Os britadores de mandíbulas são um dos equipamentos mais importantes nas indústrias de mineração, construção e agregados, devido à sua robustez e capacidade de processar grandes quantidades de material. No entanto, como qualquer máquina pesada, o desgaste é inevitável. Para garantir a eficiência e a produtividade contínuas, as peças do britador de mandíbulas precisam ser substituídas regularmente.
As peças do britador de mandíbula que são substituídas regularmente incluem placas de mandíbula, placas de dentes, revestimentos, rolamentos de mandíbulas móveis e estáticas, eixos excêntricos e vedações do sistema de lubrificação. Como essas peças sofrerão maior desgaste e fadiga durante o trabalho de longo prazo, especialmente ao processar materiais com maior dureza, elas são mais propensas a danos. A inspeção regular e a substituição dessas peças-chave podem efetivamente evitar falhas no equipamento, reduzir o tempo de inatividade, melhorando assim a eficiência da produção e estendendo a vida útil do equipamento.
Estruturas de máquinas trituradoras de mandíbulas
O britador de mandíbulas é um tipo de equipamento de britagem de areia usado para britagem grosseira de minério, rocha e outros materiais. Possui um design de estrutura compacta e alta eficiência de trabalho. É amplamente utilizado nas indústrias de mineração, metalurgia , construção civil e outras. Seus principais componentes incluem estrutura, revestimento de mandíbula fixo, rolamento de suspensão, eixo de suspensão, revestimento de mandíbula móvel, eixo excêntrico, rolamento excêntrico, biela, volante, suporte da placa de impulso, placas de impulso dianteira e traseira, assento superior, haste de tração, mola, polia, almofada, revestimento da parede lateral, placa de aço fixa, olhal de içamento (placa de suporte da mola), junta e outras peças.
A inspeção e manutenção regulares desses componentes essenciais são essenciais para garantir a operação de longo prazo do equipamento, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de manutenção.
Peças do britador de mandíbula e suas funções
Moldura (Moldura)
A estrutura é o principal componente estrutural do britador de mandíbulas e é feita de aço ou ferro fundido para suportar a alta pressão e as forças geradas durante o processo de britagem.
Mandíbula Fixa (Mandíbula Fixa)
A mandíbula fixa é um componente fixo montado na estrutura. Ela forma metade da câmara de britagem e se conecta com a mandíbula móvel para britar o material. Geralmente é feita de aço com alto teor de manganês para resistir ao desgaste causado pelo contato com o material que está sendo britado.
Mandíbula móvel (mandíbula oscilante)
A mandíbula móvel é montada na mandíbula móvel e é acionada pelo eixo excêntrico. Este componente se move para frente e para trás na câmara de britagem, pressionando o material contra a mandíbula fixa. Assim como a mandíbula fixa, ela é feita de material durável e resistente ao desgaste, geralmente aço com alto teor de manganês.
Eixo Excêntrico
O eixo excêntrico é a força motriz para o movimento da mandíbula. Ele está localizado no topo do britador de mandíbula e gira para fazer a mandíbula oscilante se mover em um movimento circular.
Rolamento de eixo excêntrico
O mancal do eixo excêntrico suporta o eixo excêntrico e permite que ele gire suavemente. Ele reduz o atrito e garante que o eixo funcione com desgaste mínimo, estendendo assim a vida útil do britador de mandíbula.
Placa de alternância
A placa de alternância é um componente-chave que conecta a mandíbula móvel ao eixo excêntrico. É um mecanismo de segurança que absorve cargas de choque e protege outros componentes, como a unidade e os rolamentos, de danos quando sobrecarregados.
Assento de placa de alternância
O assento da placa de alternância é onde a placa de alternância é colocada. Ele é usado para manter a posição e o alinhamento corretos da placa de alternância e da mandíbula móvel, garantindo uma operação suave e uma trituração eficiente.
Flywheel
O volante ajuda a armazenar energia durante o ciclo de britagem e libera energia durante o curso de retorno da placa de mandíbula. Ele garante uma operação suave do britador de mandíbula mantendo uma velocidade constante. O volante também atua como um contrapeso para reduzir a vibração durante a operação.
