Paano Lutasin ang mga Problema sa Static sa mga Sistema ng Paghihiwalay ng Vibratory Screen?

Sa proseso ng pagsala ng materyal sa isang vibratory screen separator (kilala rin bilang vibrating screen separator o vibration screen machine ), minsan ay nalilikha ang static electricity, na maaaring magdulot ng panganib sa mga operator. Sa kasalukuyan, susuriin ng Sanyuangtang Machinery ang mga sanhi ng static electricity sa pagsala ng materyal at ang mga kaukulang solusyon.

Mga Sanhi ng Static Electricity sa Material Screening

Sa pangkalahatan, may dalawang pangunahing dahilan para sa pagbuo ng static na kuryente:

• Ang materyal mismo ay nagdadala ng static electricity. Kapag ang materyal ay dinala sa vibratory screen separator, mayroon na itong static charge.
• Sa panahon ng proseso ng screening, ang friction sa pagitan ng materyal at ng screen mesh, o labis na pagkatuyo ng materyal mismo, ay humahantong sa akumulasyon ng charge at pagbuo ng static na kuryente.

Mga Resulta ng Estatikong Elektrisidad

Ang static na kuryente ay madaling magdulot ng pamumuo ng materyal, pagdikit sa screen mesh, pagbaba ng katumpakan ng screening, pagbaba ng output, at, sa mga malalang kaso, maaaring magdulot ng pinsala sa katawan ng tao.

Paano Lutasin ang mga Problema sa Static sa mga Sistema ng Paghihiwalay ng Vibratory Screen

Karaniwang ginagamit ng Sanyuangtang Machinery ang sumusunod na anim na pamamaraan upang malutas ang mga problema sa static electricity habang isinasagawa ang screening:

• Paraan ng grounding
• Pagdaragdag ng isang ultrasonic system
• Pag-install ng mga kagamitang anti-static
• Paggamot bago ang materyal
• Pag-optimize ng materyal ng screen mesh
• Pag-optimize ng proseso

Nasa ibaba ang mga partikular na solusyon at mga naaangkop na senaryo:

Pamamaraang Grounding

Naaangkop na Senaryo: Mga materyales na may mahinang static electricity at mababang kinakailangan sa kahusayan sa produksyon (tulad ng ore at buhangin).

Paraan ng Operasyon:

• Magwelding ng grounding wire sa screen frame o screen mesh ng vibratory screen separator o industrial screening machine at direktang ikonekta ito sa lupa (ang grounding resistance ay dapat na mas mababa sa 4Ω).
• Kung ang screen frame at mesh frame ay hindi mahigpit na nakadikit, ang grounding wire ay dapat direktang konektado sa mesh frame upang maiwasan ang pagkasira ng kable na dulot ng friction habang ginagamit ang kagamitan.

Mga Pag-iingat: Regular na suriin kung ang grounding wire ay maluwag o sira upang maiwasan ang muling pag-iipon ng static electricity.

Pagdaragdag ng Sistemang Ultrasonic

Naaangkop na Senaryo: Mga ultra-fine na materyales na may mataas na static electricity at madaling pagtitipon (tulad ng mga pulbos ng parmasyutiko, pulbos ng metal, mga materyales ng baterya ng lithium, atbp.).

Prinsipyo: Batay sa tradisyonal na vibratory screen separator o rotary vibrating screen, ang mga high-frequency at low-amplitude ultrasonic vibration wave (18kHz) ay pinagpatong-patong upang ikalat ang mga naipon na materyal at sirain ang mga static adsorption forces.

Bentahe:

Kaso: Ang pulbos na bitamina at pinong pulbos ng tradisyonal na gamot na Tsino ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng ilang oras sa isang ultrasonic vibratory screen nang walang bara sa mesh.

Pag-install ng Kagamitang Anti-Static

Naaangkop na Senaryo: Mga bukas na kapaligirang pang-screen na may mga materyales na hindi gaanong alikabok (tulad ng mga plastik na granule at butil).

Karaniwang Kagamitan:

• Ion Air Blower: Bumubuo ng mga positibo at negatibong ion sa pamamagitan ng high-voltage corona discharge upang i-neutralize ang static electricity sa ibabaw ng materyal. Kailangan nitong makipagtulungan sa daloy ng hangin upang hipan ang mga ion papunta sa ibabaw ng materyal.
• Static na Bar para sa Pag-aalis: Naka-install sa loob ng screening chamber ng vibratory screening system o vibro separator upang direktang maglabas ng mga ions at i-neutralize ang static electricity, na angkop para sa mga nakapaloob na screening system.

