Что такое вибросито для литейного песка?

Вибросито для литейного песка – это основное оборудование, используемое в литейной промышленности для просеивания и удаления примесей. Песок проходит вибрацию, проходит через сито, после чего просеивается, сортируется и удаляет примеси. Качество песка, используемого для формовки и изготовления стержней, является однородным и чистым в соответствии с производственными стандартами. Обычно используется для предварительной обработки нового песка на складе, просеивания старого/переработанного песка, смешивания песка перед просеиванием, литейной линии после первичной обработки песка, системы регенерации песка промежуточного просеивания и т.д. Это стандартное оборудование. Линейный вибрационный грохот, Квадратный вращающийся экран, Ультразвуковой вибрационный экрани т. д. Давайте рассмотрим решение проблемы вибросита для литейного песка в литейной промышленности.

Вибросито для литейного песка. Распространенные проблемы и решения в литейной промышленности.

В процессе просеивания формовочного песка основным оборудованием является вибросито, и его стабильная работа и использование песка самого высокого качества очень важны. Однако в процессе производства мы часто сталкиваемся с различными проблемами. Ниже перечислены некоторые распространённые проблемы и их решения.

1. Низкая эффективность грохочения, недостаточная производительность переработки:

Проблема: Песок скапливается на сетке сита и не может быстро проходить сквозь нее, в результате чего выходной продукт не соответствует требованиям.

Причины: Неправильный выбор ячеек сита, необоснованные параметры вибрации (амплитуда, частота), влажность песка или высокое содержание грязи приводят к слипанию, неравномерной или чрезмерной подаче.

Решение:

  • Выбор экрана: в зависимости от целевого размера частиц песка точно подобрать ячейку сита, при необходимости использовать многоуровневое ситовое оборудование.
  • Регулировка параметров вибрации: в зависимости от характеристик песчаного материала изменять амплитуду и частоту колебаний, повышать подпрыгивающую и транспортную способность песчаного материала на поверхности сита.
  • Контроль песка: предварительная сушка или предварительная обработка слишком влажного или имеющего высокое содержание грязи песка, например, добавление устройств для удаления золы и дробления.
  • Улучшить метод кормления: использовать равномерный питатель, такой как поворотный клапан, вибропитатель, чтобы избежать централизованного воздействия на сетку сита, и чтобы материал равномерно распределялся по ширине сита.

2. Засорение сетки (сетки)

Проблема: Мелкий порошок, мокрый песок или связанный материал засоряют отверстия сита, препятствуя прохождению частиц песка требуемого качества, что влияет на эффективность просеивания.

Причины: Слишком высокая влажность песка, наличие в нем мелкого порошка или липких веществ, таких как бентонит, слишком много смолы, электростатическая адсорбция, неисправность устройства очистки сита.

Решение:

Контролируйте влажность материала: Контролируйте влажность материала в источнике или увеличьте процесс сушки.

Применение устройства для очистки экрана:

  • Прыгающий шарик/очищающее кольцо: Установите под сетку резиновый прыгающий шарик или чистящее кольцо, чтобы они вибрировали у основания сетки и вытряхивали засоры.
  • Очистка сита с помощью продувки сжатым воздухом/ультразвуковой очистки: для очень мелких порошкообразных или вязких материалов используйте систему продувки сжатым воздухом или ультразвуковое вибрационное сито, высокочастотная микроамплитудная вибрация или поток воздуха могут эффективно предотвращать и удалять засоры.

Выбор противозасорного экрана: такие как использование клиновидной проволочной сетки, самоочищающейся сетки.

Устранение статического электричества: В определенных условиях рассмотрите возможность установки устройства для снятия статического электричества.

3. Чрезмерный износ экрана:

Проблема: Короткий срок службы экрана, частая замена, повышенные затраты на обслуживание и простои.

Причины: Острые металлические частицы в песке, особенно старый/переработанный песок, песок высокой температуры, чрезмерная сила вибрации, материал или структура сита не являются износостойкими.

Решение:

  • Предварительная обработка: Перед виброситом добавьте обезжелезиватели и оборудование для тонкого грохочения, чтобы удалить металлические примеси и негабаритные частицы.
  • Оптимизируйте параметры вибрации: избегать чрезмерной амплитуды, приводящей к чрезмерному удару частиц песка о ячейку сита.
  • Выбирайте износостойкие материалы: используют сетку из износостойкой стали с высоким содержанием марганца, полиуретана (ПУ), резиновой оболочки или композитных материалов.
  • Уменьшите температуру песка: В случае горячего песка, например, после падения песка, увеличьте охлаждающий звено или при проектировании оборудования учтите термостойкость.

