Sumarul proiectului
| Proiect | Detalii |
|---|---|
| Data proiectului | Aprilie 20, 2026 |
| Perioada de instalare | 5 zile lucrătoare |
| Timpul de punere în funcțiune | 2 zile calendaristice (inclusiv instruirea operatorilor) |
| Industrie | Materiale noi de mediu / Industria chimică fină |
| Material | Carbon activat |
| Modelul echipamentului | FYBS-2040-8 Sortitor giratoriu cu sursă dublă de vibrații |
| Tip ecran | Plasă țesută din oțel inoxidabil (6/8/12/20/35/50/60/120 mesh) |
| Scopul screeningului | Clasificare precisă a dimensiunii particulelor, îndepărtarea particulelor supradimensionate și a prafului fin, producând 8 grade diferite de dimensiune a particulelor |
| Capacitate de procesare | Capacitate de alimentare de 1 tonă/oră |
| Rata de trecere a produsului | ≥95% pentru fiecare grad de dimensiune a particulelor (de exemplu, rata de extracție a pulberii fine de 120 mesh depășește 92%) |
| Metoda de screening | Cernere uscată, funcționare în buclă închisă, design rezistent la praf și explozie |
| Locația instalării | India |
| Rezultatele aplicației | O sită vibratoare FYBS-2040-8 a înlocuit 2 site vibratoare liniare și o sită vibratoare rotativă. Consumul de energie a fost redus cu 40%, durata de viață a sitei a fost extinsă la peste 6 luni, iar abaterea dimensiunii particulelor a fost controlată în limita a ±2%. |
Contextul proiectului
Clientul indian este o companie renumită în domeniul regenerării și procesării profunde a cărbunelui activ, care deservește industrii precum tratarea apei, purificarea aerului și extracția aurului.
Având în vedere cerințele tot mai mari din partea clienților din străinătate pentru o distribuție consistentă a dimensiunii particulelor, ecranul vibrator liniar și ecranul vibrator rotativ existente ale clientului nu mai puteau satisface cerințele de producție.
Principalele probleme au inclus:
- Eficiență scăzută de screening
- Echipamentul existent putea procesa doar 2-3 clase granulometrice de particule simultan. Operatorii trebuiau să înlocuiască frecvent sitele, ceea ce ducea la o intensitate ridicată a forței de muncă și întârzieri în producție.
- Blocarea serioasă a ecranului
- Particulele de cărbune activ conțin un număr mare de micropori. În timpul vibrațiilor de înaltă frecvență, particulele pot rămâne ușor prinse în deschiderile sitei. Echipamentul a necesitat curățare la oprire de 2-3 ori pe schimb.
- Probleme de scurgere a prafului
- Performanța de etanșare a echipamentului original a fost insuficientă, provocând scurgeri de praf în atelier și nerespectând cerințele locale de protecție a mediului.
Clientul avea nevoie de o nouă mașină de sortare cu cărbune activ, care să poată finaliza clasificarea multi-dimensiuni într-un singur proces de alimentare, asigurând în același timp funcționare continuă și costuri reduse de întreținere.
Soluția de screening de la Sanyuantang
Având în vedere cerințele clientului de a produce simultan 8 clase de dimensiuni ale particulelor, Sanyuantang a recomandat cernerea giratorie cu sursă dublă de vibrații FYBS-2040-8.
Comparativ cu echipamentele convenționale de sortare liniară, cernerea giratorie utilizează o mișcare circulară ușoară combinată cu accelerație verticală. Această metodă de sortare permite particulelor de carbon activ să se miște lin pe suprafața sitei, reducând deteriorarea particulelor, menținând în același timp o eficiență ridicată de separare.
Soluția a fost concepută special pentru clasificarea cărbunelui activ, inclusiv cernere multistrat, curățare automată a sitei, etanșare la praf și protecție antiexplozie.
