การร่อนผงโลหะสำหรับงานผลิตเพิ่มเนื้อวัสดุ (AM) ในปริมาณน้อย ไม่ได้หมายถึงแค่ปริมาณกิโลกรัมต่อชั่วโมงเท่านั้น แต่ยังหมายถึงปริมาณผงโลหะที่ยอมรับได้ที่สามารถกู้คืนได้จากแต่ละชุดการผลิต ระยะเวลาในการเปลี่ยนชุดการผลิต และว่าสารตกค้างจะปนเปื้อนโลหะผสมชุดต่อไปหรือไม่ คู่มือนี้เน้นที่ผงโลหะสำหรับงานผลิตเพิ่มเนื้อวัสดุแบบใช้ผงโลหะ ที่ Sanyuantang เรากำหนดงานโดยพิจารณาจากปริมาณชุดการผลิต โลหะผสม ขนาดรูที่ต้องการ และเกณฑ์คุณภาพ แทนที่จะใช้คำจำกัดความเดียวสำหรับชุดการผลิตขนาดเล็ก
การนำผงแป้งรีไซเคิลแบบผลิตจำนวนน้อยกลับมาใช้ใหม่นั้นประกอบด้วยอะไรบ้าง?
การคัดกรองผงหมึกใหม่และการเก็บผงหมึกที่เหลือหลังการพิมพ์เป็นหน้าที่ที่แตกต่างกัน การคัดกรองเบื้องต้นส่วนใหญ่จะตรวจสอบอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปหรือก้อนที่ปะปนเข้ามาในระหว่างการขนส่งและการบรรจุ ส่วนผงหมึกที่เก็บกลับมานั้นยังก่อให้เกิดคำถามเกี่ยวกับละอองหมึก การผสมปนเปกัน การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมระหว่างการจัดเก็บ และประวัติการนำกลับมาใช้ใหม่ ตะแกรงจะแยกตามขนาดเท่านั้น ไม่สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือประเมินความเหมาะสมของงานพิมพ์จากลักษณะที่ปรากฏได้
ลำดับขั้นตอนที่นำไปปฏิบัติได้จริงคือ:
- ระบุและรวบรวมสินค้าเป็นชุด
- โอนย้ายภายใต้การควบคุมที่จำเป็น
- ร่อนผ่านรูขนาดที่กำหนด
- บันทึกปริมาณผงที่แต่ละจุดจ่ายและเก็บไว้ภายในเครื่อง
- ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพตามที่กำหนดให้ครบถ้วน
- เก็บผงดังกล่าวไว้ในภาชนะปิดมิดชิดหลังจากได้รับอนุมัติแล้ว
ผงกักกันที่ยังไม่สามารถจำแนกประเภทได้ ผงขนาดใหญ่เกินไปและเศษผงจากการทำความสะอาดไม่ควรนำกลับไปรวมกับผงที่รับแล้วโดยไม่ได้รับอนุญาต
การกู้คืนผงวัสดุด้วยเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ช่วยลดการสูญเสียได้อย่างไร?