4. Пылевое загрязнение:

Проблема: В процессе просеивания образуется пыль, загрязняющая окружающую среду и создающая угрозу здоровью работников.

Причины: сам процесс просеивания приводит к образованию мелкого порошка, герметизация оборудования нестрогая, система пылеудаления неэффективна.

Решение:

  • Герметизируйте оборудование: Улучшить герметичность входного, выходного отверстий и всех соединений корпуса экрана, например, с помощью резиновых уплотнительных полос.
  • Оснащен системой пылеудаления: Установите пылеулавливающий колпак над виброситом или основными деталями, подключите пылеуловитель с рукавным или картриджным пылеуловителем и обеспечьте достаточный объем всасываемого воздуха.

Выявив эти проблемы и внедрив соответствующие решения, вы сможете значительно повысить эффективность работы вашего вибросита для литейного песка. Конечно, если у вас возникнут другие проблемы с виброситом, вы также можете связаться с нами прямо сейчас. Наши профессиональные консультанты помогут вам решить любые проблемы с виброситом.

Вибросито для литейного песка – сравнение преимуществ обычных вибросит

Ниже приведено сравнение основных преимуществ трех основных типов оборудования:

Ключевые преимуществаЛинейный вибрационный грохотКвадратный вращающийся экранУльтразвуковой вибрационный экран
Увеличить пропускную способностьВысокий – Подходит для быстрой обработки больших объемов (например, прием нового песка, первичная очистка возвратного песка)Средне-высокая – Уникальная траектория обеспечивает максимально эффективное использование площади просеиванияСредний – Оптимизирован для тонкого просеивания; производительность ограничена площадью сита и выходной мощностью ультразвука
Точность скринингаХорошо – До 100 мешПрекрасно – Увеличенное время пребывания материала обеспечивает тщательное разделение; точность до 200+ ячеекУдивительный – Разработано для ультратонких порошков; эффективно устраняет засорение; точность до 500+ ячеек (например, покрытие песком, улавливание мелких фракций)
Антиблокировочная способностьСредняя – Склонен к засорению влажными/липкими материалами или мелкими частицами; требует использования чистящих средствХорошо – Вращающееся движение уменьшает засорениеУдивительный – Ультразвуковая энергия генерирует высокочастотные микровибрации, практически исключающие ослепление.
Адаптивность материалаШирокий – Справляется с сухим песком разной крупности (крупным, средним, мелким); переносит умеренную влажность.Относительно широкий – Идеально подходит для сыпучих песков, требующих высокой точности; хорошо адаптируется к слегка липкому пескуКонкретный – Лучше всего подходит для ультратонких, высоковязких, агломерирующих или электростатических материалов (например, регенерированного песка, литейного песка)
Возможность оценкиХорошо – Поддерживает многослойное просеивание (обычно 2–4 яруса)Прекрасно – Обеспечивает точную многослойную сортировку (часто 4+ слоев); четкое разделениеХорошо – В первую очередь для одно-/двухслойного высокоточного просеивания и удаления примесей
следНизкая высота, большая длинаКомпактный и квадратный – Средняя высота, но меньшая площадь основания (квадратная конструкция)Гибкий Подход – Конструкция аналогична стандартным экранам (линейная/круглая); размер зависит от площади палубы
ЭнергопотреблениеСредняяСредняяВысокая – Требуется дополнительная мощность для ультразвукового генератора
ОбслуживаниеОтносительно простой – Зрелая структура, общие частиУмеренно сложный – Более сложный приводной механизмСпециализированный – Система ультразвукового преобразователя требует профессионального обслуживания
Типичные применения в литейном производствеПредварительная обработка нового песка, первичное просеивание возвратного/регенерированного песка, предварительное просеивание перед смешиванием, первичная горячая обработка песка после выбивки (большой объем)Высокоточная сортировка (например, сортировка песка после регенерации смолы, классификация песка с покрытием), промежуточное тонкое просеивание в системах обработки пескаПереработка ультратонких фракций в регенерированном песке, удаление примесей в песке для покрытия, окончательное прецизионное просеивание для получения песков с высоким спросом (например, для литья по выплавляемым моделям)

Вывод:

Благодаря содержанию вышеизложенной статьи мы знаем, что вибросито для литейного песка – это решение для литейной промышленности. Если у вас возникли проблемы с виброситом, свяжитесь с нами. Мы являемся производителем виброситового оборудования и имеем 30-летний опыт производства и профессиональные решения для различных видов виброситового оборудования. Наша команда профессионалов поможет вам решить любые проблемы с виброситовым оборудованием, а также расскажет, как его купить и т.д.

Похожие статьи