หน้าจอหมุน

เครื่องร่อนแบบสี่เหลี่ยมที่มีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนเดี่ยวเป็นอุปกรณ์คัดกรองแบบสี่เหลี่ยมมาตรฐาน เรียกอีกอย่างว่า ตัวแยกหน้าจอแบบไจเรตอรีแหล่งกำเนิดการออกแบบการสั่นสะเทือนเดี่ยวไม่มีความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่เท่ากับการกำหนดค่าแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนคู่ แต่สามารถให้ความแม่นยำในการคัดกรองที่สูงขึ้น เหมาะเป็นพิเศษสำหรับวัสดุผงแร่ที่มีความต้องการความแม่นยำในการคัดกรองสูง เช่น การคัดกรองแบบละเอียดและการจัดระดับทรายแตกหักของน้ำมัน

  • รุ่น : FYBS-1536 , FYB-S2040
  • วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน
  • ขนาดตาข่าย: 2-300 เมช
  • ชั้น: 1-10 ชั้น
  • กำลังการผลิต: 500กก. – 13ตัน/ชม.

การใช้งาน

  • อุตสาหกรรมวัสดุขัดและเซรามิก: ทรายก่อสร้าง ไมกา อะลูมินา สารกัดกร่อน วัสดุทนไฟ สารละลาย ฯลฯ
  • อุตสาหกรรมเคมี: เม็ดสีเรซิน, ยา, จารบี, สี, จานสี ฯลฯ
  • อุตสาหกรรมอาหาร: น้ำตาล เกลือ ด่าง ผงปรุงรส แป้งมันสำปะหลัง นมผง ผงยีสต์ เกสรดอกไม้ สารเติมแต่งอาหาร ฯลฯ
  • อุตสาหกรรมโลหะและการขุด: ทรายควอทซ์ แร่ อุกกาบาต โกเมน ฯลฯ
  • อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: การหล่อทราย ผงโลหะ วัสดุแม่เหล็กไฟฟ้า และผงโลหะ เป็นต้น

หลักการทำงาน

สาระสำคัญของเครื่องกรองแบบสี่เหลี่ยมที่มีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนเดียวคือแรงเฉื่อยแบบลูกสูบที่เกิดขึ้นจากการหมุนของล้อนอกรีตที่พันเพลาที่ตายแล้ว ตามลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงานของเครื่องกรองแบบไจเรตอรีโรเท็กซ์ พื้นผิวของหน้าจอจะถูกจัดเรียงให้อยู่ในระดับหรือเอียง (มุมเอียงคือ 0-5 องศา) หลังจากเปิดเครื่องกรองแบบไจเรตอรี กล่องหน้าจอจะเคลื่อนที่แบบลูกสูบภายใต้แรงเฉื่อย กล่องหน้าจอจะขับเคลื่อนพื้นผิวหน้าจอเพื่อให้เกิดการสั่นเป็นระยะ ซึ่งทำให้วัสดุบนพื้นผิวหน้าจอเคลื่อนไหวแบบกระโดดตามทิศทางพร้อมกับกล่องหน้าจอ 

ในช่วงเวลาดังกล่าว วัสดุที่มีขนาดน้อยกว่าช่องรับแสงของหน้าจอจะตกลงไปที่ชั้น และวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าช่องรับแสงของหน้าจอจะเคลื่อนไหวแบบกระโดด ซึ่งจะถูกปล่อยออกมาจากช่องระบายที่หยาบ

เครื่องร่อนแบบหมุน
เครื่องร่อนแบบหมุน

โครงสร้าง

อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องร่อนแบบสี่เหลี่ยมจตุรัสรุ่น FYBS ที่บริษัทของเราพัฒนาและผลิตขึ้นโดยมีโครงสร้างแบบแขวน อุปกรณ์นี้ได้ยื่นขอสิทธิบัตรคุ้มครองระดับประเทศหลายฉบับและเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

