Эта линия по производству премиксов и панировки специально разработана для обработки различных пищевых ингредиентов, широко используемых для премиксов в виде порошков, таких как пшеничная мука, крахмал, сахарная пудра, порошки специй и приправы. После точного дозирования сырье проходит полностью автоматизированный процесс от подачи до упаковки готовой продукции через систему, что обеспечивает стабильное качество продукции и высокую эффективность производства.
- Материал обработан: Пищевые ингредиенты
- Производительность: 1000 кг / ч
- Конфигурация оборудования: Вакуумный питатель, станция сброса сумок, встроенная просеивающая машина, V-образный смеситель, упаковочная машина и т.д.
Технологический процесс
Подготовка сырья → Подача сырья → Просеивание → Смешивание → Упаковка → Контроль качества → Кодирование → Выпуск готовой продукции
Конфигурация системы
Система производственной линии по производству премиксов и панировки обычно включает в себя следующие компоненты:
- Оборудование для обработки сырья: Например, автоматические станции сброса мешков и вакуумные питатели для подачи и транспортировки материалов.
- Скрининговое оборудование: Как встроенная просеивающая машина для просеивания сырья с целью удаления примесей и крупных частиц.
- Оборудование для смешивания: Например, смесители для равномерного смешивания сырья в заданных пропорциях.
- Упаковочное оборудование: Например, автоматические упаковочные машины для количественной упаковки смешанных премиксов или панировочных порошков.
- Конвейерное оборудование: Например, роликовые конвейеры для транспортировки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри производственной линии.
- Инспекционное оборудование: Например, контролеры веса, чтобы убедиться, что упакованная продукция соответствует стандартам веса нетто.
- Кодирующее оборудование: Например, струйные принтеры для печати на упаковке ключевой информации, такой как даты производства и номера партии.
Рекомендуемое оборудование
Прикладные материалы:
Система производственной линии премиксов и панировки в основном используется в пищевая промышленность, особенно в хлебопекарном, общественном питании, пищевой промышленности и упаковочном секторе. Подходит для обработки следующих материалов: пшеничная мука, крахмал, сахарная пудра, соль, перец, порошок специй, разрыхлители, эмульгаторы, стабилизаторы, сухое молоко, белковый порошок и т. д.
Мучной
Сахарная пудра
Крахмал
Специи
Особенности системы:
- Высокая автоматизация: Весь процесс от подачи сырья до упаковки продукции автоматизирован, что сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и обеспечивает однородность продукции.
- Без пыли и безвреден для окружающей среды: Использование станции ручной разгрузки мешков и технологии вакуумной транспортировки для эффективного контроля пылевого загрязнения, защиты производственной среды и охраны здоровья работников.
- Точный контроль: Оснащены точными измерительными и просеивающими устройствами для обеспечения точности подачи сырья и пропорций смешивания, что повышает качество продукции.
- Эффективное смешивание: Система использует высокоэффективный миксер, который обеспечивает равномерное смешивание ингредиентов за короткое время, повышая эффективность производства и сохраняя при этом питательную ценность и вкус сырья.
- Гибкий и универсальный: Возможность корректировки производственных формул и спецификаций упаковки в зависимости от различных пищевых ингредиентов и требований клиентов, что позволяет удовлетворять разнообразные потребности рынка.
- Умная инспекция: Интегрированные весоизмерительные устройства и струйные принтеры обеспечивают автоматический контроль качества и отслеживаемость продукции, повышая ее безопасность и конкурентоспособность на рынке.
- Простое обслуживание: Конструкция системы обеспечивает простоту очистки и обслуживания, что снижает затраты на обслуживание и продлевает срок службы оборудования.
- Энергоэффективный: За счет оптимизации производственного процесса и использования высокоэффективного энергосберегающего оборудования система сокращает потребление энергии, снижает производственные затраты и соответствует концепциям экологически чистого производства.
Фотографии линии по производству премиксов и панировки на месте
