คู่มือการแก้ไขปัญหาหน้าจอสั่น: ความล้มเหลวของตัวกระตุ้น, ตลับลูกปืนร้อนเกินไป และรอยแตกร้าวของโครงสร้าง

เครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การแปรรูปแร่ การเตรียมถ่านหิน วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมี และประสิทธิภาพของเครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เนื่องจากความซับซ้อนของเครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือน ความล้มเหลวแบบเดียวกันอาจเกิดจากหลายปัจจัย และวิธีการแก้ไขก็อาจแตกต่างกันไป ดังนั้น การเรียนรู้การแก้ไขปัญหาเครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือนจึงเป็นทักษะที่จำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรซ่อมบำรุง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรและลดเวลาหยุดทำงาน

บทความนี้สรุปปัญหาการทำงานผิดพลาดที่พบบ่อยของเครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือนและวิธีแก้ไข โดยอิงจากประสบการณ์การใช้งานจริง

การแก้ไขปัญหาหน้าจอสั่นเนื่องจากความล้มเหลวของตัวกระตุ้น

ตัวกระตุ้นคือแหล่งพลังงานของตะแกรงสั่น มันขับเคลื่อนตัวตะแกรงให้สั่นด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากการหมุนของมวลเยื้องศูนย์

ในระหว่างการใช้งานระยะยาว ความล้มเหลวของอุปกรณ์กระตุ้นไฟฟ้าที่พบบ่อย ได้แก่:

• การสตาร์ทเครื่องยนต์ที่มีภาระงานหนัก: ความผิดพลาดในการผลิตหรืออุปกรณ์อื่นๆ อาจทำให้ตะแกรงเต็มไปด้วยวัสดุ การเริ่มเดินเครื่องใหม่ภายใต้สภาวะที่มีภาระหนักอาจทำให้ข้อต่ออเนกประสงค์และส่วนประกอบอื่นๆ เสียหายได้ง่าย ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงการเริ่มเดินเครื่องตะแกรงสั่นใหม่ภายใต้สภาวะที่มีภาระหนัก
• ระบบลดแรงสั่นสะเทือนทำงานล้มเหลว: สปริงหน่วงการสั่นสะเทือนชำรุด หรือมีวัสดุสะสมมากเกินไปใต้ตะแกรง อาจทำให้ระบบหน่วงการสั่นสะเทือนทำงานไม่ประสานกัน ซึ่งอาจทำให้ตัวกระตุ้นเสียหายได้ ควรตรวจสอบสปริงหน่วงการสั่นสะเทือนอย่างสม่ำเสมอ ควรเปลี่ยนสปริงที่เสียรูปหรือชำรุดให้ทันเวลา และความแข็งของสปริงก่อนและหลังการเปลี่ยนควรคงที่
• ปัญหาการติดตั้งระหว่างการบำรุงรักษา: การปรับระยะห่างของตัวกระตุ้นที่ไม่ถูกต้องระหว่างการบำรุงรักษา อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในระยะห่างตามแนวแกนและแนวรัศมีระหว่างตัวกระตุ้น มอเตอร์ และข้อต่ออเนกประสงค์ รวมถึงข้อผิดพลาดในตำแหน่งสัมพัทธ์ของบล็อกเยื้องศูนย์ ซึ่งอาจทำให้ตัวกระตุ้นสั่นสะเทือนมากเกินไปและส่งผลให้เกิดอุณหภูมิสูง

ระหว่างการติดตั้ง ควรเลือกมอเตอร์รุ่นเดียวกันที่มีลักษณะการหน่วงที่เหมือนกันและเวลาหยุดทำงานที่ใกล้เคียงกัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามอเตอร์ทั้งสองทำงานประสานกัน ก่อนติดตั้งตัวกระตุ้น ต้องแน่ใจว่ามอเตอร์ทั้งสองหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม มอเตอร์และตัวกระตุ้นต้องอยู่ในระนาบแนวตั้งเดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการบำรุงรักษา สำหรับตัวกระตุ้นสองตัวที่ใช้งานพร้อมกัน มวลของล้อเยื้องศูนย์ที่จับคู่กันต้องคงที่

รอยแตกร้าวเชิงโครงสร้างของตะแกรงสั่น

ในระหว่างการใช้งาน โครงจอจะสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องและเกิดการโก่งงอ ซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปหรือแตกร้าวเฉพาะจุดของโครงจอและแผ่นด้านข้างได้ง่าย สาเหตุหลักได้แก่:

