Шнековый питатель-бункер — это экономичное, практичное и удобное оборудование для подачи, простая конструкция, простота использования, простота обслуживания и легкая закрытая транспортировка. Он особенно подходит для транспортировки порошкообразных материалов, которые легко текут и имеют плохую текучесть, таких как мука, соевые бобы, глутамат натрия, твердые напитки, сахар, кофе, корм, твердые лекарства, пестициды, красители, корм, пластиковые частицы, угольный порошок, навоз, цемент и другие порошкообразные и гранулированные материалы.

Материалы: Нержавеющая сталь/Углеродистая сталь
Выберите угол: Наклон/Вертикаль
Объем бункера: 70-350 кг
Производительность: 2-22 мXNUMX/ч
Высота транспортировки: 2-70 метров (возможны индивидуальные требования)
Скорость подачи: 1 куб.м/час
Электропитание: 380 В / 220 В
Мощность: 1.5 кВт/2.2 кВт/5.5 кВт
Вес: 80 кг

Принцип работы

Принцип работы шнекового питателя основан на гениальном сочетании корпуса винта и спиральной канавки, образующих плотную транспортную систему в трубопроводе. Когда двигатель запускается и приводит корпус винта во вращение, спиральная канавка вращается синхронно с материалом и под действием центробежной силы продвигается вперед, тем самым реализуя непрерывную и стабильную транспортировку материалов.

Рабочий процесс

Когда винтовой питатель с бункером работает, двигатель приводит в движение корпус винта, чтобы быстро вращаться в трубопроводе через редуктор трансмиссии, тем самым реализуя эффективную транспортировку, точную выгрузку и эффективную обработку материалов. Материал впрыскивается в систему из загрузочного отверстия. С вращением винта он постепенно транспортируется к выпускному отверстию и плавно выгружается после точной процедуры выгрузки.

принцип работы шнекового питателя
Принцип работы шнекового питателя

Типы шнекового питателя

Вибрационные шнековые питатели выпускаются в различных вариантах, которые можно изготовить на заказ. По материалу они в основном делятся на два типа: нержавеющая сталь и углеродистая сталь. По углу наклона вибрационные шнековые питатели можно разделить на горизонтальные, наклонные и вертикальные в зависимости от степени наклона. Кроме того, для удовлетворения различных производственных потребностей можно выбирать ковши различной формы, например, без ковша, квадратные ковши, круглые ковши и т. д. Подробнее читайте в этой статье: Как выбрать подходящую модель наклонного шнекового конвейера?

бункер шнекового питателя

Шнековый питатель из нержавеющей стали

Он в основном используется в таких отраслях, как пищевая и медицинская промышленность , где предъявляются высокие требования к гигиенической среде. Он устойчив к кислотам, коррозии, износу и ржавчине. Кроме того, его легче чистить после использования.

Шнековый питатель из углеродистой стали

Шнековый питатель из углеродистой стали

Он используется в отраслях, где требования к гигиене не очень строгие, отличается низкой стоимостью, большой производительностью, хорошим теплоизоляционным эффектом, отсутствием охлаждающего устройства и низким энергопотреблением.

Шнековый питатель-бункер

Горизонтальный шнековый питатель с бункером

Он используется для непрерывной и равномерной транспортировки сыпучих материалов горизонтально или под небольшим наклоном (менее 20º), при этом расстояние транспортировки обычно не превышает 70 метров.

Шнековый питатель-бункер

Наклонный винтовой питатель с бункером

Он используется для транспортировки материалов в диапазоне 60°, а длина транспортировки может достигать 60 метров. Он может транспортировать и поднимать продукцию одновременно, а также может напрямую и автоматически транспортировать порошкообразное или гранулированное пластиковое сырье в силосы или другое оборудование.

бункер шнекового питателя

Вертикальный шнековый питатель с бункером

Вертикальная транспортировка материалов вверх под углом 90°, скорость выше, чем у обычных винтовых конвейеров, высота подъема обычно не превышает 8 метров, а площадь пола небольшая.

Характеристики шнекового питателя 

  1. Подача равномерная, скорость подачи можно контролировать, установив двигатель с переменной частотой, и материал не так легко заблокировать.
  2. Двигатель подачи и двигатель вибрации могут быть включены отдельно для управления амплитудой вибрации. Система имеет реле времени. Установите время в соответствии с установленным количеством каждый раз, чтобы контролировать количество подачи.
  3. Направление транспортировки материалов обратимо, и материалы могут транспортироваться в двух направлениях одновременно. В процессе транспортировки также могут выполняться смешивание, перемешивание, разрыхление, нагрев и охлаждение.
  4. Силос и транспортная труба изготовлены из нержавеющей стали (материал может быть выбран в соответствии с требованиями заказчика), что гарантирует полную защиту сырья от загрязнения в процессе транспортировки. 5. Транспортный трубопровод имеет закрытую конструкцию, что позволяет эффективно предотвращать образование пыли и эффективно изолировать материалы с высокими гигиеническими требованиями или резким запахом.
бункер шнекового питателя
Бункерный шнековый питатель

Структура:

Загрузочный бункер шнекового питателя состоит из разгрузочного устройства, точно спроектированного шнекового вала, эффективного механизма подачи, прочной трансмиссии и других компонентов.