เมื่อทำการคัดแยกในปริมาณน้อย คราบที่เกาะตามผนัง เศษวัสดุที่ติดอยู่บนตะแกรง และการสูญเสียระหว่างการลำเลียง อาจคิดเป็นสัดส่วนที่มากขึ้นของมวลเริ่มต้น พื้นที่ตะแกรงที่มากขึ้นไม่ได้หมายความว่าจะดีกว่าเสมอไป ตรวจสอบว่าเครื่องสามารถระบายวัสดุออกได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ สามารถเข้าถึงซอกหลืบต่างๆ ได้หรือไม่ และการเชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุทำให้เกิดการลำเลียงที่ไม่จำเป็นหรือไม่
| ระยะ | สิ่งที่จะวัด | ทำไมมันถึงมีความสำคัญ |
|---|---|---|
| การเตรียมและการเชื่อมต่อ | ได้เวลาติดตั้งตาข่าย เชื่อมต่อตู้คอนเทนเนอร์ และตรวจสอบให้เรียบร้อย | กำหนดภาระการตั้งค่าสำหรับแต่ละชุด |
| การร่อนและการปล่อย | ขนาดเล็กเกินไป ขนาดใหญ่เกินไป และวัสดุที่เหลืออยู่ในหน่วย | แยกปัญหาการปฏิเสธขนาดโดยเจตนาออกจากปัญหาการติดขัดของอุปกรณ์ |
| การทำความสะอาดและการเปลี่ยนโลหะผสม | เวลาในการทำงาน สารตกค้างจากชิ้นส่วนสัมผัส และผลการตรวจสอบ | ช่วยในการพิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้โครงสร้าง คอนเทนเนอร์ หรืออุปกรณ์เฉพาะหรือไม่ |
| การรับรองคุณภาพ | ต้องการผลการวิเคราะห์ขนาดอนุภาค องค์ประกอบทางเคมี และอัตราการไหล | กำหนดคุณสมบัติในการนำกลับมาใช้ใหม่ ตะแกรงไม่สามารถอนุมัติการนำกลับมาใช้ใหม่ได้ |
มวลของอนุภาคขนาดเล็กที่หารด้วยมวลของวัตถุดิบตั้งต้น จะได้ผลผลิตของอนุภาคขนาดเล็ก การรายงานการกู้คืนเศษส่วนเป้าหมายที่ยอมรับได้นั้น ยังต้องอาศัยการวัดเศษส่วนนั้นในวัตถุดิบตั้งต้นและผลผลิตด้วย ตรวจสอบสมดุลมวลที่ไม่สมบูรณ์ แทนที่จะอธิบายผงที่หายไปทั้งหมดว่าเป็นสิ่งปนเปื้อนที่ถูกกำจัดออกไป
คุณจะเลือกเครื่องร่อนผงโลหะได้อย่างไร?
หน้าเว็บแอปพลิเคชันผงโลหะ 3 มิติของเรา นำเสนอตัวเลือก ตะแกรงสั่นแบบหมุน SY , ตะแกรงสั่นอัลตราโซนิก SYCและเครื่องร่อนแบบหมุนด้วยลม ตัวเลือกเหล่านี้เป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่ใช่สิ่งที่จะมาทดแทนการตรวจสอบโครงสร้างและความปลอดภัยในปริมาณน้อย
กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้ Sanyuantang ที่เกี่ยวข้อง:
- ระบบคัดกรองผงโลหะสำหรับผงการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing Powder)
- ตะแกรงสั่นอัลตราโซนิกสำหรับการคัดกรองผงทองแดงละเอียด: กรณีศึกษาด้านโลหะวิทยาผง
กรณีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (additive manufacturing) เกี่ยวข้องกับการผลิตผงโลหะ ส่วนกรณีผงทองแดงเกี่ยวข้องกับโลหะวิทยาผง กรณีเหล่านี้ให้บริบทการใช้งาน แต่ไม่ได้เป็นการพิสูจน์ขนาดชุดการผลิตขั้นต่ำ ประสิทธิภาพการทำความสะอาดโลหะผสม หรือการอนุมัติให้นำผงที่พิมพ์แล้วกลับมาใช้ใหม่
สำหรับผงที่ไหลได้ดีและมีทางผ่านที่เสถียร การจัดเรียงแบบหมุนขนาดกะทัดรัดอาจเป็นสิ่งที่ควรพิจารณา ในกรณีที่ผงละเอียดเกาะติดหรือมีการจับตัวเป็นก้อนเล็กน้อยทำให้ทางผ่านถูกจำกัด การใช้คลื่นอัลตราโซนิคช่วยก็เป็นอีกทางเลือกหนึ่ง ตรวจสอบรายละเอียดเหล่านี้ก่อนเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางจากแคตตาล็อก:
- โลหะผสมและกระบวนการผลิต: ประเภทโลหะ กระบวนการพิมพ์ ข้อกำหนดของซัพพลายเออร์ และแหล่งที่มาของผงรีไซเคิล
- เงื่อนไขการผลิต: ปริมาณการผลิตขั้นต่ำและสูงสุด ความถี่ ขนาดช่องเปิด และสัดส่วนขนาดเกินที่อนุญาต
- ความสะอาด: ขีดจำกัดการปนเปื้อนข้าม วัสดุสัมผัส และการจัดเรียงโครงตาข่ายและภาชนะบรรจุเฉพาะ
- การจัดการ: ความสูงในการบรรทุก การเชื่อมต่อตู้คอนเทนเนอร์ พื้นที่สำหรับการถอดตาข่าย และการเคลื่อนย้ายที่ควบคุมได้
- ได้รับการยอมรับ: ระยะเวลาดำเนินการทั้งหมด ความล่าช้า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และวิธีการตรวจสอบความสะอาด
ควรทดสอบการร่อนด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสำหรับผงโลหะเมื่อใด?
เปรียบเทียบการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์กับการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมในชุดเดียวกัน เมื่อผงละเอียดไม่สามารถผ่านได้สม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าช่วยลดการอุดตันที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและปริมาณผงที่ถูกคัดทิ้งที่มีขนาดใหญ่เกินไปที่ยอมรับได้หรือไม่ ไม่ใช่แค่ตรวจสอบว่าการปล่อยผงเร็วขึ้นในตอนแรกหรือไม่ กำหนดค่ารูรับแสงจากข้อกำหนดการพิมพ์และผง เนื่องจากค่าไมครอนที่ใช้กันทั่วไปค่าเดียวอาจไม่เหมาะสำหรับโลหะผสมหรือกระบวนการทุกชนิด
ก่อนที่จะนำอุปกรณ์ที่ใช้ร่วมกันระหว่างโลหะผสมต่างๆ มาใช้ ควรจัดทำขั้นตอนการทำความสะอาดที่ตรวจสอบได้ การไม่มีผงที่มองเห็นได้ไม่ได้หมายความว่าไม่มีการปนเปื้อนข้าม ข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นอาจเป็นเหตุผลที่ต้องใช้ตะแกรงกรองเฉพาะ ภาชนะบรรจุ ชิ้นส่วนสัมผัส หรือทั้งชุดอุปกรณ์ ระบบคุณภาพของผู้ใช้ควรระบุถึงการทำความสะอาด การยอมรับ และการสุ่มตัวอย่าง การทดสอบการร่อนโดยไม่ได้รับการอนุมัติไม่สามารถใช้ทดแทนการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาดได้
วิดีโออย่างเป็นทางการของ Sanyuantang นี้แสดงการคัดกรองผงทองแดงด้วยคลื่นอัลตราโซนิค เป็นการสาธิตเกี่ยวกับผงโลหะ ไม่ใช่การทดลองนำผงกลับมาใช้ใหม่สำหรับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ การตั้งค่าการคัดกรองในวิดีโอนี้ไม่ควรนำไปใช้กับโลหะผสมอื่น และภาพในวิดีโอนี้ไม่ได้แสดงถึงข้อกำหนดเกี่ยวกับบรรยากาศเฉื่อยหรือการป้องกันการระเบิด
เมื่อใดจึงจำเป็นต้องร่อนผงในบรรยากาศเฉื่อย?
