Obdĺžnikový gyratívny sito s jedným zdrojom vibrácií je štandardné štvorcové kyvné triediace zariadenie, nazývané aj gyratívny sito . Jednoduchý zdroj vibrácií nemá veľkú spracovateľskú kapacitu ako konfigurácia s dvojitým zdrojom vibrácií, ale môže poskytnúť vyššiu presnosť triedenia, obzvlášť vhodný pre minerálne práškové materiály s vysokými požiadavkami na presnosť triedenia, ako je jemné triedenie a triedenie piesku používaného na štiepenie ropy.
- Model: FYBS-1536, FYB-S2040
- Materiál: uhlíková oceľ
- Veľkosť ôk: 2-300 mesh
- Vrstvy: 1-10 vrstiev
- Kapacita: 500 kg – 13 ton/hod
Cena: 14800.0 – 23400.0 USD / sada
Využitie
- Brúsny materiál a keramický priemysel: stavebný piesok, sľuda, oxid hlinitý, brúsny materiál, žiaruvzdorný materiál, kal atď.
- Chemický priemysel: živicový pigment, medicína, mastnota, farba, paleta atď.
- Potravinársky priemysel: cukor, soľ, alkálie, lahôdkový prášok, škrob, sušené mlieko, droždie, peľ, prísady do potravín atď.
- Hutnícky a ťažobný priemysel: kremenný piesok, ruda, meteorit, granát atď.
- Strojársky priemysel: odlievací piesok, prášková metalurgia, elektromagnetický materiál a kovový prášok atď.
kremičitý piesok
Keramický piesok
perlit
Šmirgeľ
Kovový silikónový prášok
Priemyselná soľ
Korkový prášok- Uhličitan vápenatý
Plastové častice
pracovný princíp
Podstatou pravouhlého sita s jedným zdrojom vibrácií je vratná zotrvačná sila vytvorená rotáciou excentrického kolesa navíjajúceho mŕtvu nápravu. Podľa konštrukčných charakteristík a princípu fungovania rotačného triediča rotex je povrch sita usporiadaný s úrovňou alebo sklonom (uhol sklonu je 0-5 stupňov). Po zapnutí otočného preosievača sa sitová skrinka pod zotrvačnou silou vratne pohybuje, sitová skrinka poháňa povrch sita tak, aby sa periodicky chvelo, čo spôsobí, že materiály na povrchu sita uskutočňujú smerový skokový pohyb so skrinkou sita.
Počas tejto periódy materiál menší ako je otvor sita padá na vrstvu a materiál väčší ako je otvor sita robí skokový pohyb, vypúšťaný z hrubého výstupu.
Štruktúry
Toto zariadenie je pravouhlý kruhový sito model FYBS vyvinutý a vyrobený našou spoločnosťou so závesnou konštrukciou. Požiadala o niekoľko národných patentov na ochranu a vedie v tomto odvetví.
Rám sita a metóda inštalácie sieťoviny majú jedinečný a inovatívny dizajn, vďaka čomu je inštalácia veľmi pohodlná. Zvyčajne je možné 9-vrstvový dizajn rozdeliť na 10 stupňov naraz, alebo 4 vrstvy + 4 vrstvy, čo zodpovedá 2 sadám sít , alebo 2 vrstvy + 2 vrstvy + 2 vrstvy, čo zodpovedá 3 sadám sít, alebo je navrhnutý ako 1 vrstva + 1 vrstva + 1 vrstva + 1 vrstva + 1 vrstva, čo zodpovedá 5 sadám sít.
podrobnosti
technické údaje
| Modelka | Veľkosť obrazovky | Premietacia plocha | Sklon obrazovky | Vrstvy | Výkon | Počet závitov | Prípadové cestovanie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5 9-m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25 - 60 mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25 - 60 mm |
Vlastnosti
- Rám sita a spôsob inštalácie sita a skákacích guľôčok majú rýchly otvorený dizajn a ľahko sa inštalujú, 5-10 minút na výmenu sieťoviny, ktorú je možné vykonať z podávania stroja. Zníženie prestojov zariadení a zvýšenie výrobnej kapacity.
