Estudo de caso sobre resfriamento e transporte de grânulos de plástico

projeto de fundo

No processo de produção de masterbatch de cor, os grânulos de plástico e PVC geralmente se encontram em alta temperatura após a extrusão ou granulação. Se o resfriamento for insuficiente, podem ocorrer problemas como deformação, adesão e aglomeração dos grânulos, o que pode afetar a estabilidade durante as etapas subsequentes de embalagem, pesagem e transporte.

Neste caso, o cliente espera obter um resfriamento rápido dos grânulos de plástico e um transporte estável dos mesmos em um espaço limitado, garantindo ao mesmo tempo uma produção contínua e a integridade dos grânulos, com altos requisitos de estabilidade do equipamento e adequação do processo.

Material do Cliente e Condições de Trabalho

Tipo de material: Masterbatch de cor / Grânulos de plástico / Grânulos de PVC
Temperatura de alimentação: Sobre o 130 ℃
Temperatura de descarga alvo: Sobre o 35 ℃
Requisito de saída: 400 kg / h
Estado material: Grânulos resistentes a altas temperaturas com boa fluidez.

Requisitos Básicos do Cliente

Por meio de comunicação preliminar e análise das condições de trabalho no local, o cliente concentra-se principalmente nos seguintes pontos:

• Resfriamento de alta eficiência para evitar a adesão e deformação dos pellets. Resfriamento de pellets em alta temperatura, prevenção de deformação dos pellets. Sistema de resfriamento.
• Elevação vertical estável sem danificar o formato do pellet. Elevador vibratório vertical. Equipamento estável para elevação vertical de pellets.
• Conexão perfeita com a linha de produção existente, processamento contínuo de pellets.
• Peneiramento antes da elevação para remover grânulos anormais. Equipamento de peneiramento de grânulos, peneira vibratória linear para peneiramento de grânulos.

O equipamento deve funcionar de forma estável e atender à produção contínua a longo prazo, incluindo um sistema de resfriamento contínuo de pellets em alta temperatura.

Nossa solução

Com base nas características do material e nas necessidades de produção do cliente, fornecemos uma solução integrada de peneiramento, resfriamento e transporte com a seguinte configuração:

1. Elevador vibratório vertical refrigerado a água e a ar

Tipo de equipamento: Elevador vibratório vertical composto refrigerado a água e a ar
Diâmetro recomendado: 500 mm para atender a uma produção de 400 kg/h
Escolha do cliente: Tamanho grande de 800 mm
Altura líquida de elevação: 3.5 m

Descrição do método de resfriamento:

• Sistema de refrigeração a água integrado que remove rapidamente o calor dos pellets. Elevador vibratório refrigerado a água e a ar.
• Combinado com uma estrutura de resfriamento a ar para resfriamento secundário uniforme, sistema de resfriamento de grânulos de plástico de alta eficiência

Vantagens da solução:

• O processo de elevação e resfriamento é realizado simultaneamente, economizando espaço.
• O método de transporte por vibração suave não danifica os grânulos, e o sistema de resfriamento evita a deformação dos grânulos.
• Alta eficiência de resfriamento, temperatura de descarga estável e resfriamento por grânulos de plástico.
• Adequado para linhas de produção contínua de grânulos plásticos de alta temperatura e masterbatch de cor, sistema de resfriamento e transporte de masterbatch de cor
• Estrutura simples, adequada para operação a longo prazo.

Informações do produto: Elevadores verticais vibratórios espirais padrão

2. Tela vibratória linear

Posição de instalação: Parte frontal do elevador vibratório vertical
Tipo de placa de tela: Chapa perfurada
Tamanho do furo da tela: 8 / mm 2
Modelo de equipamento: Peneira vibratória linear SYZ-515

Principais Funções:

• Remover grânulos grandes demais ou irregulares. Equipamentos de peneiramento e transporte para grânulos de plástico.
• Garantir que os grânulos que entram no elevador tenham tamanho uniforme.
• Melhora o efeito de resfriamento e a estabilidade geral do sistema, transporte de grânulos de plástico.

Informações do produto: Peneira vibratória linear

Processo de Implementação e Comunicação

• Confirme as características do material e a faixa de temperatura com antecedência.
• Elaboramos projetos e cálculos com base na temperatura do material, realizados por nossa equipe de profissionais, e produzimos soluções personalizadas para resfriamento e transporte de pellets.
• Fornecer sugestões de layout para otimizar o uso do espaço no local.
• Confirme o método de resfriamento e a precisão da triagem e, em seguida, finalize a solução.

Resultados da Implementação do Projeto

Após a entrada em funcionamento do equipamento, os seguintes objetivos foram alcançados:

• A temperatura do material foi reduzida de forma estável de 130 °C para cerca de 35 °C, e o resfriamento dos grânulos em alta temperatura foi realizado.
• A produção real atingiu e se manteve estável acima de 400 kg/h, com processamento contínuo de pellets.
• Pellets sem adesão ou deformação, sistema de resfriamento para prevenção de deformação de pellets
• Processo de elevação estável e boa continuidade, equipamento estável para elevação vertical de pellets
• Melhorou efetivamente a eficiência do empacotamento e transporte de grânulos de plástico a jusante.

Indústrias aplicáveis ​​e expansão de materiais

Essa solução também é adequada para os seguintes campos:

Nosso suporte ao cliente inclui:

• A personalização e seleção de soluções suportam soluções personalizadas de resfriamento e transporte de pellets.
• Suporte para documentos e desenhos técnicos
• Sugestões de layout e compatibilidade de linhas de produção
• Orientações de instalação e comissionamento
• Serviços de suporte técnico e manutenção pós-venda

Se as suas condições de trabalho apresentarem os mesmos problemas, entre em contato conosco agora mesmo. Somos fabricantes com mais de 30 linhas de produção de peneiras vibratórias. Nossa equipe técnica especializada pode ajudá-lo a solucionar qualquer problema relacionado a peneiras vibratórias e peneiramento. Entre em contato conosco agora para obter mais suporte.

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