Polia do britador de mandíbula (polia em V)
A polia, também conhecida como V-Pulley, é montada no volante e é responsável por transmitir a potência do motor para o britador de mandíbulas. Ela é conectada ao motor por meio de uma correia em V, permitindo que a máquina opere com eficiência.
Primavera
A mola é usada para absorver choques e fornecer a tensão necessária a certos componentes, como a placa de alternância. Em alguns britadores de mandíbula, a mola ajuda a ajustar a abertura de descarga e pode ser usada para aplicar pressão adicional ao material que está sendo britado.
Abertura de descarga
A abertura de descarga é a lacuna entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel. O tamanho dessa lacuna determina o tamanho da saída do material britado. Ela pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de material e atingir o nível de saída desejado.
Protetores laterais (forros laterais)
As proteções laterais ou revestimentos laterais estão localizados nas laterais do britador de mandíbula para proteger a estrutura do desgaste causado pelo material britado. Eles ajudam a estender a vida útil da máquina, evitando o contato direto entre a estrutura e o material.
Rolamentos
Os rolamentos no britador de mandíbula são usados principalmente para suportar o movimento do eixo excêntrico, do volante e de outras peças rotativas.
Correias em V
Correias em V são usadas para conectar o motor ao britador de mandíbulas, transmitindo potência e fazendo o britador operar.
Forros (forros laterais)
Os revestimentos são instalados nas laterais do britador de mandíbula para proteger a estrutura do desgaste. Eles são feitos de materiais duráveis, como aço com alto teor de manganês, e ajudam a reduzir o impacto do material britado na máquina.
Personalize peças de desgaste do britador de mandíbulas: aplicável a várias marcas internacionais
Nós produzimos peças de reposição para britadores de mandíbulas que são compatíveis com muitas marcas de renome internacional, incluindo Metso, Sandvik, Terex, Nordberg, Trlo, Symons, Svedala, Pegson, Telsmith, Shanbao, Shibang, Gatory, etc., que podem atender às necessidades de diferentes equipamentos.
Modelos disponíveis para peças de britador de mandíbula
| Série de produtos | Modelos |
|---|---|
| Série PE e PEX | PE150*250, PE200*300,PE250*400,PE400*600,PE500*750, PE600*900, PE750*1050, PE900*1200, PE100*1200, PE1200*1500, PE1500*1800, PEX250*750, PE250*1000, PE250*1200, PE300*1300, PE10″*16″ |
| Série CJ | CJ211, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ8115 |
| Série C | C80, C96, C106, C116, C120, C130, C150, C160, C200 |
| Série CT e CTHT | CT1030, CT1040, CT1048, CT1252, CT2036, etc. |
Vantagens de personalizar peças de britador de mandíbula
- Dimensões precisas para garantir consistência completa com os números de peças originais e desenhos de projeto.
- Reduza efetivamente o tempo de inatividade do britador de mandíbulas e melhore a eficiência da produção.
- Com maior custo-benefício, ajudando você a economizar de 40% a 60% dos custos.
- Adotando tecnologia de fabricação avançada, seguindo rigorosamente os requisitos do processo e desenhos originais.
Fornecedor e fabricante de peças para britadores de mandíbula
A Sanyuantang é uma fabricante e fornecedora líder de equipamentos de britagem , peneiras vibratórias e equipamentos de transporte na China, com equipamentos e tecnologia de produção avançados, um rigoroso sistema de controle de qualidade e um amplo fornecimento de acessórios. Estamos comprometidos em fornecer revestimentos fundidos e peças de desgaste para britadores de mandíbulas de alta qualidade para atender às suas mais altas exigências de desempenho e durabilidade do equipamento. Se você precisar personalizar ou substituir peças de britadores de mandíbulas, entre em contato conosco.
