Sa mga proseso ng produksyon at pag-recycle ng industriya ng plastik, ang pag-screen ng mga plastik na pellet ay napakahalaga. Kabilang man ito sa pag-pelletize ng mga virgin material, paggawa ng mga binagong plastik, o pagproseso ng mga recycled na pellet, ang pagpili ng mga plastic pellet screening machine ay tumutukoy sa kadalisayan ng produkto , laki ng particle, at ang matatag na operasyon ng mga kasunod na proseso. Sa kasalukuyan, tatlong pangunahing uri ng plastic pellet screening machine ang karaniwang ginagamit sa industriya: linear screening machine , rotary vibrating screen , at inline vibratory screen . Suriin natin ang pagganap, mga sitwasyon ng aplikasyon, at mga rekomendasyon sa pagpili para sa bawat uri. Umaasa ako na ang aking mga mungkahi ay magiging kapaki-pakinabang.

Linear Screening Machine

Paggawa Prinsipyo

Ang dalawahang motor ay gumagana nang sabay-sabay upang lumikha ng isang linear na galaw ng materyal na tilapon. Ang materyal ay umuusad nang pantay-pantay at sa patuloy na bilis sa ibabaw ng screen. Nilagyan ng 1-3 layer ng mga screen, nakakamit nito ang 2-4 na antas ng paghihiwalay ng laki ng butil. Ang quick-release na modular na disenyo ng screen nito ay tumatanggap ng mga madalas na pagbabago sa materyal.

Karaniwang mga Aplikasyon:

  • Post-granulation plastic grading: Sa produksyon ng PP/PE pellet, pinaghihiwalay ang mga natapos na pellet sa 2-5mm na mga detalye para sa injection molding, film blowing, at iba pang proseso sa ibaba ng agos.
  • Coarse screening ng mga recycled plastics: Para sa mga post-shredded PE film recyclates, ang isang linear screening machine ay unang nag-aalis ng malalaking dumi na higit sa 10mm at pinong pulbos na mas mababa sa 50 mesh, na nagbibigay ng mahusay na hilaw na materyal para sa mga susunod na proseso ng paghuhugas.
  • Pre-screening ng mga binagong plastic: Sa glass-fiber reinforced PA66 production, ang isang linear screening machine ay naghihiwalay sa hindi sapat na dispersed glass fiber bundle pagkatapos ng extrusion pelletization upang maiwasang makompromiso ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon.
Linear Screening Machine

Rotary Vibrating Screen

Paggawa Prinsipyo

Ang mga vertical na vibrating na motor na may upper at lower eccentric weights ay nag-uudyok ng "rotate-jump" composite motion sa ibabaw ng screen. Pinapataas nito ang posibilidad na makipag-ugnayan sa materyal sa mesh ng higit sa 30% kumpara sa mga linear screening machine. Kasama ng isang ball-jumping screen-cleaning device, epektibo nitong nireresolba ang mga isyu sa pagdirikit ng plastic particle. Ang 5-layer na disenyo ng screen nito ay nagbibigay-daan sa hanggang 6 na yugto ng pag-uuri ng laki ng particle, na may kontrol sa katumpakan ng screening sa loob ng ±2%.

Karaniwang mga Aplikasyon:

  • Precision Grading ng Engineering Plastics: Sa PBT, PC, at iba pang engineering plastic production, ang mga butil ay maaaring tiyak na paghiwalayin sa 1.2mm, 1.5mm, at 1.8mm na grado.
  • Medical-grade plastic na pagsusuri sa kadalisayan: Para sa produksyon ng PVC infusion tube pellet, ang isang 304 stainless steel rotary vibrating screen na may 100-mesh na mga screen ay nag-aalis ng mga minutong metal na dumi at mga itim na batik.
  • Functional na masterbatch grading: Sa color masterbatch manufacturing, ang rotary vibrating screen ay naghihiwalay ng 0.8-1.2mm na epektibong mga pellets mula sa malalaking color specks at ultrafine color powder.
Rotary Vibrating Screen

Inline na Vibratory Screen

Paggawa Prinsipyo

Gumagamit ng high-frequency, low-amplitude na vibration mode, 2-3 segundo lang ang oras ng paninirahan ng materyal sa ibabaw ng inclined na screen. Kasama ng mga malalaking siwang na screen, nagbibigay-daan ito sa mabilis na screening. Partikular na angkop para sa mabilis na pag-alis ng karumihan sa harap na dulo ng mga linya ng produksyon.

