Testovací roztok molybdénového prášku

Molybdénový prášok je dôležitý kovový prášok, ktorý sa skladá prevažne z čistých molybdénových prvkov vo forme sivobieleho jemného prášku. Molybdénový prášok má vysokú hustotu, vysoký bod topenia, vysokú pevnosť a dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť. Pri vysokých teplotách alebo za špecifických podmienok môže molybdénový prášok chemicky reagovať s niektorými prvkami alebo zlúčeninami za vzniku zlúčenín alebo zliatin so špeciálnymi vlastnosťami. Široko sa používa v rôznych oblastiach, ako je potravinárstvo, výroba papiera, textil, metalurgia, medicína , letecký priemysel atď.

sivá prášková gulička prášku

Proces prípravy molybdénového prášku

  • Krok 1: Oxid molybdénový s hmotnostnou čistotou nie menšou ako 99.95 % preosejte cez sito s veľkosťou ôk 40, čím sa získa prášok oxidu molybdénového.
  • Krok 2: Naplňte prášok oxidu molybdénového do materiálového člna v nakladacom množstve 2.0 kg/čln až 4.0 kg/čln na primárnu redukciu na získanie oxidu molybdénového.
  • Krok 3: Oxid molybdénový naplňte do člna s materiálom v množstve 1.0 kg/čln až 2.0 kg/čln na sekundárnu redukciu, aby sa získal surový molybdénový prášok.
    Krok 4: Použite vibračný sitový stroj na preosievanie surového molybdénového prášku v kroku 3 cez sito 160-200 mesh, aby sa získal molybdénový prášok pod sitom.
    Krok 5: Zmiešajte prášok molybdénu pod sitom v kroku 4 v mixéri a po prirodzenom ochladení získajte hotový prášok molybdénu.

Účel skríningu molybdénového prášku

  • Odstráňte nečistoty: Odstráňte mechanické nečistoty v surovom molybdénovom prášku a zvýšte čistotu molybdénového prášku.
  • Klasifikácia veľkosti častíc: Molybdénový prášok klasifikujte podľa rôznych veľkostí častíc.
  • Zlepšenie fyzikálnych vlastností: Ovládajte objemovú hustotu a tekutosť molybdénového prášku a zlepšujte fyzikálne vlastnosti molybdénového prášku.

Analýza skríningových charakteristík molybdénového prášku

Priľnavosť: Molybdénový prášok má určitý stupeň priľnavosti a ľahko sa na site vytvárajú aglomeráty, ktoré ovplyvňujú sitový efekt. Preto je potrebné počas procesu preosievania prijať zodpovedajúce opatrenia, ako je konfigurácia ultrazvukového zariadenia na zvýšenie frekvencie a účinku vibračného čistenia sita.

Odporúčané riešenie

Na základe materiálových charakteristík a požiadaviek na skríning molybdénového prášku zvyčajne odporúčame nasledujúce skríningové riešenie:

Ultrazvukové vibračné sito

  • Materiál: molybdénový prášok
  • Vybavenie: ultrazvukové vibračné sito
  • Výkon: 100kg-2t/h
  • Veľkosť častíc preosievania: 40-200 mesh
  • Aplikácia: Zavedením ultrazvukových vibračných vĺn je materiál na povrchu obrazovky vždy udržiavaný v pozastavenom stave, čím sa účinne rieši problém blokovania molybdénového prášku spôsobeného adhéziou, trením a vyrovnávaním.
Ultrazvuková vibračná obrazovka

videá

Súvisiace produkty

Viac riešení