ข้อกำหนดเกี่ยวกับบรรยากาศควบคุมขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาของผงโลหะ การควบคุมการสัมผัส คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และการประเมินความเสี่ยงของโครงการ อย่าคิดว่าไนโตรเจนเหมาะกับผงโลหะทุกชนิด หรือถือว่าฝาครอบที่ปิดสนิทเป็นระบบทำให้เป็นก๊าซเฉื่อย บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมต้องประเมินความเข้ากันได้ของก๊าซ การตรวจสอบออกซิเจน การรั่วไหล ระบบล็อก และความเสี่ยงของการขาดออกซิเจนสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ภาพรวมของ OSHA เกี่ยวกับอันตรายจากฝุ่นที่ติดไฟได้นั้นครอบคลุมถึงโลหะและการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (additive manufacturing) ในกลุ่มอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง โดยให้บริบทของอันตราย ไม่ใช่การรับรองหน่วยการร่อนเฉพาะใดๆ โปรดตรวจสอบกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและข้อมูลความปลอดภัยของผงจริงสำหรับโครงการนั้นๆ
สำหรับหน่วยทดสอบที่เรานำเสนอ ต้องตรวจสอบรายละเอียดต่างๆ ทีละรายการ เช่น ส่วนต่อประสานของภาชนะบรรจุ การจัดเตรียมการป้องกัน และเอกสารที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรคิดว่ารุ่นมาตรฐานจะรวมถึงระบบการเติมอากาศเฉื่อย การควบคุมออกซิเจน หรือการอนุมัติสำหรับพื้นที่อันตรายโดยเฉพาะ กรุณาส่งข้อมูลโลหะผสม ข้อกำหนดด้านบรรยากาศ และข้อกำหนดของสถานที่ติดตั้งให้เราก่อนที่จะจัดเตรียมการทดสอบหรือตกลงรูปแบบการใช้งาน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการร่อนผง AM ในปริมาณน้อย
ผง AM ที่ร่อนแล้วสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้เสมอหรือไม่?
ไม่ การตรวจสอบขนาดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเท่านั้น ขึ้นอยู่กับแผนคุณภาพ การตรวจสอบอาจรวมถึงองค์ประกอบทางเคมี ปริมาณออกซิเจน รูปร่าง การไหล และประวัติการผลิต การทดสอบที่จำเป็นจะขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดด้านคุณภาพ
เครื่องร่อนผงโลหะในห้องปฏิบัติการจัดเป็นอุปกรณ์ร่อนผงโลหะหรือไม่?
เครื่องเขย่าในห้องปฏิบัติการมีหน้าที่แตกต่างกัน เครื่องเขย่าในห้องปฏิบัติการสามารถใช้สำหรับการทดสอบตัวอย่างตามวิธีการที่กำหนด ในขณะที่สถานีรีไซเคิลในสายการผลิตต้องจัดการกับการถ่ายโอนชุดการผลิต การระบาย การจัดการวัสดุที่เหลืออยู่ การทำความสะอาด และการควบคุมความเสี่ยง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของตะแกรงที่ใกล้เคียงกันไม่ได้หมายความว่าอุปกรณ์ทั้งสองจะเทียบเท่ากัน
ขนาดชุดการผลิตขั้นต่ำสำหรับการร่อนผง AM คือเท่าไร?
ไม่มีค่าต่ำสุดที่เป็นสากล ให้กำหนดช่วงการผลิตที่เหมาะสมโดยการวัดปริมาณการกักเก็บ การฟื้นตัว และเวลาในการผลิตครบวงจรด้วยเครื่องและผงจริง อย่าอนุมานประสิทธิภาพการผลิตในปริมาณน้อยจากกำลังการผลิตสูงสุดต่อชั่วโมงของเครื่องนั้น
ควรใช้ตะแกรงขนาดไหนสำหรับการร่อนผง AM ในปริมาณน้อย?
ใช้ขนาดรูที่ต้องการตามกระบวนการพิมพ์ ข้อกำหนดของผง และแผนคุณภาพ ระบุขนาดรูและความละเอียดของตะแกรงอย่างละเอียด แทนที่จะระบุเพียงจำนวนตะแกรง ค่าทั่วไปจากโลหะผสมหรือเครื่องจักรอื่นไม่ใช่ข้อกำหนดสากล
สามารถใช้ตะแกรงร่อนผงโลหะอันเดียวสำหรับโลหะผสมต่างชนิดกันได้หรือไม่?