  • Вибрационный двигатель: двигатель подачи и вибрационный двигатель могут быть включены отдельно, а питатель и амплитуда вибрации могут управляться независимо. Реле времени бесшовно интегрируется в систему, и точная регулировка времени может быть выполнена в соответствии с конкретным размером партии для управления количеством подачи.
  • Бункер: Конструкция бункера должна учитывать снижение давления подающего шнека, и при необходимости можно добавить механизм сброса давления для повышения точности подачи. Для удобства подачи можно выбрать круглые или квадратные бункеры. Его можно использовать отдельно или напрямую подключать к его вспомогательному оборудованию.

Описание

Шнековый питатель с бункером

Шнековый питатель с бункером представляет собой устройство равномерной подачи, основанное на принципе шнекового конвейера . Устройство позволяет легко обеспечить равномерную подачу нелипких порошкообразных, гранулированных и мелкодисперсных материалов из силосов и другого складского оборудования, при этом размер частиц подаваемого материала должен быть менее 5 мм.

Винтовой питатель с бункером объединяет функции транспортировки, герметизации, гомогенизации, смешивания и другие функции в одном, широко используется при гомогенизации цементного сырья и герметизации силосов. Он имеет такие преимущества, как равномерная подача, хорошее уплотнение, отсутствие пыли и т. д. Кроме того, закрытая конструкция транспортной трубы винтового питателя может эффективно предотвращать образование пыли и эффективно изолировать материалы с высокими требованиями к гигиене или сильными запахами, чтобы гарантировать, что сырье полностью не загрязнено в процессе транспортировки.

Технические параметры бункера шнекового питателя

МодельДиаметр винта (мм)Шаг винта (мм)Скорость вращения шнека (об/мин)Скорость транспортировки (м3/ч)Мощность двигателя (кВт)Макс. угол падения (o)
ЛС-1001001001402.22.2 ~ 18.5≤20
ЛС-1251251251254
ЛС-1601601601128
ЛС-20020020010011
ЛС-2502502509022
ЛС-3153153158034
ЛС-4004003557164
ЛС-5005004006395
ЛС-63063045050150
ЛС-80080050040210

Изготовленный на заказ винтовой питатель

Шнековый питатель может изготавливать бункеры различных диаметров, длин и наклонов в соответствии с потребностями пользователя. Он также может быть оснащен двигателем с регулировкой скорости в соответствии с конкретными требованиями для достижения непрерывной регулировки скорости, тем самым достигая точных количественных целей подачи.

Мы также можем разработать специальные индивидуальные решения в соответствии с вашими требованиями, например, установить универсальные колеса, предусмотреть выпускной патрубок внизу, установить противозасоряющий выключатель или выполнить другие специальные работы и т. д. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.

бункер шнекового питателя
бункер шнекового питателя

1. Выбор подходящей модели в соответствии с различными производственными требованиями

Для транспортировки с небольшим наклоном, горизонтальной ориентацией или на короткие расстояния подходит горизонтальный шнековый питатель. Наоборот, для вертикальной транспортировки или транспортировки с большим наклоном и ограниченной высотой рекомендуется вертикальный шнековый питатель.

Определение формы лопасти шнека на основе транспортируемого материала

  • Цельные винтовые лопасти: в основном используются для транспортировки сухих, маловязких мелких частиц или порошков, таких как известковый порошок, угольный порошок и т.д.
  • Ленточные шнековые лопасти: идеально подходят для транспортировки материалов с умеренной вязкостью или в блочной форме, таких как шлам.
  • Лопасти лопастного шнека: предназначены для транспортировки материалов, обладающих прочностью или сжимаемостью.
спиральный вал

В соответствии с требованиями технологического оборудования определить направление вращения спиральной лопасти, спирального вала и направление вращения, а также комбинацию спирального корпуса.

Направление транспортировки материала можно определить, определив положение головки и хвоста конвейера. Направление вращения спиральной лопасти и направление вала должны соответствовать требованиям. При разгрузке в середине или на обоих концах лопасти с разными направлениями вращения должны быть объединены для формирования спирального тела.

Области применения

Профессиональный производитель винтовых питателей

Компания Sanyuantang Machine , являясь профессиональным производителем бункеров для шнековых питателей, опирается на 23-летний опыт производства. Наша линейка продукции включает в себя различные типы бункеров для шнековых питателей, отвечающие разнообразным потребностям клиентов, и предлагает услуги по бесплатному подбору и разработке чертежей на заказ.

Наш завод оснащен разнообразным передовым оборудованием, включая различные обрабатывающие мощности, такие как токарные станки, фрезерные станки, монтажные цеха, цеха по распылению и склады. Он также оснащен различным обрабатывающим оборудованием, таким как режущие станки, гибочные станки и полировальные станки, чтобы гарантировать качество продукции и эффективность производства.

У нас есть профессиональная команда по дизайну, технологиям и обслуживанию, которая может предоставить клиентам полный спектр предпродажных услуг от проектирования, черчения, обработки, сборки, покраски, проверки качества и тестирования до упаковки и доставки. Кроме того, мы также предоставляем 12-месячную гарантию качества и пожизненное обслуживание, чтобы предоставить клиентам комплексную защиту для их последующего использования.

Статьи по теме

Рекомендуемые Продукты