Ang linya ng produksyon ng buhangin ay tinatawag ding linya ng produksyon ng buhangin na gawa sa makina, linya ng produksyon ng artipisyal na buhangin, o linya ng produksyon ng dinurog na buhangin. Karaniwan itong binubuo ng isang feeder, screening machine, jaw crusher, impact crusher/cone crusher, sand making machine, conveyor, sand washer, centralized electronic control, at iba pang kagamitan. Ito ay isang hanay ng mga sistema ng kagamitan na nagpoproseso ng natural na bato o basura ng konstruksyon upang maging buhangin na nakakatugon sa mga pamantayan para sa konstruksyon at inhinyeriya sa pamamagitan ng pagdurog, screening, paghuhubog, paghuhugas, at iba pang mga proseso. Ayon sa iba't ibang pangangailangan ng bawat industriya, ang mga kagamitang ito ay maaaring malayang palitan o espesyal na ipasadya upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa produksyon ng mga negosyo.

buhangin at graba pinagsama-samang linya ng produksyon

Proseso ng Linya sa Produksyon ng Buhangin

Ang daloy ng proseso ng linya ng produksyon ng paggawa ng buhangin ay binubuo ng ilang pangunahing link: pagpapakain ng hilaw na materyal, magaspang na pagdurog, katamtamang pagdurog, paggawa ng buhangin, screening at grading, paghuhugas ng buhangin, kontrol sa pulbos ng bato, pag-iimbak at transportasyon ng tapos na produkto, proteksyon sa kapaligiran at kontrol sa automation.

Ang hilaw na buhangin at graba ay pumapasok sa vibrating feeder, at ang buhangin at graba ay dinadala sa jaw crusher para durugin sa pamamagitan ng elevator. Pagkatapos durugin, ang mga hilaw na materyales ay ipinapadala sa makinang gumagawa ng buhangin sa pamamagitan ng conveyor, at pagkatapos ay ang makinang gumagawa ng buhangin ay pumapasok sa vibrating screen para sa vibration screening at pagkatapos ay pumapasok sa makinang panghugas ng buhangin. Pagkatapos hugasan, ang natapos na buhangin sa makinang gumagawa ng buhangin ay ginagawa upang makumpleto ang paggawa ng buhangin. Iba't ibang proseso ang maaaring piliin ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang industriya, at maaaring maglagay ng angkop na kagamitan upang mapabuti ang pag-iimbak at transportasyon ng mga natapos na produkto at mga pangangailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, at mapataas ang ating mga benepisyo.

Pangunahing Kagamitan Ng Linya sa Produksyon ng Buhangin

Ang pangunahing kagamitan ng linya ng produksyon ng buhangin ay kinabibilangan ng pagdurog, paggawa ng buhangin, pag-screen, paghuhugas, paghahatid, pag-alis ng alikabok at iba pang mga kategorya;

Pangunahing Kagamitan Ng Linya sa Produksyon ng Buhangin

Ang mga klasikong kagamitan ng linya ng produksyon ng buhangin ay kinabibilangan ng mga kagamitan sa pagdurog : jaw crusher, cone crusher, impact crusher; kagamitan sa paggawa ng buhangin : impact sand making machine, high-efficiency fine crusher; kagamitan sa screening : vibrating screen; kagamitan sa paghuhugas: bucket sand washing machine, spiral sand washing machine, fine sand recovery machine; kagamitan sa paghahatid: belt conveyor; auxiliary equipment: vibrating feeder, kagamitan sa pag-alis ng alikabok, electronic control system, atbp.

Ayon sa iba't ibang katigasan at sukat ng bato, ang linya ng produksyon ng buhangin ay dapat gumamit ng angkop na kagamitan sa pagdurog at paggawa ng buhangin sa paggawa ng buhangin upang makamit ang katatagan at kahusayan ng linya ng produksyon ng buhangin.

Mga Bentahe Ng Linya sa Produksyon ng Buhangin

Ang linya ng produksyon ng buhangin ay may mataas na automation, mababang gastos sa pagpapatakbo, mataas na rate ng pagdurog, pagtitipid ng enerhiya, malaking output, mababang polusyon, at madaling pagpapanatili. Ang gawa ng makina na buhangin ay nakakatugon sa pambansang mga pamantayan sa paggawa ng buhangin, na nagiging isa sa mga pangunahing linya ng produksyon ng kagamitan sa kasalukuyang industriya ng paggawa ng buhangin.