เฉพาะในกรณีที่ความเข้ากันได้ของวัสดุและการตรวจสอบความสะอาดเป็นไปตามขีดจำกัดการปนเปื้อนข้ามที่กำหนดเท่านั้น โครงตาข่ายหรือภาชนะเฉพาะอาจช่วยได้ แต่ไม่ได้เพียงพอเสมอไป โลหะผสมบางชนิดหรือข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์บางอย่างจำเป็นต้องใช้หน่วยเฉพาะ
ตะแกรงร่อนผงโลหะแบบปิดมิดชิดสามารถควบคุมบรรยากาศเฉื่อยได้หรือไม่?
ไม่ การมีเพียงแค่ตู้หรือกล่องหุ้มอย่างเดียว ไม่ได้แสดงให้เห็นถึงความเข้ากันได้ของก๊าซ การควบคุมออกซิเจน ประสิทธิภาพการรั่วไหล หรือระบบล็อคป้องกัน ฟังก์ชันเหล่านั้นต้องอาศัยระบบที่ระบุและตรวจสอบอย่างชัดเจน พร้อมด้วยมาตรการความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
สรุป
สำหรับการกู้คืนผงโลหะในปริมาณน้อย ควรเลือกเครื่องที่ให้ผงโลหะที่มีคุณภาพที่ยอมรับได้ มีปริมาณผงที่กักเก็บไว้ได้ และสามารถเปลี่ยนวัสดุได้อย่างเห็นได้ชัด ไม่ใช่แค่เลือกเครื่องที่มีอัตราการป้อนสูงสุดเท่านั้น ประเมินผลการทำงานครบวงจรตั้งแต่การเตรียมวัสดุจนถึงการทำความสะอาดแจ้งปริมาณการผลิต โลหะผสม ขนาดรู และข้อกำหนดการนำกลับมาใช้ใหม่ให้ Sanyuantang ทราบ เพื่อให้เราสามารถตรวจสอบขอบเขตการทำงานของเครื่องคัดกรองและหารือเกี่ยวกับการทดลองที่เป็นตัวอย่างได้ การคัดกรองเสร็จสิ้นแล้วไม่ได้หมายความว่าทีมควบคุมคุณภาพของคุณจะอนุมัติการนำกลับมาใช้ใหม่ได้
บริษัท Sanyuantang ให้การสนับสนุนด้านการผลิตสำหรับการคัดกรองผงโลหะ
เราคือSanyuantangผู้ผลิตอุปกรณ์คัดกรองและลำเลียงวัสดุจาก Xinxiang ก่อตั้งขึ้นในปี 1994 โรงงานของเราผสมผสานการตัดด้วยเลเซอร์ การเชื่อม การดัด การเจาะ และการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เข้ากับการออกแบบอุปกรณ์สำหรับการจัดการและการแยกวัสดุ สำหรับการสอบถามเกี่ยวกับผงโลหะ เราจะตรวจสอบการจัดเรียงตะแกรง ชิ้นส่วนสัมผัส การเชื่อมต่อภาชนะ และการเข้าถึงการทำความสะอาดควบคู่ไปกับข้อกำหนดของกระบวนการ การทดสอบวัสดุและการสื่อสารผ่านวิดีโอสามารถช่วยกำหนดทิศทางการคัดกรองที่เหมาะสมได้ ปริมาณการผลิตขั้นต่ำ ผงที่เหลืออยู่ ฟังก์ชันบรรยากาศควบคุม และเอกสารประกอบการป้องกัน จำเป็นต้องได้รับการยืนยันเฉพาะโครงการ ไม่ได้หมายความว่ามีอยู่ในเครื่องคัดกรองอัลตราโซนิกทั่วไป
อ้างอิง
หน้าเว็บ Sanyuantang ด้านล่างนี้เป็นเอกสารที่อธิบายถึงอุปกรณ์และบริบทการใช้งานที่กล่าวถึงในบทความนี้ OSHA ให้คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับอันตรายจากฝุ่นที่ติดไฟได้ แต่ไม่ได้ให้การรับรองเครื่องจักรเฉพาะรุ่นใดรุ่นหนึ่ง หรือแทนที่การประเมินความเสี่ยงเฉพาะโครงการ