Ang pagpili ng mga industrial sifter para sa mga aplikasyon sa industriya ng kemikal ay nagsisimula sa gawain ng paghihiwalay, pagkatapos ay ang paraan ng paggana ng materyal sa mesh. Ang resin powder, mga pigment, at pataba ay maaaring mangailangan ng iba't ibang configuration sa parehong siwang dahil magkakaiba ang kanilang pagsipsip ng moisture, pag-agglomerate, o pagkabasag. Sa Sanyuantang, inirerekomenda namin ang rotary, ultrasonic-assisted o tumbler screening equipment ayon sa materyal at pamantayan sa pagtanggap, sa halip na gumamit ng iisang uri ng screen para sa bawat kemikal.
Ano ang Tinatanggal ng Chemical Powder Check Screening?
Sa pagsusuri ng kemikal na pulbos, ang unang pagkakaiba ay kung ano ang kailangang paghiwalayin:
- Hinaharang ng check screening ang mga bukol, magaspang na partikulo, at mga banyagang bagay na mas malaki kaysa sa mga bukana ng screen.
- Nangongolekta ang grading ng magkakahiwalay na fraction na kasinglaki ng particle.
- Binabawasan ng pag-aalis ng alikabok ang proporsyon ng mga hindi gustong pinong alikabok. Ang pagbasag ng malalambot na agglomerate ay nagpapakalat ng mga maluwag na nakagapos na partikulo; ibang gawain ito.
Ang chemical powder sifter ay hindi isang crusher. Hindi ito maaaring asahan para basagin ang matigas na bukol o alisin ang bawat kontaminante na may parehong laki ng produkto.
Binabago rin ng posisyon ng pag-install ang trabaho:
- Bago maghalo: suriin ang mga papasok na hilaw na materyales para sa napakalaking kontaminasyon.
- Pagkatapos maghalo: tiyakin na hindi binabago ng screening ang proporsyon ng pormulasyon.
- Bago mag-iimpake: kontrolin ang pinakamataas na limitasyon sa laki ng particle at suriin ang integridad ng screen.
Kung ang mga bahagi ng pormulasyon ay may magkaibang laki ng mga partikulo, suriin ang komposisyon ng napakalaking agos bago ito ituring na basura. Kung hindi, maaaring matapon ang isang kinakailangang sangkap kasama ng mga bukol.
Aling Kagamitan sa Pagsala ng Kemikal na Pulbos ang Angkop sa Materyal?
Ang talahanayan sa ibaba ay isang panimulang punto. Pinaghahambing namin ang pagganap ng paghihiwalay, napanatiling materyal, akses sa paglilinis at mga koneksyon sa linya ng produksyon.
| Materyal at gawain | Seryeng Sanyuantang para suriin | Ano ang dapat suriin |
|---|---|---|
| Pulbos o granules na malayang umaagos para sa pagsusuri at pag-grado | SY umiikot na pang-vibrate na screen | Nawawala ang siwang, lalim ng kama, at magandang produkto dahil sa sobrang laki; hindi maaasahang naaalis ang mga kontaminadong pareho ang laki |
| Pinong pulbos na may pagdikit o malambot na pagtitipon na pumipigil sa daanan | SYC ultrasonic vibrating screen | Nakakatanggal ng kinang sa aktwal na pulbos; hindi ito kapalit ng pagpapatuyo o pagdurog ng matigas na bukol |
| Mga particle na madaling mabasag o pangangailangang manatili nang mas matagal sa screen | Makinang pang-screen ng baso ng YBS | Karagdagang pagbasag, pagbawi ng bahagi at ang paraan ng paglilinis |
| Pag-grado ng granule sa loob ng isang patuloy na proseso ng paghahatid | SYZ linear na pang-vibrate na screen | Pamamahagi ng feed, espasyo sa pag-install at mga koneksyon sa paglabas |
Ang rotary airflow sifter ay isa pang opsyon sa pagsusuri para sa mga angkop na materyales. Kung ibabahagi mo ang mga detalye ng kemikal at proseso, maaari naming masuri kung kabilang ito sa shortlist. Ang talahanayan na ito ay hindi isang pangwakas na pagpili ng makina: kailangan ang kumpletong detalye ng materyal bago kami magrekomenda ng isang configuration.
Kailan Dapat Subukan ang Ultrasonic Deblinding para sa mga Kemikal na Pulbos?
Ihambing ang kumbensyonal na paglilinis sa tulong ng ultrasonic kapag ang pinong pulbos ay unti-unting natatakpan ang mga butas, o bumababa muli ang output pagkatapos linisin. Ang ultrasound ay kumikilos sa ibabaw ng screen upang mapabuti ang pagdaan; hindi nito ginagarantiyahan ang pag-aalis ng lahat ng static electricity. Kung ang kahalumigmigan ay nakabuo na ng matigas na bukol sa itaas ng agos, siyasatin ang mga kondisyon ng pag-iimbak, pagpapakain, at kapaligiran sa halip na dagdagan lamang ang panginginig ng boses.
