Gyratórne sito, tiež známe ako gyratórne sito alebo gyratórny separátor, sa používa hlavne na triedenie alebo preosievanie pieskových materiálov s charakteristikami vysokej presnosti triedenia a veľkého výkonu. Gyratórne sito sa široko používa v presnom procese triedenia a triedenia materiálov v chemickom, metalurgickom, keramickom, neželezných kovoch, obilnom, potravinárskom, abrazívnom, baníckom a inom priemysle.
- Model: FYBS-1536, FYBS-2040
- Materiál: uhlíková oceľ
- Veľkosť oka: 2-200 mesh
- Vrstvy: 1-10 vrstiev
- Výkon motora: 5.5 kW/7.5 kW
- Kapacita: 100 kg – 25 ton/hod
- Prispôsobené: Prijateľné
Cena: 14800.0 – 23400.0 USD / sada
pracovný princíp
Po spustení obdĺžnikového krúživého sita sa trasúce teleso sitovacieho stroja, teda skriňa sita, vratne pohybuje tam a späť pôsobením zotrvačnej sily. Sito poháňa povrch sita, aby sa periodicky trasie, takže materiály na povrchu sita vykonávajú smerové skokové pohyby spolu so skriňou sita.
Počas tohto obdobia materiály menšie ako veľkosť pórov sita padajú cez otvory sita do spodnej vrstvy a stávajú sa materiálmi pod sitom. Materiály väčšie ako veľkosť pórov sita sa po nepretržitom valivom a skákavom pohybe vypúšťajú z výtlačného otvoru, čím sa dokončí triedenie.
videá
Štruktúry
Štvorcové otočné sito je závesné sito na trepačku, ktoré pozostáva hlavne z prívodného otvoru, sitového boxu, pohonného zariadenia, rámu sita, nosného rámu, zariadenia na redukciu vibrácií, vypúšťacieho otvoru a ďalších komponentov. Nasleduje otočný diagram obrazovky:
- Systém podávania: inovatívny dizajn, využívajúci nezávislú dosku na distribúciu materiálu na optimalizáciu rovnomernosti distribúcie materiálu; ľahké zadné dvere zvyšujú účinnosť otáčania prednej časti a podporujú rýchle a rovnomerné roztieranie materiálov na povrchu obrazovky.
- Tieniaca skrinka: integrovaný rám sita, vybavený dvojvrstvovým sitom, pomocou pružinovej spony na upevnenie okraja sita, aby sa zabezpečila presnosť sita; vstavaná skákacia loptička na zlepšenie odrazu materiálu, zabránenie zablokovaniu a zlepšenie účinnosti skríningu.
- Pohonná jednotka: poháňaná elektromotorom s presným kužeľovým puzdrom a blokovacím mechanizmom, stabilizuje polohu hnacieho hriadeľa a dosahuje efektívny a stabilný výkon.
- Flexibilný spojovací systém: na pripojenie sitovej skrinky sa používa univerzálny hriadeľ, ktorý účinne tlmí nárazovú silu počas procesu kývania, zaisťuje hladký chod sitového stroja a predlžuje jeho životnosť.
- Flexibilný dizajn vypúšťania: prispôsobený vypúšťací otvor podľa materiálových charakteristík, optimalizované riadenie prietoku, znížené blokovanie a zrýchlené plynulé vypúšťanie materiálov nastavením uhlov, rozšírením priemerov potrubia a ďalšími opatreniami.
podrobnosti
Využitie
Kruhové sito sa používa hlavne na triedenie materiálov, ako je kremenný piesok, kremičitý piesok, strojový piesok, štiepny piesok, listový piesok, sklársky piesok, keramický piesok, riečny piesok, sušiaci piesok, perličkový piesok, sľudový prášok, granát, uhlík, nauhličovacie činidlo, prášok uhličitanu vápenatého (vápenec), ropný koks, kalcinovaný koks, priemyselná soľ, polypropylén, prášok, minerálne hnojivo atď.
kremičitý piesok
Propant na štiepenie ropy
Keramický piesok
perlit
Kovový silikónový prášok
Priemyselná soľ
Korkový prášok
Uhličitan vápenatý
Kalcinovaná sóda
technické údaje
| Modelka | Veľkosť obrazovky | Premietacia plocha | Sklon obrazovky | Vrstvy | Výkon | Počet závitov | Prípadové cestovanie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5 9-m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25 - 60 mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25 - 60 mm |
typy otočných obrazoviek
Podľa režimu nastavenia zdroja vibrácií je možné otočnú clonu rozdeliť na rôzne typy, ako je typ strednej vibrácie, typ spodnej vibrácie, typ zdroja dvojitej vibrácie a typ zdroja jednej vibrácie. Pri výbere je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako sú špecifické požiadavky na skríning, materiálové vlastnosti, výrobné prostredie.