Mga Pag-iingat: Tiyaking maayos ang pagkaka-ground ng kagamitan upang maiwasan ang pangalawang paglabas ng kuryente.

Materyal na Pretreatment

Naaangkop na Senaryo: Mga materyales na mababa ang nilalaman ng kahalumigmigan at madaling matuyo (tulad ng mga hilaw na kemikal at mga pulbos ng mineral).

Paraan:

• Control ng Alinsangan: Mag-spray ng tubig sa screen environment o gumamit ng humidifier upang mapanatili ang humidity ng hangin sa itaas ng 45% upang mabawasan ang static generation.
• Magdagdag ng mga Anti-Static na Ahente: Maghalo ng 0.1%–1% na mga anti-static agent (tulad ng mga surfactant) sa materyal upang mabawasan ang resistensya ng ibabaw.
• Pag-pre-dry / Pag-humidifying: Kung ang materyal ay masyadong tuyo, basain ito bago salain; kung ang materyal ay basa at naipon, patuyuin ito bago salain.

Pag-optimize ng Materyal ng Screen Mesh

Naaangkop na Senaryo: Mga linya ng produksyon na may mataas na kinakailangan sa kahusayan sa screening at pangmatagalang operasyon.

Mga Prinsipyo sa Pagpili:

• Bigyan ng prayoridad ang mga materyales na may mahusay na conductivity (tulad ng stainless steel at copper mesh), at iwasan ang mga materyales na may insulasyon (tulad ng nylon at plastik).
• Para sa mga materyales na madaling kapitan ng static electricity, maaaring lagyan ng mga anti-static coating (tulad ng graphite o conductive resin) ang ibabaw ng screen.

Batay sa aming karanasan, ang stainless steel mesh ay maaaring makabawas ng static generation nang mahigit 60% kumpara sa nylon mesh.

Pagsasaayos ng Proseso

• Bawasan ang Bilis ng Pagsusuri: Ayusin ang eccentric block angle ng vibration motor sa vibratory screen separator system upang mabawasan ang amplitude at intensity ng friction sa pagitan ng materyal at mesh.
• I-optimize ang Paraan ng Pagpapakain: Tiyakin ang pantay na distribusyon ng materyal sa ibabaw ng screen upang maiwasan ang lokal na overload na nagpapataas ng friction.
• Regular na Paglilinis: Alisin ang mga natitirang materyales sa ibabaw ng mesh sa oras upang maiwasan ang pag-iipon ng alikabok na maaaring magdulot ng static electricity.

Pagpili ng mga Solusyon

Nasa ibaba ang isang talahanayan ng paghahambing na aming binuod upang matulungan kang mabilis na maunawaan at maihambing ang iba't ibang mga pamamaraan:

Kung gumagamit ng mga ordinaryong materyales, dapat munang isaalang-alang ang paraan ng pag-ground o ang ion air blower.
Kung gumagamit ng mga ultra-fine at high-value na materyales (tulad ng mga pharmaceutical o electronic na materyales), ang ultrasonic vibratory screen ang pinakamainam na solusyon.
Para sa pangmatagalang produksyon, pagsamahin ang pag-optimize ng materyal ng screen mesh at pagsasaayos ng proseso upang lubos na mabawasan ang pagbuo ng static na kuryente.

Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang mga problema sa static electricity sa vibratory screen separator ay maaaring epektibong malutas, na magpapabuti sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.

Konklusyon

Sa pamamagitan ng artikulong ito, mauunawaan natin kung paano lutasin ang mga problemang static sa mga vibratory screen separator system at kung paano lutasin ang mga problema sa static electricity na nalilikha sa proseso ng screening.

Ang Sanyuangtang Machinery ay may mahigit 30 taong karanasan sa paggawa at R&D ng mga screening machine. Kailangan naming mas maunawaan ang iba't ibang hamong kinakaharap sa proseso ng screening. Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa pagpili ng vibratory screen separator, vibrating sieve machine, o iba pang kagamitan sa screening, makipag-ugnayan sa amin ngayon. Ang aming propesyonal na koponan ay magbibigay sa iyo ng mga pinakabagong solusyon.

Mga Madalas Itanong

blog

Kaugnay na Mga Produkto