วิธีการติดตั้งกรอบหน้าจอและตะแกรงหน้าจอใช้การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และสร้างสรรค์ ทำให้การติดตั้งสะดวกมาก โดยทั่วไปการออกแบบ 9 ชั้นสามารถแบ่งออกเป็น 10 เกรดในครั้งเดียว หรือ 4 ชั้น + 4 ชั้นเทียบเท่ากับ 2 ชุด เครื่องร่อนหรือ 2 ชั้น + 2 ชั้น + 2 ชั้น เทียบเท่ากับเครื่องร่อน 3 ชุด หรือออกแบบเป็น 1 ชั้น +1 ชั้น +1 ชั้น +1 ชั้น +1 ชั้น เทียบเท่ากับเครื่องร่อน 5 ชุด

ภาพวาดของ Gyratory Sifter
เครื่องร่อนแบบไจเรตอรี

รายละเอียด

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

รุ่นขนาดหน้าจอพื้นที่คัดกรองความเอียงของหน้าจอเลเยอร์พลังจำนวนรอบการเดินทางของเคส
FYBS15361.5 * 3.5 ม4.5 9-M25-81-105.5180-26025-60 มม.
FYBS20402.0 * 4.0 ม8-9 ม25-81-107.5180-26025-60 มม.
มีขนาดที่กำหนดเองได้ตามคำขอ

คุณสมบัติ

  • วิธีการติดตั้งกรอบตาข่ายหน้าจอและตาข่ายหน้าจอและลูกบอลเด้งนั้นใช้การออกแบบแบบเปิดที่รวดเร็วและติดตั้งง่าย โดยใช้เวลา 5-10 นาทีในการเปลี่ยนตาข่ายหน้าจอ ซึ่งสามารถทำได้จากการป้อนของเครื่องจักร ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์และเพิ่มกำลังการผลิต
  • ลูกบอลเด้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. เพื่อทำความสะอาดตะแกรงตาข่าย
  • พอร์ตระบายน้ำ: ความสูงสามารถปรับแต่งได้ สีสามารถเลือกได้
เครื่องร่อนแบบหมุน

วิดีโอ

เครื่องร่อนแบบหมุน
เครื่องร่อนแบบหมุน สำหรับการคัดกรองทราย
จะเปลี่ยนตาข่ายของตะแกรงร่อนแบบไจเรตอรีได้อย่างไร?

เว็บไซต์ลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

การเปลี่ยนตะแกรงกรองแบบสี่เหลี่ยมเป็นกระบวนการที่พิถีพิถันและเป็นระเบียบ ต่อไปนี้คือขั้นตอนและประเด็นเฉพาะที่ต้องใส่ใจ:

I. ขั้นการเตรียมตัว

  • การปิดเครื่องและปิดเครื่อง: ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าจอหมุนแบบสี่เหลี่ยมหยุดทำงานอย่างสมบูรณ์และตัดแหล่งจ่ายไฟเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
  • การเตรียมเครื่องมือ: เตรียมเครื่องมือที่จำเป็น เช่น ประแจ ไขควง และกรรไกร เพื่อให้การถอดและติดตั้งหน้าจอเป็นไปได้สะดวกยิ่งขึ้น
  • การตรวจสอบหน้าจอ: เปิดแผ่นหน้าจอของกล่องหน้าจอ ตรวจสอบความเสียหายของหน้าจอโดยละเอียด และชี้แจงตำแหน่งและขนาดที่เฉพาะเจาะจงของหน้าจอที่ต้องเปลี่ยน

II. การถอดหน้าจอเก่าออก

  • คลายชิ้นส่วนยึด: ใช้เครื่องมือ เช่น ประแจหรือไขควง คลายสกรูหรือสปริงที่ยึดหน้าจอออกอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อกรอบหน้าจอหรือชิ้นส่วนอื่นๆ
  • ถอดหน้าจอเก่า: ถอดหน้าจอเก่าออกจากกรอบหน้าจออย่างระมัดระวังตามช่องเสียบการ์ดรูปตัว U หรือโครงสร้างคงที่อื่นๆ และระวังอย่าให้วัสดุบนหน้าจอหกออกมา