Ang Linya sa Produksyon ng Buhangin

Pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon: Ang modernong linya ng produksyon ng buhangin ay gumagamit ng pinagsamang kagamitan sa pagdurog at pagsasala, at nakikipagtulungan sa mga kagamitang may mataas na pagganap. Ang kapasidad sa pagproseso ng isang makina ay maaaring umabot sa higit sa 500 tonelada/oras. Ang proseso ay in-optimize upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, habang sinusuportahan ang patuloy na operasyon, lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa produksyon, natutugunan ang mga sentralisadong pangangailangan sa supply ng buhangin ng iba't ibang proyekto, at binabawasan ang mas maraming gastos sa produksyon.

Pagkontrol sa kalidad ng natapos na buhangin: Ang pagdurog na may maraming antas at perpektong teknolohiya sa produksyon ay ginagawang tumpak na makontrol ang grado ng natapos na buhangin, na ganap na naaayon sa mga pamantayan ng GB/T 14684.

Proteksyon sa kapaligiran: Ang ganap na nakasarang linya ng produksyon ay nilagyan ng mga pulse dust removal at noise reduction module upang makagawa ng dust emissions na ≤20mg/m³ at noise na mas mababa sa 75 decibels. Ang water recycling system ay maaaring makamit ang zero waste discharge, at ang mga tailings ay maaaring gawing recycled aggregates, na may resource utilization rate na mahigit 95%.

Binabawasan ng katalinuhan ang mga gastos sa operasyon at pagpapanatili: Sinusubaybayan ng PLC central control system ang katayuan ng kagamitan sa totoong oras, awtomatikong inaayos ang mga parameter, at ang rate ng katumpakan ng babala sa pagkakamali ay lumampas sa 90%. Sinusuportahan nito ang mabilis na pagbabago ng linya.

Sa pangkalahatan, ang mga bentahe ng linya ng produksyon ng buhangin ay: napapanatiling mapagkukunan, nakokontrol na kalidad, pagsunod sa kapaligiran, mataas na benepisyo sa ekonomiya at matalinong produksyon.

Sa pag-ubos ng mga likas na yaman ng buhangin at paghigpit ng mga patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran, ang gawa ng makina na buhangin ay naging pangunahing pagpipilian ng hinaharap na industriya ng konstruksiyon, at ang mataas na kahusayan, kakayahang umangkop at mga katangian ng proteksyon sa kapaligiran ng linya ng paggawa ng buhangin ay higit na palaganapin.

Magkano ang Presyo ng isang Linya sa Produksyon ng Buhangin?

Ang presyo ng isang linya ng produksyon ng buhangin ay apektado ng maraming mga kadahilanan, mula sa sampu-sampung libo hanggang sa milyun-milyong dolyar (US dollars), depende sa sukat ng produksyon, configuration ng kagamitan, antas ng automation at iba pang mga kadahilanan.

Ang mga customer ng Saudi Arabia ay pumupunta sa pabrika upang siyasatin ang square swing screen

Saklaw ng Presyo ng Mga Linya sa Paggawa ng Buhangin (Mga Quote ng USD)

Scale ng Linya ng ProduksyonKapasidad (t / h)Pag-configure ng KagamitanSaklaw ng Presyo (USD)Application Scenarios
Maliit na scale20-50Jaw Crusher + Sand Maker + Simple Screening40K-110KMga Indibidwal na Operator, Mga Halaman ng Buhangin sa Rural
Katamtamang Scale50-200Jaw Crusher + Cone Crusher/Impact Crusher + Sand Maker + Vibrating Screen110K-420KMaliit/Katamtamang Quarry, Mga Komersyal na Istasyon ng Konkreto
malaking Scale200-500Multi-Stage Crushing + High-Efficiency Screening + Sand Washing System420K-1.11MMalaking Buhangin at Pinagsama-samang Base
Extra-Large Scale500-1000 +Ganap na Automated Line (Kabilang ang Smart Control)1.11M-2.8M +Mga Negosyong Pag-aari ng Estado / Global Mining Projects