Rôzne režimy vibrácií
Štvorcová kruhová obrazovka so strednými vibráciami
Vlastnosti: Zdroj vibrácií stredového vibračného štvorcového rotačného sita sa zvyčajne nachádza v strede alebo blízko stredu sita. Táto konštrukcia umožňuje rovnomernejší prenos vibračnej sily na každú časť povrchu sita, čo pomáha zlepšiť účinnosť triedenia a využitie povrchu sita.
Použitie: Vhodné pre prípady s vysokými požiadavkami na účinnosť a jednotnosť triedenia, ako sú napríklad jemné chemikálie, potravinárstvo a iné odvetvia.
Štvorcová otočná clona s nižšími vibráciami
Vlastnosti: Zdroj vibrácií štvorcového rotačného sita s nižšími vibráciami sa nachádza v spodnej časti alebo pod sitom. Táto konštrukcia môže znížiť vplyv vibrácií na hornú konštrukciu triediaceho stroja a zabezpečiť stabilnejší chod triediaceho stroja. Zároveň, keďže zdroj vibrácií je v spodnej časti, je možné celkovú plochu sita lepšie využiť na triedenie.
Použitie: Vhodné pre prípady s vysokými požiadavkami na stabilitu triedenia alebo ťažké triedené materiály, ako je baníctvo, hutníctvo a iné odvetvia.
iné nastavenie zdroja vibrácií
Dvojitý zdroj vibrácií Square Gyratory Screen:
Vlastnosti: Štvorcové gyratórne sito s dvojitým zdrojom vibrácií umiestňuje dva alebo viac budičov na rôzne časti tela sita. Zmenou trajektórie pohybu triediaceho stroja sa materiál na site relatívne krátko zastaví, čím sa zlepší kapacita a presnosť triedenia. Tento typ triediaceho stroja má zvyčajne vyššiu účinnosť triedenia a lepší čistiaci účinok siete.
Použitie: Široko sa používa v prípadoch, ktoré vyžadujú vysoko presné a veľkoobjemové triedenie, ako napríklad v chemickom, potravinárskom, metalurgickom a inom priemysle. Štvorcové výkyvné sito s dvojitým vibračným zdrojom funguje dobre najmä vtedy, keď je rozdiel vo veľkosti častíc materiálu veľký alebo je potrebné viacstupňové triedenie.
Štvorcová kruhová obrazovka s jedným zdrojom vibrácií:
Vlastnosti: Gyratické vibračné sito s jedným zdrojom vibrácií nastavuje iba jeden zdroj vibrácií a vibračná sila generovaná zdrojom vibrácií poháňa telo sita do kývania. Tento typ triediaceho stroja má jednoduchú konštrukciu a ľahko sa udržiava, ale účinnosť a presnosť triedenia môže byť o niečo nižšia ako pri triediacom stroji s dvojitým zdrojom vibrácií.
Použitie: Je vhodné pre prípady, keď požiadavky na triedenie nie sú obzvlášť vysoké alebo je rozloženie veľkosti častíc materiálu relatívne rovnomerné. V niektorých malých výrobných linkách alebo laboratóriách sa tiež široko používa štvorcové výkyvné sito s jedným zdrojom vibrácií.
Vlastnosti
Až 5-násobok výkonu na jednotku plochy; s presnosťou na 9 úrovní separácie a účinnosť triedenia je až 95% - 99%.
Každá vrstva sita je vybavená zariadením na čistenie sita proti upchávaniu. Sito nepretržite čistí sito za prevádzkových podmienok a sito sa takmer neupcháva.
Nová technológia
Proces elektrostatického striekania vo veľkom meradle robí zariadenie krajším, odolnejším voči opotrebovaniu a korózii.