• การออกแบบกรอบหน้าจอที่ไม่สมเหตุสมผล: การออกแบบกรอบหน้าจอควรคำนึงถึงความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง เพื่อหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่บางหรืออ่อนแอเกินไป
• การเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม: การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความทนทานของกรอบหน้าจอได้
• ปัญหาในกระบวนการผลิต: การเชื่อมที่ไม่เหมาะสม การอบชุบความร้อน และกระบวนการผลิตอื่นๆ ที่ไม่ถูกต้อง อาจทำให้กรอบหน้าจอเสียรูปทรงได้เช่นกัน

ในการบำรุงรักษาจริง หากรอยแตกส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ที่รอยเชื่อมหรือบริเวณจุดเชื่อมต่อ มักเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตและคุณภาพการเชื่อมมากกว่า

ปัญหาที่พบบ่อยในการแก้ไขปัญหาหน้าจอสั่น

ปัญหาหนึ่งที่พบบ่อยในเครื่องคัดแยกแบบสั่นสะเทือนคือตลับลูกปืนร้อนเกินไป

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• การหล่อลื่นไม่ดี: การหล่อลื่นตลับลูกปืนไม่เพียงพอ หรือการเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นไม่เหมาะสม
• ระบบระบายความร้อนล้มเหลว: ปัญหาเกี่ยวกับพัดลมระบายความร้อนหรือระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว
• ความเสียหายของตลับลูกปืน: การสึกหรอหรือความเสียหายของตลับลูกปืนทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดทาน

สำหรับปัญหาตลับลูกปืนร้อนเกินไป การบำรุงรักษาควรให้ความสำคัญกับการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: ตรวจสอบสภาพการหล่อลื่นของตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นให้ทันเวลา ตรวจสอบว่าระบบระบายความร้อนทำงานปกติหรือไม่ ตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนตลับลูกปืนที่เสียหายให้ทันเวลา

ความล้มเหลวทั่วไปอื่นๆ

นอกเหนือจากปัญหาข้างต้นแล้ว หน้าจอที่สั่นอาจประสบปัญหาเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

• ความล้มเหลวของ สปริงลดแรงสั่นสะเทือน: สปริงชำรุดอาจทำให้เครื่องคัดแยกแบบสั่นทำงานไม่เสถียร
• อายุการใช้งานของชิ้นส่วนซีล: ซีลที่เสื่อมสภาพตามอายุอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันหรือน้ำได้
• ปัญหาทางไฟฟ้า : ความผิดพลาดของมอเตอร์หรือวงจรควบคุม

แนวทางแก้ไขปัญหา :

ตรวจสอบสปริงลดแรงสั่นสะเทือนและส่วนประกอบซีลอย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนซีลที่เสื่อมสภาพตามกำหนดเวลา และตรวจสอบระบบไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์และวงจรควบคุมทำงานได้อย่างถูกต้อง

ข้อควรระวังในการถอดประกอบและบำรุงรักษาเครื่องกระตุ้นไฟฟ้า

เมื่อทำการถอดชิ้นส่วนตัวกระตุ้น ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

• สภาพแวดล้อมในการถอดประกอบ: ควรทำการถอดประกอบและประกอบชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่สะอาด เพื่อป้องกันฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกเข้าไปในตลับลูกปืน
• การทำความสะอาดชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนทั้งหมดต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและขจัดเสี้ยนออก ตลับลูกปืนไม่ควรถูกกระแทกโดยตรงที่วงแหวนด้านในหรือด้านนอก
• หล่อลื่น: ก่อนประกอบชิ้นส่วน ควรทาน้ำมันหล่อลื่น เช่น จาระบีลิเธียม ลงบนพื้นผิวที่ประกบกันทั้งหมด
• การตรวจสอบซีล: ตรวจสอบแหวนซีลอย่างละเอียด และเปลี่ยนใหม่ทันทีหากพบว่าเสื่อมสภาพหรือชำรุด
• การขันน็อต: เติมจาระบีหล่อลื่นชนิดที่เหมาะสม เช่น จาระบีลิเธียม ในปริมาณที่กำหนด เมื่อประกอบแหวนซีลรูปตัว Y ให้ระวังอย่าให้หน้าตัดด้านปลายหันเข้าด้านใน ขันน็อตทุกตัวให้แน่นตามข้อกำหนด ในช่วงการติดตั้งครั้งแรก ควรขันน็อตให้แน่นทุกๆ 1-2 วัน อย่างน้อย 3 ครั้งติดต่อกัน จากนั้นตรวจสอบทุกๆ 2 วัน

ด้วยการประยุกต์ใช้วิธีการแก้ไขปัญหาตะแกรงสั่นอย่างเป็นระบบ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรอง ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวซ้ำซากที่เกิดจากการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ในที่สุด

หากคุณต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคเพิ่มเติม โปรดติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อแก้ไขปัญหาเพิ่มเติมให้คุณ

คำถามที่พบบ่อย

รายการสินค้า ที่เกี่ยวข้อง