III. การติดตั้งหน้าจอใหม่

  • การทำความสะอาดกรอบหน้าจอ: ทำความสะอาดเศษวัสดุตกค้างและสิ่งสกปรกบนกรอบหน้าจอให้หมดจดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสระหว่างกรอบหน้าจอและหน้าจอจะสะอาดและเรียบเสมอกัน
  • การวางหน้าจอใหม่: วางหน้าจอใหม่ให้แบนราบบนกรอบหน้าจอตามขนาดและทิศทางที่กำหนด และใส่ใจรักษาความเรียบและความตึงของหน้าจอที่เหมาะสม
  • การยึดหน้าจอ: ใช้เครื่องมือ เช่น สกรูหรือสปริง เพื่อยึดหน้าจอให้แน่นบนกรอบหน้าจอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการยึดกระจายอย่างเท่าเทียมกัน และหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือคลายตัวของหน้าจอ
  • การตัดส่วนเกินของหน้าจอ: หลังจากติดตั้งหน้าจอแล้ว ให้ใช้กรรไกรและเครื่องมืออื่นๆ เพื่อตัดส่วนเกินของหน้าจอเพื่อให้หน้าจอดูเรียบร้อย

IV. การทดสอบและแก้ไขข้อบกพร่อง

  • การต่อแหล่งจ่ายไฟอีกครั้ง: หลังจากที่ยืนยันว่าติดตั้งหน้าจอได้อย่างถูกต้องแล้ว ให้ต่อแหล่งจ่ายไฟอีกครั้งและเริ่มหน้าจอสวิงแบบสี่เหลี่ยม
  • การสังเกตการทำงาน: สังเกตสถานะการทำงานของหน้าจออย่างระมัดระวังเพื่อตรวจหาสิ่งผิดปกติหรือปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ หากพบปัญหา เช่น หน้าจอหลวม ผิดรูป หรือรั่ว ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบและปรับตั้งใหม่
  • การดำเนินการคัดกรอง: หลังจากที่ยืนยันว่าหน้าจอทำงานได้ปกติแล้ว คุณสามารถเริ่มการป้อนและดำเนินการคัดกรองได้

V. ข้อควรระวัง

  • ความปลอดภัยต้องมาก่อน: ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนทั้งหมด โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานเพื่อความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ เช่น ไฟฟ้าช็อตและการบาดเจ็บทางกลไก
  • การตรวจสอบอย่างรอบคอบ: เมื่อถอดประกอบและติดตั้งหน้าจอ ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของหน้าจอและกรอบหน้าจออย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นส่วนใดเสียหายหรือผิดรูป
  • การปรับความตึงให้เหมาะสม: ความตึงของตะแกรงเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพของตะแกรงและอายุการใช้งาน ควรใส่ใจเป็นพิเศษในการปรับความตึงให้เหมาะสมระหว่างการติดตั้ง
  • การทำความสะอาดปกติ: ระหว่างการใช้งาน ควรทำความสะอาดวัสดุและสิ่งสกปรกบนหน้าจอเป็นประจำ เพื่อให้หน้าจอไม่เกิดการขัดขวางและให้ประสิทธิภาพการกรองดี
  • ปฏิบัติตามขั้นตอนและข้อควรระวังข้างต้นเพื่อเปลี่ยนสี่เหลี่ยมให้เสร็จสมบูรณ์ เครื่องคัดกรอง gyratory.

การปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน เครื่องร่อนแบบหมุน เป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการคัดกรอง โดยมีวิธีปรับแต่งเฉพาะดังนี้:

I. การปรับความถี่การสั่นสะเทือน

ความถี่ของการสั่นสะเทือนถูกกำหนดโดยความเร็วของมอเตอร์สั่นสะเทือนเป็นหลัก โดยการปรับความเร็วของมอเตอร์ ความถี่ของการสั่นสะเทือนของเครื่องคัดกรองแบบไจเรตอรีก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้

การเพิ่มความเร็ว: เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพการคัดกรองหรือความสามารถในการประมวลผล สามารถเพิ่มความเร็วของมอเตอร์สั่นสะเทือนได้อย่างเหมาะสม จึงทำให้ความถี่ในการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น การเร่งความเร็วนี้ช่วยให้วัสดุเคลื่อนที่บนตะแกรงได้เร็วขึ้น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรอง

การลดความเร็ว: ในทางกลับกัน เมื่อจำเป็นต้องมีผลการคัดกรองที่ละเอียดกว่าหรือเมื่อต้องประมวลผลวัสดุที่เปราะบาง ควรลดความเร็วของมอเตอร์สั่นสะเทือน เพื่อลดความถี่ในการสั่นสะเทือน การลดความเร็วนี้จะช่วยลดการแตกหักของวัสดุระหว่างกระบวนการคัดกรองและเพิ่มความแม่นยำในการคัดกรอง

II. การปรับแอมพลิจูด

การปรับแอมพลิจูดโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าตัวควบคุมแอมพลิจูด ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบต่างๆ เช่น บล็อกนอกศูนย์และสกรูปรับ

การเปลี่ยนตำแหน่งบล็อกนอกรีตหรือน้ำหนัก:

การปรับตำแหน่ง: การหมุนหรือเคลื่อนย้ายบล็อกนอกรีต จะทำให้ทิศทางและขนาดของแรงกระตุ้นที่เกิดขึ้นเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งจะส่งผลต่อแอมพลิจูด โดยทั่วไป ยิ่งบล็อกนอกรีตอยู่ใกล้กับแกนของมอเตอร์สั่นมากเท่าไร แรงกระตุ้นและแอมพลิจูดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งบล็อกนอกรีตอยู่ห่างจากแกนมากเท่าไร แอมพลิจูดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

การปรับน้ำหนัก: การเพิ่มหรือลดน้ำหนักของบล็อกนอกรีตสามารถเปลี่ยนขนาดของแรงกระตุ้นได้โดยตรง ซึ่งส่งผลต่อแอมพลิจูด บล็อกนอกรีตที่มีน้ำหนักมากขึ้นจะสร้างแรงกระตุ้นที่มากขึ้น ส่งผลให้แอมพลิจูดเพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน แอมพลิจูดจะลดลง

การปรับสกรูปรับ: เครื่องกรองแบบไจเรตอรีบางรุ่นอาจติดตั้งอุปกรณ์ เช่น สกรูปรับ การหมุนสกรูเหล่านี้สามารถเปลี่ยนความตึงของตาข่ายกรองหรือเส้นทางการส่งผ่านการสั่นสะเทือน ซึ่งส่งผลต่อแอมพลิจูดโดยอ้อม

วิธีการปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนของเครื่องคัดกรองแบบไจเรตอรี

III. การเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการถ่ายทอดการสั่นสะเทือน

  • นอกจากการปรับมอเตอร์สั่นและตัวควบคุมแอมพลิจูดโดยตรงแล้ว ยังสามารถปรับปรุงผลการคัดกรองได้โดยการปรับวิธีการส่งการสั่นสะเทือนให้เหมาะสม ตัวอย่าง ได้แก่:
  • การใช้สปริงรองรับที่เหมาะสม: ความแข็งและการจัดเรียงของสปริงส่งผลต่อประสิทธิภาพในการถ่ายโอนพลังงานการสั่นสะเทือน การเลือกสปริงที่เหมาะสมและการจัดเรียงอย่างเหมาะสมสามารถลดการสูญเสียพลังงานการสั่นสะเทือนและเพิ่มประสิทธิภาพในการคัดกรองได้
  • การเลือกวัสดุตาข่ายกรองที่เหมาะสม: วัสดุ ช่อง และวิธีการทอของตาข่ายกรองมีผลต่อผลการกรองของวัสดุ การเลือกวัสดุตาข่ายกรองที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดในการกรองจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการกรอง

IV. ข้อควรระวัง

  • การบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ: เครื่องคัดกรองแบบไจเรตอรีอาจเกิดการสึกหรอและแรงสั่นสะเทือนจากวัสดุในระหว่างการใช้งาน ทำให้การบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรเปลี่ยนตะแกรงและชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ
  • การทำงานที่ปลอดภัย: เมื่อปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน ให้แน่ใจว่าได้ปิดเครื่องอุปกรณ์แล้วและอยู่ในสถานะที่ปลอดภัย หลีกเลี่ยงการปรับการทำงานในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
  • การพิจารณาอย่างครอบคลุม: เมื่อปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน ให้พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพในการคัดกรอง ความแม่นยำในการคัดกรอง ลักษณะของวัสดุ และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ค้นหาชุดค่าผสมที่เหมาะสมโดยผ่านการทดสอบและปรับแต่งหลายๆ ครั้ง