Mga Karaniwang Sitwasyon ng Application:

  • Pre-processing impurity removal sa plastic pelletizing lines: Sa panahon ng paggawa ng PE pipe pellet, ang mga extruded na pellet ay unang dumaan sa isang inline na vibratory screen upang mabilis na maalis ang mga kumpol at mga debris ng metal na nabuo sa panahon ng paglamig.
  • Mabilis na pag-screen ng mga bulk plastic: Pagproseso ng higit sa 20 tonelada bawat oras ng mga pellets sa PP woven bag raw material production.
  • Pre-processing ng mga hilaw na materyales sa mga workshop sa paghuhulma ng iniksyon: Para sa maramihang binili na ABS pellets, ang isang inline na vibratory screen ay nagsasagawa ng coarse screening sa 12 mesh bago ipasok sa mga injection molding machine upang alisin ang mga maliliit na agglomerates na nabuo sa panahon ng transportasyon.
Inline na Vibratory Screen

Binabalangkas sa itaas ang mga pangunahing prinsipyo at karaniwang mga sitwasyon ng aplikasyon ng mga kagamitan sa pag-screen ng plastic. Nasa ibaba ang mga rekomendasyon para sa pagpili ng makina batay sa aming karanasan.

Mga Rekomendasyon para sa Pagpili ng Mga Karaniwang Plastic Pellet Screening Machine

Kung inuuna ng iyong pasilidad sa produksyon ang mataas na volume na output na may mahigpit na mga kinakailangan para sa multi-stage grading at batch consistency, ang linear screening machine ang mas gustong piliin.

Para sa mga industriyang humihingi ng pambihirang kadalisayan ng pellet at pag-alis ng karumihan (hal., functional masterbatch, transparent na materyales), ang rotary vibrating screen ay higit na mahusay sa linear screening machine. Ang mga bentahe nito ay partikular na binibigkas sa mga high-end na produktong plastik kung saan ang tapos na hitsura ay kritikal.

Para sa inline na pag-aalis ng impurity at mabilis na screening sa panahon ng produksyon—lalo na para maiwasan ang malalaking particle o dayuhang bagay na pumasok sa mga kasunod na proseso—ang inline na vibratory screen ang pinakamainam na solusyon. Ang pangunahing pag-andar nito ay hindi pagmamarka ngunit tinitiyak ang katatagan at kaligtasan ng produksyon.

Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng isang paghahambing na pangkalahatang-ideya upang tulungan ang iyong proseso ng pagpili.

Talaan ng Paghahambing ng Mga Pangunahing Pagkakaiba: Mga Plastic Pellet Screening Machine

tampokLinear Screening MachineRotary Vibrating ScreenInline na Vibratory Screen
Trajectory ng PaggalawLinear, reciprocatingTatlong-dimensional na elliptical/rotaryPangunahing patayo
Pangunahing KalamanganMataas na kapasidad, simpleng istraktura, tibayMataas na katumpakan, anti-blinding, madaling pagpapalit ng screenMabilis na paglabas, pagtitipid ng espasyo, madaling paglilinis
Katumpakan ng ScreeningMediumMataasKatamtaman (pangunahin para sa de-trashing)
Pagproseso ng KapasidadMataas/MalakiMediumMataas/Malaki
Multi-layer GradingMagalingmabutiSa pangkalahatan ay hindi naaangkop
Angkop na Mga MateryalesMedium/coarse pellets, mga tuyong materyalesMga pinong pellet, malagkit, electrostatic-prone na materyalesMga pellet, slurries, mga materyales na nangangailangan ng mabilis na pagproseso
Space HanapbuhayParihabang, nangangailangan ng habaPabilog, maliit na bakas ng paaNangangailangan ng taas, ngunit maliit na bakas ng paa

Inirerekomendang Sukat ng Mesh para sa Pag-screen ng Plastic Pellet

Laki ng PelletInirerekomenda ang MeshTipikal na Makina
2-3 mm6–8 MeshInline na Vibrating Screen
3-5 mm4–6 MeshRotary Vibrating Screen
5-8 mm3–4 MeshLinear Vibrating Screen
Mga Niresiklong PelletIpinasadyaRotary o Linear Screen
Mga Pellet ng MasterbatchPrecision MeshRotary Vibrating Screen

