Powder Coating Sieving Machine Solutions
Sa proseso ng powder coating, ang katumpakan at kahusayan ay napakahalaga. Ang powder coating sieving machine ay maaaring epektibong mag-alis ng mga impurities tulad ng filter bag fluff sa pamamagitan ng fine screening, i-optimize ang proseso ng powder coating, bawasan ang basura at pagbutihin ang pangkalahatang kalidad ng produkto. Mangyaring ipagpatuloy ang pagbabasa sa sumusunod na artikulo upang galugarin ang proseso ng produksyon ng mga powder coatings, ang kahalagahan ng screening, kagamitan pagpili, pag-andar at pakinabang.
Mga Uri ng Powder Coating
- Pagwilig ng pintura
- Magnetic na pigment
- Mga di-magnetic na pigment
- Epoxy powder coatings
- Polyester powder coatings
- Polyurethane powder coatings
- Acrylic powder coatings
- Hybrid powder coatings
Proseso ng Produksyon ng Mga Powder Coating
- Paghahanda ng hilaw na materyal:
Maghanda ng tuyo, walang dumi na mga resin, pigment, filler at additives ayon sa formula. - Premixing:
Bago ang mainit na pagtunaw, gumamit ng isang panghalo upang i-premix ang mga hilaw na materyales upang matiyak na ang mga additives at mga pigment ay pantay na ipinamamahagi. - Matunaw na pagpilit:
Natutunaw na base material/curing agent, paghahalo ng mga additives, wetting pigment, at pagkumpleto sa pamamagitan ng extruder. - Pinong paggiling:
Gumamit ng gilingan upang gilingin ang natunaw na materyal sa isang tinukoy na laki ng butil. - Pagkolekta at pagkolekta ng alikabok:
Gumamit ng mga side filter o cyclone separator para mangolekta ng mga pinong pulbos. Ang pagpili ng device ay depende sa output at uri ng coating. - Screening at packaging:
Gumamit ng mechanical vibration screening o airflow screening para alisin ang mga hindi kwalipikadong particle. Pumili ng bagging, barreling o awtomatikong packaging ayon sa mga pangangailangan. - Pagbawi ng pulbos (opsyonal):
Gumamit ng multi-cyclone system upang mabawi ang pulbos sa panahon ng proseso ng pag-spray at uriin ito para magamit.
Kahalagahan ng powder coating sieving
- Pagbutihin ang kalidad ng pulbos: Ang screening ay nag-aalis ng mga impurities at agglomerates, at pinapabuti ang kadalisayan at pagkakapareho.
- I-optimize ang epekto ng coating: pare-parehong laki ng particle, mas makinis at mas siksik na coating.
- Bawasan ang mga gastos: bawasan ang mga depekto sa coating, pagbutihin ang paggamit ng materyal, at pagbutihin ang mga benepisyo ng kumpanya.
Pagsusuri ng Iba't Ibang Katangian ng Powder Coating
- Ang laki ng mesh para sa patong sa likidong anyo ay nag-iiba depende sa konsentrasyon at lagkit. Kapag mataas ang konsentrasyon at lagkit, ang gustong laki ng mesh ay mula 60 hanggang 100 mesh. Sa kabilang banda, kapag ang konsentrasyon at lagkit ay mababa, ang laki ng mesh ay karaniwang nasa pagitan ng 200 at 400 mesh. Bukod pa rito, ang pamantayang pang-industriya na laki ng mesh para sa spray painting at baking na proseso ay 325 at 400 mesh.
- Sa larangan ng produksyon ng dagta, ang parehong likido at pulbos na anyo ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang sa laki ng mata. Para sa likidong resin, ang laki ng mesh ay mula 60 mesh hanggang 250 mesh, na may mas mataas na lagkit at konsentrasyon na nangangailangan ng mas magaspang na mesh, at mas mababang lagkit at konsentrasyon na nangangailangan ng mas pinong mesh.
- Sa paggawa ng powder coating, ang pagpili ng laki ng mesh ay pantay na mahalaga. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng hilaw na materyal ay karaniwang gumagamit ng mga numero ng mesh tulad ng 100 mesh at 120 mesh, na may ilang pagkakataon na 150 mesh at 200 mesh. Gayunpaman, sa industriya ng pagpoproseso ng powder coating, kung saan karaniwan ang pag-recycle pagkatapos ng pagpipinta, ang mas maliliit na sukat ng mesh tulad ng 60 mesh, 80 mesh, at 100 mesh ay karaniwang ginagamit dahil sa mas maliit na dami ng nasasangkot.
Pinili ng Powder Coating Sieving machine
Para sa mga powder coatings, karaniwang inirerekomenda namin ang mga sumusunod na solusyon sa kagamitan.
Rotary Vibrating Screen
- Materyal: 304/316 hindi kinakalawang na asero
- Modelo: SY-800-2000mm
- Laki ng screen: 5 -150 mesh
- Output: 500kg-3.3 tonelada/oras
- Mga Tampok: Mataas ang kahusayan sa screening, ngunit madaling mabara ang screen. Ito ay angkop para sa mga materyales sa screening sa ibaba 400 mesh.
ultrasonic Vibrating Screen
- Material: 304/316 na hindi kinakalawang na asero
- Modelo: SY-800-2000mm
- Laki ng screen: 150 -625 mesh
- Output: 100 kg- 3 tonelada/oras
- Mga Katangian: Maaari nitong lutasin ang problema ng pagharang sa screen na dulot ng mga pulbos na madaling kapitan ng static na kuryente, madaling tipunin, malakas ang adsorption, atbp. habang nasa proseso ng screening. Ito ay angkop para sa screening ng mga pinong materyales na wala pang 600 mesh.
Rotary Airflow sieving machine
- Materyal: Hindi kinakalawang na asero/ Carbon steel
- Modelo: YBS 1000-2600mm
- Laki ng screen: 5 – 500 mesh
- Output: 100Kg-5tons/oras
- Mga Tampok: Ginagaya nito ang manu-manong banayad na screening, hindi madaling makapinsala sa mga materyales, may mataas na katumpakan ng screening, malaking output, at iba't ibang mga sistema ng paglilinis upang malutas ang problema sa pag-block ng screen. Ito ay angkop para sa pag-screen ng mga hindi regular na materyales na may mataas na lagkit o static na kuryente.
Mga video
Ang nilalaman sa itaas ay tungkol sa proseso ng screening at mga solusyon ng powder coatings. Kung hindi mo alam kung alin makinang pangsala sa pulbos para pumili, mangyaring makipag-ugnayan sa Sanyuantang Machinery. Magbibigay kami ng mga customized na solusyon ayon sa iyong mga pangangailangan.
Kaugnay na Mga Produkto
Bilang karagdagan sa mga solusyon sa powder coating sieve, nagbibigay din kami ng serye ng mga accessory at kagamitang pansuporta, kabilang ang mga screen, mga vacuum feeding machine, mga silo, mga aparatong pangtanggal ng alikabok, ekstrang bahagi, atbp., upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan sa screening ng mga customer.