Ang aming nailathalang acrylic powder case ay gumagamit ng 800 mm, three-deck machine para sa mga kinakailangan sa paghihiwalay na 106, 90 at 75 micrometre. Ang pinong deck ay gumagamit ng ultrasound, habang ang mas magaspang na deck ay gumagamit ng bouncing-ball cleaning. Basahin ang sanggunian sa configuration: Ultrasonic Vibrating Sieve para sa Acrylic Powder.
Ipinapakita ng halimbawa kung bakit maaaring magkaiba ang mga paraan ng paglilinis sa pagitan ng mga deck sa isang makina. Hindi ito garantiya ng kapasidad o pagpapabuti para sa iba pang mga kemikal. Dahil sa karanasan sa paggawa mula pa noong 1994, matutulungan ka naming masuri ang iyong materyal, ngunit ang pangwakas na rekomendasyon ay dapat sumunod sa mga kinakailangan at resulta ng pagsubok nito. Makipag-ugnayan sa amin kasama ang mga detalye ng iyong kemikal na pulbos upang talakayin ang angkop na pagsubok.
Panoorin ang aming demonstrasyon ng powder-coating screening para sa isang praktikal na pagtingin sa ultrasonic-assisted sieving. Ang materyal at setting ng screen sa video na ito ay partikular sa demonstrasyong iyon; hindi ito garantiya ng kapasidad o paghihiwalay para sa ibang kemikal.
Paano Dapat Tukuyin ang mga Vibratory Sieves para sa mga Kemikal?
Hindi sapat ang bilang ng mesh at tonelada kada oras para sa isang quotation. Ang ugnayan sa pagitan ng bilang ng mesh at aperture ay nakadepende sa diameter ng wire at sa espesipikasyon ng mesh. Sabihin ang aktwal na butas, diameter ng wire, at tolerance. Ang mas mataas na bukas na lugar ay maaaring makatulong sa throughput, ngunit mahalaga rin ang lakas ng wire.
- Materyal: pangalan, komposisyon, distribusyon ng laki ng particle, densidad ng bulk, kondisyon ng kahalumigmigan, temperatura at tendensiyang sumipsip ng kahalumigmigan.
- Paghihiwalay: suriin ang screening o multi-fraction grading, kabilang ang mga pinahihintulutang pino at magaspang na partikulo sa bawat labasan.
- Mga bahaging pang-ugnay: kemikal na pagkakatugma ng mesh, frame, mga seal at mga bahaging panlinis.
- Lugar: paraan ng pagpapakain, taas ng pasukan at labasan, mga koneksyon sa pagkuha, pamamaraan ng paglilinis at dalas ng pagpapalit.
Hindi lahat ng 304 o 316 na hindi kinakalawang na asero ay hindi lumalaban sa kalawang. Ang pagpili ay nakadepende sa kemikal na komposisyon, konsentrasyon, temperatura at mga panlinis. Ang isang nakasarang takip ay hindi isang sistema ng proteksyon laban sa pagsabog. Para sa mga pulbos na madaling magliyab, nakalalason o reaktibo, dapat kumpirmahin ng mga kwalipikadong tauhan ng proyekto ang mga panganib ng materyal, mga kinakailangan sa lugar, grounding, containment at mga hakbang sa proteksyon. Ipinapaliwanag ng pangkalahatang-ideya ng OSHA tungkol sa mga panganib ng alikabok na madaling magliyab kung bakit ang mga materyales na pinong hinati ay nangangailangan ng hiwalay na pagtatasa ng panganib; dapat ding suriin ang mga naaangkop na lokal na kinakailangan.
Kung hindi malinaw ang mga materyales na pangdikit o mga kaayusan sa proteksyon, ipadala sa amin ang datos sa kaligtasan ng materyal at mga kinakailangan sa lugar . Susuriin muna namin ang proseso at saklaw ng suplay, pagkatapos ay tatalakayin ang makina.
Paano Mapapatunayan ng Isang Pagsubok sa Kemikal na Pulbos ang Pinili?
Gumamit ng representatibong sample sa napagkasunduang aperture at mga kondisyon ng feed. Itala ang feed, bawat labasan ng produkto at materyal na nananatili sa loob ng makina, pagkatapos ay kumuha ng sample ng mga output para sa mga pagsusuri sa laki ng particle. Kasabay ng matatag na throughput, itala ang progresibong blinding, katanggap-tanggap na pulbos na dinala sa oversize stream, oras ng paglilinis at changeover residue. Ang pag-abot sa target na feed kada oras habang tinatanggihan ang mahusay na produkto ay hindi nagtatatag ng isang matagumpay na pagpili.