Paano Pumili ng Tamang Makinang Pang-screen ng Plastikong Pellet

Kapag pumipili ng plastic pellet screening machine, dapat suriin ng mga tagagawa ang apat na pangunahing salik:

  • Kapasidad ng produksyon (kg/h o t/h)
  • Kailangan katumpakan ng laki ng partikulo
  • May espasyo para sa pag-install
  • Mga katangian ng materyal tulad ng mga recycled pellets, virgin resin, o masterbatch

Para sa mga high-output extrusion lines, ang linear vibrating screens ay nagbibigay ng matatag at tuluy-tuloy na screening. Para sa mga fine grading applications, ang rotary vibrating screens ay naghahatid ng mas mataas na screening precision. Ang mga inline vibrating screens ay mas angkop para sa pag-alis ng malalaking particle o dumi bago ang packaging.

Paghihinuha:

Batay sa paghahambing ng data sa itaas, ang mga linear screening machine, rotary vibrating screen, at inline na vibratory screen ay may natatanging mga pakinabang. Dapat tayong pumili ng mga plastic pellet screening machine ayon sa mga partikular na proseso ng produksyon at mga kinakailangan sa kalidad. Kapag pumipili ng mga plastic pellet screening machine, dapat na ganap na isaalang-alang ng mga negosyo ang kanilang sukat ng produksyon, pagpoposisyon ng produkto, at mga kinakailangan para sa laki at kadalisayan ng butil.

pabrika

Ang Sanyuantang, bilang isang tagagawa mula sa Tsina na may mahigit 30 taong karanasan sa pagdidisenyo at paggawa ng mga vibrating screen, ay mayroon kaming mga propesyonal na taga-disenyo at inhinyero upang matugunan ang iba't ibang hamon sa screening. Kung makakaranas ka ng anumang mga isyu sa screening, makipag-ugnayan sa amin ngayon. Tutulungan ka namin agad.

Email: info@sanyuantang.com

Telepono: +86- 18639095165

Mga Madalas Itanong

Ang mga plastic pellet screening machine ay ginagamit upang paghiwalayin, bigyan ng grado, at linisin ang mga plastic pellet habang ginagawa o nirerecycle. Tinatanggal nila ang malalaking particle, pino, at dumi, tinitiyak ang pare-parehong laki ng pellet at pinapabuti ang kalidad ng proseso sa mga linya ng extrusion, injection molding, at compounding.

Ang tatlong pangunahing uri ay ang mga linear screening machine, rotary vibrating screen, at inline vibratory screen. Ang bawat uri ay dinisenyo para sa iba't ibang aplikasyon tulad ng high-capacity screening, precision grading, o mabilis na pag-alis ng dumi sa produksyon ng plastic pellet.

Ang pagpili ay nakadepende sa kapasidad ng produksyon, kinakailangang katumpakan ng screening, distribusyon ng laki ng pellet, at uri ng materyal. Ang mga linear screen ay mainam para sa malalaking output, rotary screen para sa mataas na katumpakan, at inline screen para sa mabilis na pag-alis ng dumi sa mga tuloy-tuloy na linya ng produksyon.

Ang laki ng mesh ay depende sa diyametro ng pellet. Kadalasan, ang mga pellet na 2-3 mm ay gumagamit ng 6-8 mesh, ang 3-5 mm ay gumagamit ng 4-6 mesh, at ang 5-8 mm ay gumagamit ng 3-4 mesh. Tinitiyak ng wastong pagpili ng mesh ang tumpak na klasipikasyon at matatag na kahusayan sa screening.

Oo. Malaki ang naitutulong ng mga makinang pang-screen sa kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pag-aalis ng alikabok, mga agglomerate, at malalaking particle. Pinahuhusay nito ang pagkakapareho ng pellet, binabawasan ang mga depekto sa mga hinulma na produkto, at tinitiyak ang matatag na pagganap sa mga proseso ng extrusion at injection molding.

Malawakang ginagamit ang mga ito sa pag-recycle ng plastik, produksyon ng PP/PE pellet, engineering plastics, paggawa ng masterbatch, at mga industriya ng injection molding. Nakakatulong ang mga ito na matiyak ang pare-parehong kalidad ng pellet, mataas na kadalisayan, at matatag na daloy ng materyal sa mga sistema ng produksyong pang-industriya.

Kaugnay na Mga Produkto