Para makuha ang detalyadong presyo ng linya ng produksyon ng buhangin, maaari mo kaming kontakin ngayon at sabihin sa amin ang iyong mga pangunahing pangangailangan (tulad ng mga materyales sa pagproseso, output, mga detalye ng natapos na produkto, atbp.). Aayusin namin ang mga bihasang inhinyero upang magdisenyo ng plano nang libre at bibigyan ka ng detalyadong sipi.

pasadyang pagbisita

Konklusyon

Ang linya ng produksyon ng buhangin ay nagpoproseso ng mga bato o basura ng konstruksyon upang maging karaniwang artipisyal na buhangin at graba sa pamamagitan ng pagdurog, paggawa ng buhangin, pagsasala at iba pang mga proseso. Ang linya ng produksyon ay nagtatampok ng mataas na antas ng automation, mababang pagkonsumo ng enerhiya, kontroladong kalidad ng mga natapos na produkto, at nababaluktot na pagsasaayos upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon. Ang paggamit ng mga modernong linya ng produksyon ng buhangin at graba ay hindi lamang nakakasiguro sa suplay ng buhangin at graba kundi nakakamit din ang pag-recycle ng mapagkukunan, na nag-aalok ng makabuluhang mga benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran. Isa ito sa mga pangunahing linya ng kagamitan sa industriya ng produksyon ng buhangin sa hinaharap.

pabrika

Kung ikaw ay nagtatrabaho rin sa industriya ng paggawa ng buhangin at mayroon kang anumang mga katanungan o problema sa kagamitan, maaari kang makipag-ugnayan sa amin. Taglay ang mahigit 30 taong karanasan sa paggawa ng mga kagamitan sa paggawa ng buhangin, inaasahan namin ang pakikipagtulungan sa iyo.

Mga Madalas Itanong

A1: Ang isang kumpletong linya ng buhangin ay karaniwang binubuo ng isang vibrating feeder, jaw crusher (coarse stage), cone o impact crusher (medium stage), vertical shaft impact (VSI) sand maker, multi-layer vibrating screen, at isang bucket o spiral sand washer, na lahat ay naka-synchronize sa pamamagitan ng isang automated control panel.

A2: Ang katigasan ng materyal ang nagtatakda ng pangalawang yugto ng pagdurog. Ang mga matigas na batong may mataas na abrasion (granite, basalt, quartzite) ay nangangailangan ng hydraulic cone crushers upang mabawasan ang mga gastos sa pagkasira, habang ang mga batong katamtaman hanggang malambot (limestone, bluestone) ay mahusay na pinoproseso gamit ang mga impact crusher para sa superior na hugis ng particle.

A3: Ang de-kalidad na gawang buhangin ay dapat nasa loob ng saklaw ng laki ng particle na 0–5mm. Mahigpit na inuuri ng multi-layer vibrating screen ang output na ito, habang ang anumang aggregate na higit sa 5mm ay awtomatikong ibinabalik sa VSI sand maker sa pamamagitan ng closed-circuit conveyors para sa muling pagdurog.

A4: Nakakamit ang kontrol sa yugto ng paghuhugas at pag-aalis ng tubig. Ang mga wheel-bucket o spiral sand washer ay nag-aalis ng putik, luwad, at sobrang pino, pinapanatili ang pinakamainam na ratio ng pulbos ng bato (karaniwan ay 3%–10% depende sa mga kinakailangan sa grado ng kongkreto) upang matiyak ang lakas ng pagdikit ng kongkreto.

A5: Ang pag-optimize ay nakasalalay sa pagpapanatili ng matatag na feed rate, pagbabalanse ng "rock-on-rock" at "rock-on-iron" na mga ratio ng pagdurog, pagtiyak ng tumpak na bilis ng pag-ikot ng impeller, at pag-deploy ng maaasahang mga piyesang lumalaban sa pagkasira upang ma-maximize ang kahusayan sa paghubog at pagpapatuloy ng output.

A6: Ang mga modernong linya ng produksyon ay nagpapatupad ng mga sistema ng pangongolekta ng tuyo o basang alikabok sa mga lugar ng paglilipat ng dumi, mga ganap na nakasarang conveyor belt upang maiwasan ang mga particulate na nasa hangin, at mga sistema ng pag-recycle/paggamot ng putik ng tubig sa yugto ng paghuhugas ng buhangin upang makamit ang zero na paglabas ng wastewater.

Kaugnay na Mga Produkto

blog