Ультразвуковые сита-вибраторы в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности для пыле- и мелкодисперсного просеивания. Как производитель руководств пользователя для ультразвуковых сит-вибраторов и лидер в области ультразвуковой вибрационной технологии, мы понимаем, что правильное использование ультразвуковых вибрационных грохотов не только значительно повышает эффективность производства, но и продлевает срок службы оборудования. Сегодня мы предлагаем это руководство пользователя для ультразвуковых сит-вибраторов, чтобы помочь вам добиться оптимальной производительности во время работы.
В настоящем руководстве описываются как эксплуатационные процедуры, так и протоколы технического обслуживания ультразвуковых просеивающих машин. Прежде чем углубляться в вопросы эксплуатации и обслуживания, важно понять основное определение просеивающей машины.
Что такое ультразвуковой просеиватель?
Вибрационный грохот — это устройство, которое разделяет и классифицирует частицы материала посредством физической или ультразвуковой вибрации. Ультразвуковой вибрационный грохот интегрирует ультразвуковую систему в традиционный грохот. Традиционные вибрационные грохоты заставляют материал двигаться по кругу, вперед-назад и влево-вправо внутри оборудования. Ультразвуковые вибрационные грохоты, однако, обеспечивают трехмерное движение. Это не только значительно улучшает скорость проникновения материала через сетку, но и значительно снижает риск засорения сетки и простоев, сохраняя при этом целостность материала.
Это оборудование особенно распространено в ультразвуковых лабораториях и широко используется в лабораториях и при производственных испытаниях в фармацевтической, химической, пищевой, новых материалах и других отраслях промышленности.
Эксплуатационные процедуры для ультразвуковых просеивающих машин
Независимо от того, используются ли ультразвуковые просеивающие машины в промышленных масштабах или в лабораториях, правильная эксплуатация не только повышает эффективность производства или улучшает результаты экспериментов, но и продлевает срок службы оборудования.
Шаг 1:
- Проверить целостность оборудования;
- Убедитесь, что основание находится на одном уровне с землей;
- Проверьте правильность подключения кабелей питания и ультразвуковых преобразователей;
- Откройте крышку, чтобы проверить состояние экрана и целостность уплотнения, убедившись в отсутствии утечки материала.
Шаг 2:
Выберите подходящий размер ячеек сита: выберите размер ячеек в зависимости от размера частиц и характеристик просеиваемого материала. Правильный выбор размера ячеек обеспечивает эффективное просеивание. Для разделения частиц разных размеров используйте многослойные вибрационные сита, способные одновременно просеивать от 3 до 5 частиц.
Шаг 3:
- После проверки материала и оборудования включите питание и дайте ультразвуковому просеивателю поработать на холостом ходу в течение одной минуты. Если не обнаружено необычных шумов или неисправностей, оборудование готово к использованию.
- После включения питания сначала активируйте переключатель вибромотора и отрегулируйте частоту вибрации в соответствии со свойствами материала. Затем включите переключатель ультразвука и установите необходимую мощность ультразвука.
- Медленно засыпьте подготовленный материал в загрузочное отверстие ультразвукового просеивателя. Следите за тем, чтобы объём одной партии не превышал максимальную производительность оборудования, так как перегрузка снизит эффективность просеивания и может привести к повреждению машины.
Шаг 4:
- Во время просеивания следите за распределением материала на сите. При локальном скоплении материала слегка постучите по рамке сита (наденьте перчатки, чтобы избежать ожогов и порезов) или слегка отрегулируйте угол вибрации. Одновременно прислушивайтесь к посторонним шумам. При обнаружении необычных звуков немедленно выключите машину для проверки. Перезапускайте машину только после устранения неполадок.
- После завершения просеивания сначала выключите ультразвуковой выключатель. Подождите 30 секунд, прежде чем выключать вибромотор. После полной остановки оборудования очистите загрузочное отверстие и поверхность сита от остатков материала.
После завершения тщательно очистите оборудование и убедитесь, что все компоненты правильно установлены на место для дальнейшего использования.
Пшеничная мука
Сухое молоко
Проппант для гидроразрыва пласта
Лакокрасочное покрытие
Металлический порошок
Просеивание молибденового порошка
Работа ультразвукового просеивающего аппарата завершена. Теперь давайте рассмотрим меры предосторожности при его обслуживании.
Ультразвуковая очистка сит и техническое обслуживание оборудования
Правильная очистка и полное техническое обслуживание ультразвукового сита значительно продлевают срок службы ультразвукового просеивающего аппарата и снижают частоту отказов:
Метод очистки сетки ультразвуковым очистителем сит
- После каждого использования аккуратно почистите поверхность экрана мягкой щеткой, чтобы удалить остатки материала.
- Для высоковязких материалов снимите сетку и промойте чистой водой (температура воды не должна превышать 60°C, чтобы предотвратить повреждение материала сетки под воздействием высокой температуры). После промывки просушите на воздухе или используйте фен в режиме холодного обдува; избегайте попадания прямых солнечных лучей.
- Если мелкие частицы засорили отверстия сетки, поместите сетку в ёмкость с водой и моющим средством. Включите ультразвуковую очистку (мощность 50–100 Вт, 5–10 минут), чтобы удалить остатки с помощью ультразвуковых колебаний. Тщательно промойте чистой водой и высушите на воздухе.
Примечание: Во избежание коррозии экрана не используйте сильные кислоты или щелочи в качестве чистящих средств.
Общее обслуживание оборудования
- Еженедельный осмотр: проверьте надежность соединения ультразвукового датчика с экраном. Если соединение ослаблено, затяните его специальным ключом.
- Ежемесячно проверяйте уровень смазки в вибромоторе. При недостаточности добавьте специализированную смазку.
- Ежеквартально проверяйте изоляцию шнуров питания и соединительных кабелей. Немедленно заменяйте их, если они изношены или повреждены, чтобы предотвратить утечку тока.
Выше описаны наши ежедневные процедуры уборки и обслуживания. Для получения более подробной информации о порядке работы свяжитесь с нашей командой специалистов, чтобы получить персональную поддержку.
Вывод:
Ультразвуковой просеивающий аппарат — одно из наиболее часто используемых устройств в современной промышленности. Понимание принципов его работы и правильное использование не только повышает эффективность работы предприятий, но и продлевает срок службы оборудования. Являясь ведущим предприятием в китайской столице вибрационного просеивания, мы обладаем более чем 30-летним опытом производства и обслуживания виброситового оборудования, предлагая комплексные решения в этой области. Если у вас возникли подобные проблемы, свяжитесь с нами прямо сейчас. Мы предложим вам профессиональные и передовые решения.
