Sistem pemeriksaan ultrasonik ialah satu set sistem peralatan yang menambah teknologi ultrasonik berdasarkan skrin bergetar tradisional, untuk merealisasikan penyaringan berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi. Ia terutamanya terdiri daripada bekalan kuasa ultrasonik, transduser ultrasonik, rangka mesh ultrasonik dan komponen lain.
Kami menerima pengeluaran tersuai anda.
- Kekerapan: 25kHz ~ 60kHz
- Kuasa: 50W ~ 300W
- Amplitud: 1μm ~ 10μm
- Bilangan transduser: 1~4 transduser
- Bahan skrin: menyokong dawai keluli tahan karat, mesh poliester, mesh nilon, dll.
- Skrin bergetar yang berkenaan: skrin bergetar berputar, penapis linear dan mesin penapis khas ultrasonik, dsb.
- Disesuaikan: Diterima
Prinsip kerja sistem pemeriksaan ultrasonik
Prinsip kerja sistem pemeriksaan ultrasonik, melalui output bekalan kuasa ultrasonik tenaga elektrik frekuensi tinggi, transduser ultrasonik akan menukar tenaga elektrik kepada tenaga kinetik, supaya skrin bergetar menghasilkan getaran mekanikal frekuensi tinggi, getaran ini dalam bentuk gelombang ultrasonik melalui pemindahan bingkai mesh ultrasonik ke permukaan skrin.
Atas dasar getaran mekanikal skrin bergetar tradisional, getaran ultrasonik ditindih, supaya skrin menghasilkan getaran amplitud mikro frekuensi tinggi. Apabila bahan bergerak pada permukaan skrin, ia bukan sahaja tertakluk kepada daya lontaran skrin bergetar tradisional, tetapi juga tertakluk kepada daya hentaman frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik.
Untuk bahan biasa, getaran frekuensi tinggi gelombang ultrasonik boleh menjadikan bahan lebih cepat tersebar, untuk bahan dengan penjerapan, mudah untuk menggumpal, seperti beberapa serbuk ultra-halus, kesan frekuensi tinggi ultrasonik boleh memusnahkan struktur aglomerasi bahan, supaya zarah-zarah halus dapat melalui lubang ayak dengan lancar, untuk mencapai penyaringan kecekapan tinggi.
Aksesori dan peranan Sistem Pemeriksaan Ultrasonik
- Bekalan kuasa ultrasonik: 50/60Hz tenaga elektrik biasa ke dalam isyarat elektrik frekuensi tinggi (biasanya 18kHz-40kHz), untuk menyediakan input tenaga yang stabil untuk sistem.
- Transduser ultrasonik: output kuasa ultrasonik isyarat elektrik frekuensi tinggi ke dalam getaran mekanikal frekuensi tinggi.
- Bingkai mesh ultrasonik: bahagian yang memasang dan membetulkan transduser, dan pada masa yang sama berfungsi sebagai medium untuk gelombang ultrasonik untuk dihantar ke mesh skrin; ia secara langsung mempengaruhi keseragaman pengedaran gelombang ultrasonik dan kesan saringan.
- Cincin resonans: getaran mekanikal yang dihasilkan oleh transduser dihantar secara sama rata ke seluruh permukaan skrin.
- Mesh skrin bergetar: menggunakan bahan tahan lesu yang tinggi, yang boleh menahan getaran mikro frekuensi tinggi tetapi tidak mudah cacat atau rosak, untuk meningkatkan kesan penyaringan zarah kecil.
5 Kelebihan Sistem Saringan Ultrasonik
Ketepatan saringan tinggi: ia boleh menangani bahan peringkat mikron 20μm~300μm (seperti serbuk seramik elektronik dan serbuk farmaseutikal), dan boleh merealisasikan pengelasan halus yang sukar dicapai oleh skrin bergetar tradisional.
Peningkatan kecekapan saringan: getaran frekuensi tinggi ultrasonik boleh terus mengeluarkan penyumbatan jaringan, mengurangkan lekatan bahan, kadar penembusan jaringan bertambah baik, dan kapasiti pemeriksaan setiap unit masa bertambah baik.
Kebolehsuaian luas bahan: berkesan menyelesaikan masalah kelikatan tinggi (seperti resin), mudah untuk menggumpal (seperti graphene), penjerapan elektrostatik (serbuk logam), dan lain-lain, tetapi juga boleh menyaring bahan tampal dengan kandungan air yang tinggi.
Penjimatan tenaga dan tahan lama: penggunaan kuasa komponen ultrasonik 50W~300W, jauh lebih rendah daripada peranti pembersihan skrin mekanikal; skrin getaran mikro frekuensi tinggi untuk mengurangkan haus dan lusuh, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan pemeriksaan.
Pembersihan pintar: pembersihan automatik mesh skrin, mengurangkan kekerapan pembersihan manual, struktur modular boleh dibaik pulih dengan cepat, sesetengah model menyokong pelarasan frekuensi masa nyata.
Semua keluli tahan karat- Semua keluli tahan karat
- Jenis standard
- Tambah pengikis
- Tambah pengikis
- Pengawal ultrasonik dengan pendakap
- Skrin
- Jenis mini
spesifikasi
| model | Kuasa (kW) | Diameter berkesan untuk permukaan ayak | Saiz Pembungkusan (MM) | Layer |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | Φ600 mm | 800 800 × × 680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | 900 900 × × 780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | 1160 1160 × × 880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360 1360 × × 980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850 1850 × × 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200 2200 × × 1360 | 1-5 |
Kod Kesalahan Biasa Digunakan
- E-02: Kerosakan motor
- E-03: Kesalahan terlalu panas
- E-04: Litar terbuka pengesanan suhu
- E-05: Keabnormalan padanan frekuensi
Sistem Saringan Ultrasonik Tersuai
Untuk menyediakan Sistem Saringan untuk skrin bergetar anda, sila berikan parameter tersuai berikut:
- Ciri-ciri bahan: cth julat saiz zarah, kandungan lembapan, kelikatan, sifat elektrostatik, suhu, dsb.
- Keperluan saringan: mesh skrin sasaran atau nombor mikron, sama ada keperluan untuk klasifikasi berbilang peringkat
- Keperluan kapasiti: keperluan pemprosesan saringan setiap jam atau syif demi syif
- Parameter mesin skrin sedia ada: jenis mesin skrin, diameter, bilangan lapisan, kuasa, dsb.
- Persekitaran kerja: voltan bekalan kuasa, gred kalis letupan, suhu dan kelembapan, kekakisan, dsb.
- Keperluan khas: seperti kekerapan tersuai, keperluan anti-sekatan, kawalan automasi, dsb.
