
Funcția principală a cernerii în industria farmaceutică este de a elimina eficient impuritățile din materiile prime, inclusiv particulele grosiere, materii străine și pulbere fină, și de a se asigura că dimensiunea particulelor de medicamente sau materii prime îndeplinește standardele specificate în farmacopee, cum ar fi granule, pastile, pulberi și alte forme de dozare. Prin procesul de cernere, amestecarea ulterioară, granularea, tabletarea și alte procese pot fi efectuate fără probleme, iar toate procesele de producție respectă strict specificațiile GMP.
Sanyuantang are 30 de ani de experiență în producție și se angajează să ofere soluții complete, inclusiv screening, transport și amestecare pentru industria medicală. De asemenea, putem oferi servicii personalizate în funcție de nevoile clienților. Dacă aveți nevoie de informații suplimentare sau de asistență tehnică, nu ezitați să ne contactați!
Echipamente de screening și transport recomandate
Materiale de aplicație
În industria farmaceutică, echipamentele de cernere pot fi utilizate pentru a filtra pulberile de medicamente înainte și după amestecare, pentru a clasifica după granulare și pentru a îndepărta praful din tablete. Mai jos sunt materialele potrivite pentru screening în industria farmaceutică. Lăsați echipa noastră să vă ajute să vă evalueze nevoile și să selectați cea mai bună mașină de cernere farmaceutică pentru aplicația dvs.
- Intermediare farmaceutice
- Ingredient farmaceutic activ
- Excipienți medicali
- Pulbere de medicina chinezeasca
- Lichid de medicină chineză
- Granule farmaceutice
- Pastile de medicina chinezeasca
- Medicina chineză pe bază de plante
- Pelete medicinale
- nucleotida
- Lactoză
- Zahăr farmaceutic
- Silicat de magneziu
- manitol
- Fosfat de calciu
- Fosfat de potasiu
- Stearat de magneziu
- Bicarbonat de sodiu
- Fosfat tricalcic
- Dioxid de titan
- Gluconat de zinc
- Sorbitol
- zaharoza
- Ingrediente farmaceutice active
- Glicerină
- Agenți de colorare
Standard industrial
- Toata masina este facuta din SUS 304 oțel inoxidabil pentru a se asigura că părțile echipamentului în contact cu materialele sunt lipsite de impurități și respectă standarde stricte de igienă.
- sită vibrantă Sigiliile sunt tratate cu lumină pentru a asigura curățenia, igiena și fără spațiu mort.
- Echipamentul este curățat și sterilizat cu alcool medical înainte de a părăsi fabrica.
Soluții
Analiza datelor de screening de materiale
| Material | Plasă | Metodă | Capacitate de procesare (Kg/h) | Echipament |
|---|---|---|---|---|
| Pulbere medicinală | 80 mesh | Se usucă | 550kg | Sita vibranta rotativa SY-800-2S |
| nucleotida | 150 mesh | Se usucă | 2100kg | SY-1600-2S ciurutor vibrator |
| Pudră de Panax notoginseng | 120 mesh | Umed | 1300kg | Ecran vibrator cu ultrasunete SY-1200-2S |
| granule farmaceutice | 40 mesh | Se usucă | 3500kg | SYM-1500-1S sitar in linie |
| Bucăți de băut | 100 mesh | Se usucă | 5000kg | Sită vibrantă liniară din oțel inoxidabil SYZ |





