Configurare produs
| Configuraţie | Specificație / Descriere |
| Structura principală | Construcție completă din oțel inoxidabil SUS304. Suprafețele de contact ale materialului sunt lustruite ca oglinda, fără colțuri moarte. |
| Pachete de ecran | Platforme de sită cu 8 straturi. Fiecare strat folosește o etanșare cu inel O pentru a preveni scurgerile de praf. |
| Drive System | Motor cu vibrații duble, cu forță de excitație reglabilă și control al vitezei cu frecvență variabilă, pentru a gestiona diferite caracteristici ale materialelor. |
| Sistem antiblocare | Bile elastice săritoare și inele de curățare cu aer încorporate. Curățarea ecranului se realizează prin impactul materialului și asistența fluxului de aer. |
| Distribuitor de alimentare | Dispozitivul de distribuție spiralată asigură alimentarea uniformă a materialului în zona centrală a suprafeței superioare a sitei. |
| Priza de descărcare | Fiecare strat de sită are o ieșire independentă. Mașina oferă 8 ieșiri pentru produs plus o ieșire pentru pulbere fină, cu 9 orificii de descărcare în total. |
| Design de siguranță | Motor rezistent la explozie (Ex d IIB T4), protecție la împământare, îndeplinind cerințele ATEX de protecție împotriva exploziilor de praf. |
Pentru mai multe informații despre produs, vă rugăm să consultați informațiile noastre despre produs sau să ne contactați:
De ce să recomandați filtrul giratoriu cu sursă dublă de vibrații FYBS-2040-8?
Mulți clienți s-ar putea întreba de ce nu a fost selectată o sită vibratoare cu ultrasunete convențională pentru această aplicație.
Motivul se bazează pe caracteristicile materialelor și pe cerințele de sortare.
| Comparaţie | Ecran liniar vibrant | Ecran vibrator cu ultrasunete | FYBS-2040-8 Cernetor giratoriu |
|---|---|---|---|
| Principiul de screening | Mișcare alternativă liniară | Vibrații ultrasonice de înaltă frecvență | Mișcare circulară de viteză redusă cu accelerație verticală |
| Materiale potrivite | Particule mari și cernere grosieră | Pulbere ultrafină de peste 500 mesh | Materiale granulare, particule fragile, clasificare multigradă |
| Protecție împotriva particulelor | O forță de impact mai mare poate cauza ruperea | Bun pentru pulbere fină, dar limitat pentru particule mai mari | Cernere delicată cu o rată de spargere a particulelor sub 0.5% |
| Ecranare multistrat | De obicei 2-3 straturi | De obicei 1-2 straturi | Până la 8 straturi cu descărcare independentă |
| Blocarea ecranului | Probleme frecvente de blocare | Îmbunătățește cernerea pulberii fine, dar este limitată la materialele granulare | Bilele elastice și curățarea cu flux de aer reduc blocajele |
| Costul întreținerii | Uzură mai mare a rulmenților | Costuri de înlocuire mai mari pentru componentele cu ultrasunete | Motoare cu durată lungă de viață și înlocuire rapidă a ecranului în 30 de minute |
Concluzie:
Deoarece clientul avea nevoie de o clasificare de la 6 mesh la 120 mesh, iar materialul era cărbune activ granular în loc de pulbere pură, o sită vibratoare cu ultrasunete nu putea utiliza pe deplin avantajele acesteia.
FYBS-2040-8 oferă o soluție mai bună prin filtrare giratorie ușoară, protejând structura particulelor de carbon activ, realizând în același timp o clasificare pe 8 niveluri într-o singură mașină.
Comparație înainte și după
| Performanța cheie | Înainte (ecranele originale) | După (FYBS-2040-8) |
|---|---|---|
| Numărul de clase de dimensiune a particulelor | Maxim 2 grade per operațiune, necesitând înlocuirea sitei | 8 grade produse simultan |
| Producție zilnică (8 ore) | Aproximativ 5 tone/zi din cauza timpilor de nefuncționare frecventi pentru curățare | 8 tone/zi cu funcționare continuă |
| Frecvența de înlocuire a ecranului | De două ori pe lună | O dată la 6 de luni |
| Blocarea ecranului prin nefuncționare | Aproximativ 2 ore pe tură | Reducere semnificativă cu sistem automat de curățare |
| Condiții de praf în atelier | Praful a depășit cerințele, iar operatorii au avut nevoie de măști | Scurgeri de praf reduse semnificativ |
| Precizia dimensiunii produsului | 92% din cauza deteriorării ecranului și a problemelor de mixare | Precizie de clasificare stabilă de 99.5% |
| Operatori necesari | 3 lucrători (hrănire, schimbare site, curățenie) | 1 operator pentru monitorizare |
Rezultatele proiectului
1. Capacitate de producție crescută
În aceeași zonă de instalare, capacitatea de procesare a crescut de la aproximativ 5 tone/zi la 8 tone/zi. Clientul a eliminat operațiunile repetate de înlocuire a sitelor și a realizat producția simultană a 8 clase granulometrice.
2. Calitate îmbunătățită a produsului
Rata de extracție a pulberii fine cu grosimea de 120 mesh a rămas peste 92%, în timp ce ruperea particulelor de cărbune activ a fost controlată sub 0.5%. Performanța îmbunătățită de sortare a ajutat clientul să îndeplinească cerințele clienților străini privind inspecția calității cărbunelui activ.