- Odskakovacie guľôčky s priemerom 40 mm na čistenie ôk sita.
- Výstupný port: Výšku je možné prispôsobiť. Farba je voliteľná.
videá
Zákaznícka stránka
Často kladené otázky
Výmena štvorcového otočného plátna je starostlivý a riadny proces. Nasledujú konkrétne kroky a záležitosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť:
I. Prípravná fáza
- Vypnutie a vypnutie: Prvým krokom je uistiť sa, že štvorcová otočná obrazovka úplne prestala bežať a prerušiť napájanie, aby bola zaistená bezpečnosť prevádzky.
- Príprava náradia: Pripravte si potrebné nástroje, ako sú kľúče, skrutkovače a nožnice, ktoré uľahčia odstránenie a inštaláciu obrazovky.
- Kontrola obrazovky: Otvorte dosku obrazovky skrinky obrazovky, podrobne skontrolujte poškodenie obrazovky a ujasnite si konkrétne umiestnenie a veľkosť obrazovky, ktorá sa má vymeniť.
II. Odstránenie starej obrazovky
- Uvoľnite upevňovacie časti: Pomocou nástrojov, ako sú kľúče alebo skrutkovače, opatrne uvoľnite skrutky alebo pružiny, ktoré upevňujú obrazovku, aby nedošlo k poškodeniu rámu obrazovky alebo iných častí.
- Odstráňte starú obrazovku: Opatrne odstráňte starú obrazovku z rámu obrazovky pozdĺž otvoru na kartu v tvare U alebo inej pevnej konštrukcie a dávajte pozor, aby sa materiál na obrazovke nerozsypal.
III. Inštalácia novej obrazovky
- Čistenie rámu sita: Dôkladne očistite zvyšky materiálov a nečistôt na ráme sita, aby bola styčná plocha medzi rámom sita a sitom čistá a rovná.
- Položenie novej obrazovky: Položte novú obrazovku naplocho na rám obrazovky podľa určenej veľkosti a smeru a dbajte na zachovanie rovinnosti a správneho napätia obrazovky.
- Upevnenie obrazovky: Pomocou nástrojov, ako sú skrutky alebo pružiny, pevne upevnite obrazovku na ráme obrazovky, zabezpečte, aby boli upevňovacie prvky rovnomerne rozmiestnené a aby nedošlo k deformácii alebo uvoľneniu obrazovky.
- Orezanie prebytočnej obrazovky: Po upevnení obrazovky použite nožnice a iné nástroje na orezanie prebytočnej obrazovky, aby bola obrazovka čistá.
IV. Testovanie a ladenie
- Opätovné pripojenie napájacieho zdroja: Po potvrdení, že je obrazovka správne nainštalovaná, znova pripojte napájací zdroj a spustite štvorcovú otočnú obrazovku.
- Pozorovanie prevádzky: Starostlivo sledujte prevádzkový stav obrazovky, aby ste skontrolovali akékoľvek abnormality alebo abnormálne javy. Ak sa zistia problémy, ako je uvoľnenie, deformácia alebo netesnosť sita, stroj by sa mal okamžite zastaviť na kontrolu a opätovné nastavenie.
- Operácia skríningu: Po potvrdení, že sito funguje normálne, môžete začať s podávaním a skríningom.
V. Bezpečnostné opatrenia
- Bezpečnosť na prvom mieste: Počas celého procesu výmeny dbajte na dodržiavanie bezpečnostných prevádzkových postupov, aby ste predišli nehodám, ako je zásah elektrickým prúdom a mechanické zranenia.
- Dôkladná kontrola: Pri demontáži a inštalácii obrazovky starostlivo skontrolujte integritu obrazovky a rámu obrazovky, aby ste sa uistili, že nie sú poškodené alebo zdeformované časti.
- Správne napnutie: Napnutie sita je rozhodujúce pre efekt tienenia a životnosť. Venujte zvláštnu pozornosť nastaveniu vhodného napätia počas inštalácie.