เมื่อต้องจัดการกับความเบี่ยงเบนของวัสดุบนเครื่องร่อนแบบไจเรตอรี จำเป็นต้องปรับปัจจัยหลายประการเพื่อให้การทำงานราบรื่นและการคัดกรองแม่นยำ ด้านล่างนี้คือวิธีหลักในการแก้ไขความเบี่ยงเบนดังกล่าว:

การปรับแรงสั่นสะเทือน

  • ตรวจสอบและปรับมอเตอร์สั่น: จำเป็นต้องตรวจสอบว่าน้ำหนักนอกศูนย์ของมอเตอร์สั่นทั้งสองตัวถูกตั้งไว้ที่มุมที่เท่ากัน มุมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้วัสดุเบี่ยงเบนไปจากหน้าจอ การปรับมุมของน้ำหนักนอกศูนย์ให้ตรงกันจะช่วยปรับสมดุลแรงและแก้ไขการไหลของวัสดุ
  • ให้แน่ใจว่ามอเตอร์หมุนในทิศทางตรงกันข้าม: หน้าจอแบบไจเรตอรีต้องใช้มอเตอร์สั่นทั้งสองตัวหมุนในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อสร้างการเคลื่อนที่แบบลูกสูบในแนวนอนที่จำเป็น หากมอเตอร์ทั้งสองตัวหมุนในทิศทางเดียวกัน ให้ย้อนกลับการเชื่อมต่อพลังงานบนมอเตอร์ตัวหนึ่งเพื่อให้เกิดการหมุนในทิศทางตรงกันข้าม ซึ่งจะช่วยรักษาเสถียรภาพในการเคลื่อนที่เชิงเส้นของวัสดุบนหน้าจอ

การตรวจสอบกรอบและตาข่ายหน้าจอ

  • ตรวจสอบความแข็งแรงของกรอบหน้าจอ: กรอบหน้าจอที่อ่อนแออาจทำให้เกิดการเคลื่อนตัวแบบบิดตัวแทนที่จะเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นตามต้องการ ส่งผลให้วัสดุเบี่ยงเบน หากกรอบหน้าจอมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ ให้พิจารณาอัปเกรดเป็นกรอบตาข่ายที่แข็งแรงกว่าและยึดให้แน่น สำหรับหน้าจอที่กว้างกว่า การใช้แคลมป์กรอบที่มีแรงดันตรงกลางจะช่วยรักษาการสั่นสะเทือนให้สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าจอ
  • เลือกตะแกรงที่เหมาะสม: การเลือกตะแกรงต้องเหมาะกับวัสดุที่กำลังประมวลผล ตะแกรงที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการอุดตันหรือการไหลไม่ดี ส่งผลให้วัสดุเบี่ยงเบน ควรเลือกตะแกรงให้เหมาะสมกับคุณสมบัติของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการการให้อาหาร

ให้แน่ใจว่าวัสดุกระจายอย่างสม่ำเสมอ: วัสดุควรกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวหน้าจอระหว่างการป้อน การป้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการสะสมหรือการไหลที่ไม่ดี ทำให้เกิดการเบี่ยงเบน ปรับกลไกการป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเข้าสู่พื้นผิวหน้าจออย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง

การประเมินปัจจัยเพิ่มเติม

  • พิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ: คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น ขนาดของอนุภาค ปริมาณความชื้น และความหนืด สามารถส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของวัสดุบนหน้าจอได้ การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเหล่านี้อาจต้องปรับพารามิเตอร์การคัดกรองหรืออาจต้องเลือกหน้าจออื่นเพื่อรักษาประสิทธิภาพ
  • การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ: การบำรุงรักษาเครื่องคัดกรองแบบไจเรตอรีอย่างสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์สั่น ลูกปืน และตะแกรงเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้ส่งผลกระทบต่อกระบวนการคัดกรอง

สินค้าแนะนำ