Dlhší život
Pri flexibilnom triedení je zrýchlenie 4-5 krát nižšie ako u bežných vibračných triedičov a zvyšuje sa životnosť, čím sa znižujú náklady na údržbu.
Ľahká obsluha
Výmena siete je pohodlnejšia, jednoduchšia na obsluhu a prebieha hladko.
Šetrný k životnému prostrediu
Plne uzavretá konštrukcia, prach nelieta a sitový stroj má malé vibrácie a nízku hlučnosť (menej ako 75 decibelov), čo spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Zákaznícka stránka
Vďaka našim bohatým projektovým skúsenostiam a vynikajúcej technickej sile sme pre mnohých zákazníkov úspešne vybudovali prispôsobené výrobné linky na výrobu štvorcových rotačných triedičov, ktoré nielenže výrazne zlepšili účinnosť triedenia a kvalitu produktov, ale zákazníkom priniesli aj významné ekonomické výhody. Nasledujú obrázky spätnej väzby nášho zákazníka na mieste:
Často kladené otázky
A: 10 vrstiev (5 vrstiev + 5 vrstiev štruktúry). Môžeme tiež prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
V porovnaní s tradičným lineárnym vibračným sitom môže štvorcové výkyvné sito zlepšiť presnosť triedenia 3 až 5-krát.
Gyratory Screen 
Lineárne vibračné sito
Odpoveď: Na vstupe krmiva je vejárovité zariadenie na distribúciu materiálu, takže materiál je rovnomernejšie rozložený na povrchu sita pri vstupe do sitového boxu; guľová nosná doska môže spôsobiť, že materiál počas procesu preosievania rovnomerne padá na spodný povrch sita.
Odpoveď: Trajektória pohybu jedného zdroja je kruhový pohyb dopredu, doľava a doprava. Prvá polovica trajektórie pohybu s dvojitým zdrojom je kruhový pohyb a druhá polovica je vratný pohyb; mení trajektóriu pohybu materiálu, zvyšuje výrobnú kapacitu a rieši problém zanášania.
Odpoveď: Funkciou oleja so zdrojom dvojitých vibrácií je mazanie a ochrana ložísk. Odporúčame, aby ste olejový filter vymieňali každých 3-5 mesiacov.
Odpoveď: Najlepšie je to v rozmedzí 100 stupňov.
Odpoveď: Používame špeciálne prispôsobené bezolejové a bezúdržbové ložiská.
Odpoveď: (1) Vo vnútri je háková doska na upevnenie obrazovky so špeciálnym konštrukčným dizajnom a na prítlačnej lište je gumový tesniaci pásik, vďaka ktorému je sito a prítlačná doska pevne spojené. Pri ochrane obrazovky zabraňuje úniku materiálu. (2) Na dvierkach vstupu a výstupu sme vybavení špongiami odolnými voči vysokej teplote. Po zatvorení dvierok je tesne napojená na tesniace pásy na prednom a zadnom konci sita, bez medzier, čím sa účinne bráni miešaniu a úniku materiálu. (3) Gumový tesniaci pásik je pripevnený k sieťovému rámu guľôčkovej nosnej dosky, aby sa zabránilo treniu medzi sitom a guľôčkovou nosnou doskou, predĺžila sa životnosť sita a zabránila sa miešaniu.
Odpoveď: (1) Pre kompaktné rotačné sitá je možné zariadenie priamo naložiť do štandardného kontajnera. (2) Pri výkyvných zástenách so závesnými rámami rám, motor a škatuľu zariadenia demontujeme a následne naložíme priamo do kontajnera. Po príchode do továrne zákazníka ho zmontujeme. Pretože sú demontované diely ľahko identifikovateľné, je jednoduchá aj montáž. Môžete si tiež pozrieť nákresy v návode na použitie. V prípade potreby sa môžete obrátiť aj na našich predajcov, ktorí vám poradia.
Odpoveď: Štvorcová otočná obrazovka využíva efektívnu prevádzku. Štandardné náhradné diely sú skladom. Po prijatí zálohy môže byť výroba zvyčajne dokončená do 7 pracovných dní. Konkrétna dodacia lehota závisí od množstva objednávky.