A seguir está o fluxo de processamento da nossa fábrica:
1.Projeto de processo 
2. Criação de padrões 
3.Modelagem 
4. revestimento 
5. Fundição 
6. Derramando 
7. Limpo 
8. Tratamento térmico 
9. Oficina de moagem 
10. Maquinação 
11. Inspeção 
12. Embalagem e entrega
FAQS
Precauções para substituição de peças resistentes ao desgaste do britador de mandíbula
No britador de mandíbula, o revestimento, a placa de empuxo e o eixo excêntrico são as principais peças resistentes ao desgaste. A vida útil das peças resistentes ao desgaste do britador de mandíbula é mostrada na figura abaixo. A seguir estão as precauções para substituir essas peças resistentes ao desgaste.
| Nome das peças de fácil desgaste | Materiais | Período de uso geral (meses) | Estoque mínimo |
|---|---|---|---|
| Revestimento da mandíbula em movimento | Aço com alto teor de manganês | 4 | 2 define |
| Revestimento fixo da mandíbula | Aço com alto teor de manganês | 4 | 2 define |
| Placa de alternância | Ferro fundido | 2 | 2 define |
| Revestimento do mancal principal | Liga de babbitt fundida | 24 | conjunto 1 |
| Revestimento de mancal excêntrico | Liga de babbitt fundida | 36 | conjunto 1 |
| Revestimento do mancal do fuso da mandíbula móvel | Bronze | 12 | conjunto 1 |
| Mola de parede | Aço de mola | 6 | peças 2 |
| Bearing | Rolamento de aço | 6 | peças 2 |
| Haste de tração de mola | Aço carbono simples | 6 | peças 2 |
| Gaxeta | Aço carbono simples | 4 |
1. Substituição do revestimento
O revestimento da mandíbula fixa (placa dentada), o revestimento da mandíbula móvel (placa dentada) e os dois revestimentos laterais (placas de proteção) do britador de mandíbula são os mais suscetíveis ao desgaste. O desgaste severo fará com que o tamanho das partículas do produto aumente. Quando o revestimento está inicialmente desgastado, ele pode ser virado ou as peças superior e inferior podem ser viradas. O desgaste da placa da mandíbula concentra-se principalmente nas partes média e inferior. Quando a placa dentada está desgastada em 3/5, um novo revestimento precisa ser substituído. Quando os revestimentos em ambos os lados estão desgastados em 2/5, um novo também é necessário.
2. Substituição do fuso, eixo excêntrico e rolamento
Se o fuso não estiver muito desgastado e você quiser apenas reparar a forma geométrica, você pode girá-lo no torno, mas quando o tamanho do munhão for reduzido em 5% após várias voltas, ele não poderá girar novamente e deverá ser substituído por um novo.
Como o britador de mandíbula trabalha sob carga de impacto, o revestimento babbitt do mancal precisa ser reformulado a cada dois anos.
Se o eixo excêntrico e o rolamento, o mandril e o rolamento estiverem desgastados e a folga for maior que 1.5 vezes a folga do conjunto original, é necessário adicionar uma pastilha para ajustá-la ou substituí-la;
Se a ranhura do óleo estiver gasta em 1.5 mm, ela deverá ser reaberta e ajustada;
Se a folga entre a tampa da cabeça da biela e o eixo excêntrico estiver desgastada em mais de 1.5 vez a folga de montagem, também será necessário adicionar uma almofada para ajustá-la ou substituí-la por uma nova.
3. Substituição da placa de impulso
Quando a placa de impulso estiver severamente desgastada ou a placa de impulso frontal estiver quebrada, o minério na câmara de britagem deve ser removido primeiro, a placa de impulso severamente desgastada ou quebrada deve ser removida e a placa de alternância na mandíbula móvel e a biela devem ser verificadas quanto a danos. Em seguida, puxe a mandíbula móvel para a vizinhança da mandíbula fixa, lubrifique a superfície de trabalho da placa de alternância com óleo seco, substitua a nova placa de impulso, faça-a entrar em contato lentamente com a superfície de trabalho da placa de alternância e aperte a haste de tração horizontal para que a mandíbula móvel prenda a placa de impulso. Aperte a tampa de segurança, conecte o sistema de lubrificação e ajuste o tamanho da porta de descarga.