- Pravidelné čistenie: Počas používania je potrebné pravidelne čistiť materiály a nečistoty na obrazovke, aby obrazovka zostala bez prekážok a mal dobrý efekt sita.
- Ak chcete úspešne dokončiť výmenu štvorca, postupujte podľa vyššie uvedených krokov a opatrení gyratory screener.
Nastavenie frekvencie a amplitúdy vibrácií gyračného triediča je kľúčovým krokom pri optimalizácii triediaceho účinku. Tu sú konkrétne metódy nastavenia:
I. Nastavenie frekvencie vibrácií
Frekvencia vibrácií je primárne určená rýchlosťou vibračného motora. Úpravou otáčok motora je možné zmeniť frekvenciu vibrácií otočného triediča.
Zvýšenie rýchlosti: Ak je potrebné zvýšiť účinnosť triedenia alebo kapacitu spracovania, rýchlosť vibračného motora sa môže primerane zvýšiť, čím sa zvýši frekvencia vibrácií. Toto zrýchlenie uľahčuje rýchlejší pohyb materiálu na sieťovine, čím sa zlepšuje účinnosť triedenia.
Zníženie rýchlosti: Naopak, keď je potrebný jemnejší skríningový efekt alebo sa spracúvajú krehké materiály, rýchlosť vibračného motora by sa mala znížiť, čím sa zníži frekvencia vibrácií. Toto zníženie pomáha minimalizovať lámanie materiálu počas procesu triedenia a zvyšuje presnosť triedenia.
II. Úprava amplitúdy
Nastavenie amplitúdy zvyčajne zahŕňa nastavenie regulátora amplitúdy, ktorý obsahuje komponenty, ako sú excentrické bloky a nastavovacie skrutky.
Zmena polohy alebo hmotnosti excentrického bloku:
Nastavenie polohy: Otáčaním alebo pohybom excentrického bloku možno zmeniť smer a veľkosť budiacej sily, ktorú generuje, čo ovplyvňuje amplitúdu. Vo všeobecnosti platí, že čím bližšie je excentrický blok k osi vibračného motora, tým menšia je budiaca sila a amplitúda; naopak, čím ďalej od osi, tým väčšia je amplitúda.
Nastavenie hmotnosti: Zvýšenie alebo zníženie hmotnosti excentrického bloku môže priamo zmeniť veľkosť budiacej sily, čo ovplyvňuje amplitúdu. Ťažší excentrický blok vytvára väčšiu vzrušujúcu silu, čo má za následok zvýšenú amplitúdu; naopak, amplitúda klesá.
Nastavovacie nastavovacie skrutky: Niektoré otočné triediče môžu byť vybavené zariadeniami, ako sú nastavovacie skrutky. Otáčanie týchto skrutiek môže zmeniť napnutie sita alebo dráhu prenosu vibrácií, čím sa nepriamo ovplyvní amplitúda.
III. Optimalizácia spôsobu prenosu vibrácií
- Okrem priameho nastavenia vibračného motora a regulátora amplitúdy možno efekt tienenia zlepšiť aj optimalizáciou spôsobu prenosu vibrácií. Príklady:
- Použitie vhodných zariadení na podporu pružín: Tuhosť a usporiadanie pružín ovplyvňuje účinnosť prenosu vibračnej energie. Výber správnych pružín a ich vhodné usporiadanie môže znížiť straty energie vibráciami a zvýšiť účinnosť tienenia.
- Výber vhodného materiálu sita: Materiál, otvor a spôsob tkania sieťoviny ovplyvňujú sitový efekt materiálu. Výber správneho sieťového materiálu na základe materiálových vlastností a požiadaviek na triedenie pomáha zlepšiť účinnosť a presnosť triedenia.
IV. Opatrenia
- Pravidelná údržba a kontrola: Krútivé triediče podliehajú opotrebovaniu a vibráciám spôsobeným materiálom počas používania, preto je pravidelná údržba a kontrola kľúčová. Opotrebované sitá a diely okamžite vymeňte, aby zariadenie fungovalo normálne.