3. Costuri de operare reduse
Cu o durată de viață a ecranului extinsă de la aproximativ 1 lună la peste 6 luni și un consum de energie mai mic în comparație cu echipamentele anterioare, costurile totale de operare ale clientului (manopera, consumabilele și electricitatea) au fost reduse semnificativ.
4. Performanță de mediu îmbunătățită
Structura complet închisă, combinată cu sistemul de colectare a prafului al clientului, a îmbunătățit condițiile din atelier și a ajutat clientul să îndeplinească cerințele locale de mediu pentru noua unitate de producție.
Concluzie
Acest proiect al unui client indian demonstrează că, pentru materiale granulare de mare valoare care necesită clasificări multiple ale dimensiunilor particulelor, mașina de cernere cu cărbune activ bazată pe tehnologia de cernere giratorie oferă o soluție eficientă și fiabilă.
Prin designul personalizat de cernere cu 8 straturi și o mișcare ușoară de cernere, Sanyuantang a ajutat clientul să finalizeze un proces care anterior necesita trei mașini de cernere separate, cu o singură cernătoare giratorie cu sursă dublă de vibrații FYBS-2040-8.
Pentru cărbune activ, site moleculare, particule de rășină și alte materiale care necesită o clasificare precisă, Sanyuantang poate oferi soluții de screening personalizate pe baza caracteristicilor materialului, distribuției dimensiunii particulelor și cerințelor de producție.
E-mail: info@sanyuantang.com
Telefon: +86- 18639095165
Mai multe mașini de cernere recomandate
Întrebări frecvente
Ce tip de mașină de sortare este potrivită pentru clasificarea cărbunelui activ?
Pentru clasificarea cărbunelui activ, o cernere giratorie sau o mașină de cernere multistrat este de obicei mai potrivită decât sitele vibratoare liniare tradiționale. Particulele de cărbune activ necesită o cernere delicată, deoarece impactul excesiv poate deteriora structura particulelor și poate reduce calitatea produsului. Cernerea giratorie cu sursă dublă de vibrații FYBS-2040-8 oferă o clasificare pe mai multe niveluri, menținând în același timp integritatea particulelor.
Poate o singură mașină de cernere să separe cărbunele activ în particule de dimensiuni multiple?
Da. O mașină de cernere giratorie multistrat poate separa cărbunele activ în mai multe clase de dimensiuni ale particulelor într-o singură operațiune. În acest caz, FYBS-2040-8 a fost echipată cu 8 straturi de cernere și a produs simultan 8 specificații diferite de dimensiuni ale cărbunelui activ, eliminând înlocuirea repetată a sitei.
Cum pot fi reduse problemele legate de filtrarea cu cărbune activ, cum ar fi blocarea sitei?
Cărbunele activ are particule poroase care pot bloca cu ușurință deschiderile sitei în timpul sortării prin vibrații. Soluțiile eficiente includ sisteme de curățare cu bile elastice, dispozitive de curățare cu flux de aer, mișcare optimizată prin vibrații și selectarea corectă a sitei. FYBS-2040-8 utilizează un sistem de curățare combinat pentru a reduce blocarea sitei și a îmbunătăți funcționarea continuă.
De ce este o sită giratorie mai bună decât o sită vibratoare liniară pentru cărbune activ?
O cernătoare giratorie utilizează o mișcare circulară ușoară combinată cu o accelerație verticală, permițând particulelor de carbon activ să se miște lin pe suprafața sitei. Comparativ cu sitele vibratoare liniare, aceasta oferă o protecție mai bună a particulelor, o precizie mai mare de clasificare și o performanță mai bună pentru separarea de dimensiuni multiple.
Ce dimensiuni de particule pot fi cernute de o mașină de cernere cu cărbune activ?
Gama potrivită de dimensiuni ale particulelor depinde de aplicația cărbunelui activ și de cerințele de producție. În acest proiect, gama de cernere a acoperit de la 6 mesh la 120 mesh, permițând clientului să producă diferite grade de cărbune activ pentru tratarea apei, purificarea aerului și aplicații industriale.
Cum alegi mașina potrivită de sortare cu cărbune activ?
Selecția depinde de mai mulți factori, inclusiv distribuția dimensiunii particulelor de cărbune activ, capacitatea de producție necesară, numărul de produse finite, conținutul de umiditate, cerințele de control al prafului și standardele de protecție împotriva exploziilor. Un test de screening profesional și o evaluare a echipamentului pot ajuta la determinarea celei mai potrivite soluții.