Mga Madalas Itanong (FAQ) tungkol sa Pagsala ng Kemikal
Kaya ba ng Isang Chemical Powder Sifter ang Maraming Materyales?
Posible, kung magkatugma ang mga materyales na nakakabit, epektibo ang paglilinis at maaaring mapatunayan ang mga limitasyon ng cross-contamination. Ang mga materyales na nagre-react sa isa't isa o nag-iiwan ng mahirap na residue ay maaaring mangailangan ng nakalaang mesh frame, mga bahaging nakakabit, o isang hiwalay na makina.
Kailangan ba Laging Gumamit ng Ultrasonic Deblinding para sa mga Pinong Kemikal na Pulbos?
Hindi. Magpasya batay sa sanhi ng pagkabulag at isang paghahambing na pagsubok, hindi lamang sa bilang ng mesh. Ang free-flowing powder ay maaaring matugunan ang kinakailangan gamit ang kumbensyonal na paglilinis ng screen.
Maaari bang alisin ng Chemical Powder Saeving ang bawat kontaminante?
Hindi. Ang isang lambat ay pangunahing naghihiwalay ayon sa laki. Ang kontaminasyon na sapat ang liit para makalusot ay maaaring manatili sa produkto. Kung ang komposisyon, magnetismo o iba pang katangian ang pinag-aalala, suriin ang naaangkop na karagdagang kontrol sa halip na umasa lamang sa salaan.
Ang 316 Stainless Steel ba ang Palaging Pinakamahusay na Pagpipilian para sa mga Chemical Sifter?
Hindi. Suriin ang eksaktong kemikal, konsentrasyon, temperatura at medium ng paglilinis, kabilang ang mga seal at mga bahagi ng paglilinis. Ang materyal na pangdikit ay dapat piliin para sa mga kondisyon ng serbisyo, hindi lamang mula sa pangalan ng grado na hindi kinakalawang na asero.
Ano ang Nagtatakda ng Kapasidad ng mga Industrial Sifter para sa mga Aplikasyon sa Industriya ng Kemikal?
Ang distribusyon ng laki ng particle, bulk density, moisture, feed distribution, screen area at paraan ng paglilinis ay pawang nakakaapekto sa kapasidad. Kumpirmahin ang patuloy na tinatanggap na output gamit ang aktwal na materyal; ang numero sa katalogo para sa ibang pulbos ay hindi isang maaasahang garantiya.
Konklusyon
Ang tamang chemical sifter ay tumutugma sa target na paghihiwalay, pagkakatugma ng materyal, at mga kondisyon ng lugar, pagkatapos ay nagpapakita ng mga katanggap-tanggap na resulta. Magsimula sa isang rotary screen para sa angkop na materyal na dumadaloy nang malaya; subukan ang tulong ng ultrasonic kapag ang pinong pulbos ay tumatakip sa mesh, o isang tumbler arrangement kapag hinahawakan at ang fraction recovery ay nangangailangan nito. Ipadala sa amin ang iyong materyal, aperture, oras-oras na kinakailangan, at mga pangangailangan sa paglilinis upang mapaliit namin ang mga opsyon. Pakikumpirma ang pagpapadala ng sample, mga kaayusan sa pagsubok, at pagtanggap ng mga mapanganib na materyal bago magpadala ng pulbos.
Paggawa ng Kagamitan sa Pagsusuri ng Kemikal ng Sanyuantang
Kami ang Sanyuantang , isang tagagawa ng kagamitan sa pag-screen at conveying na nakabase sa Xinxiang, Henan, at itinatag noong 1994. Ang aming pabrika ay gumagamit ng laser cutting, welding, bending, drilling, at CNC machining upang gumawa ng kagamitan batay sa pag-uugali ng materyal at mga interface ng production-line. Para sa mga proyekto ng chemical screening, tinatalakay namin ang mga bahaging may kontak, paglilinis ng screen, pag-access, at mga kaayusan sa inlet at outlet. Ang mga pagsubok sa materyal at komunikasyon sa video ay tumutulong sa mga customer na suriin ang iminungkahing paghihiwalay bago bumili. Ang pangwakas na configuration, kapasidad, at mga kondisyon sa pagtanggap ay tinukoy sa napagkasunduang teknikal na panukala, hindi ipinapalagay mula sa isang pangkalahatang hanay ng produkto.
Mga sanggunian
Ang mga pahina ng Sanyuantang sa ibaba ay nagdodokumento sa kagamitan at konteksto ng aplikasyon na tinalakay sa artikulong ito. Ang OSHA ay nagbibigay ng pangkalahatang gabay sa panganib ng madaling magliyab na alikabok; hindi ito nagsesertipika ng isang partikular na makina o nagpapalit ng pagtatasa ng panganib na partikular sa proyekto.