- Bezpečná prevádzka: Pri nastavovaní frekvencie a amplitúdy vibrácií sa uistite, že je zariadenie vypnuté a v bezpečnom stave. Vyhnite sa nastavovacím operáciám, keď je zariadenie v prevádzke, aby ste predišli nehodám.
- Komplexná úvaha: Pri nastavovaní frekvencie a amplitúdy vibrácií zvážte faktory, ako je účinnosť tienenia, presnosť tienenia, materiálové charakteristiky a životnosť zariadenia. Pomocou viacerých testov a úprav nájdite vhodnú kombináciu.
Pri riešení odchýlky materiálu na otočnom preosievači je potrebné upraviť niekoľko faktorov, aby sa zabezpečila hladká prevádzka a presné triedenie. Nižšie sú uvedené hlavné metódy na opravu takýchto odchýlok:
Nastavenie vibračnej sily
- Kontrola a nastavenie vibračných motorov: Je nevyhnutné overiť, či sú excentrické závažia oboch vibračných motorov nastavené v rovnakých uhloch. Nekonzistentné uhly môžu viesť k nerovnomerným vibračným silám, ktoré spôsobujú odchýlku materiálu na obrazovke. Synchronizáciou uhlov excentrických závaží sa sily vyrovnávajú, čím sa koriguje tok materiálu.
- Zabezpečte opačnú rotáciu motora: Krútiaca clona vyžaduje, aby sa dva vibračné motory otáčali v opačných smeroch, aby sa vytvoril potrebný horizontálny vratný pohyb. Ak sa obidva motory otáčajú rovnakým smerom, zmeňte napájanie na jednom motore, aby ste dosiahli opačné otáčanie, čím sa stabilizuje lineárny pohyb materiálu po obrazovke.
Kontrola rámu obrazovky a siete
- Overte tuhosť rámu obrazovky: Slabý rám obrazovky môže mať za následok skôr torzný pohyb než požadovaný lineárny pohyb, čo prispieva k odchýlke materiálu. Ak je tuhosť rámu nedostatočná, zvážte upgrade na pevnejší sieťovaný rám a jeho pevné zaistenie. V prípade širších obrazoviek použitie tlakovej spony rámu v strede pomáha udržiavať rovnomerné vibrácie na celej obrazovke.
- Vyberte vhodnú obrazovku: Výber obrazovky musí zodpovedať spracovávanému materiálu. Nevhodné sito môže viesť k upchatiu alebo zlému prietoku, čo spôsobí odchýlku materiálu. Uistite sa, že obrazovka je vhodná pre vlastnosti materiálu, aby ste sa vyhli týmto problémom.
Optimalizácia procesu kŕmenia
Zabezpečte rovnomernú distribúciu materiálu: Materiál by mal byť počas podávania rovnomerne rozmiestnený po povrchu sita. Nerovnomerné podávanie môže viesť k hromadeniu alebo zlému prietoku, čo spôsobuje odchýlku. Nastavte podávací mechanizmus tak, aby materiál vstupoval na povrch sita rovnomerne a nepretržite.
Posúdenie dodatočných faktorov
- Zvážte vlastnosti materiálu: Fyzikálne vlastnosti materiálu, ako je veľkosť častíc, obsah vlhkosti a viskozita, môžu ovplyvniť, ako sa pohybuje na obrazovke. Zmeny v týchto vlastnostiach môžu vyžadovať úpravy parametrov skríningu alebo dokonca výber iného tienidla, aby sa zachovala účinnosť.
- Pravidelná údržba zariadenia: Dôsledná údržba rotačného sitového stroja je kľúčová. Pravidelne kontrolujte komponenty, ako sú vibračné motory, ložiská a sitá, aby ste sa uistili, že fungujú správne. Opotrebované alebo poškodené diely okamžite vymeňte, aby ste zabránili tomu, aby ovplyvňovali proces skríningu.
