Dairesel tamburlu elek, zımpara eleme işleminde önemli avantajlar sunmaktadır. Zımpara elemesinde, tamburlu elek büyük kapasiteli ve yüksek yoğunluklu eleme işlemlerini kolaylıkla tamamlayabilir. Elek ömrü uzundur ve sıradan titreşimli eleklere göre 5-10 kat daha uzun olabilir , bu da bakım maliyetlerini ve üretim kesintisi riskini azaltır. Ek olarak, dairesel tamburlu elek yüksek eleme hassasiyeti ve verimliliği sağlayarak zımpara için optimum eleme sonuçları garanti eder.

Emery nedir?

Zımpara taşı , saf zımpara taşı olarak da bilinir, renksiz bir kristaldir ve genellikle renksiz bir toz parçacığıdır. Öğütüldükten sonra zımpara tozu, parlatma kağıdı ve taşlama tekerleklerinin ve bileme taşlarının sürtünme yüzeyi olarak kullanılabilir. Uygun miktarda karbonun elektrikli bir fırına konulması ve ısıtılmasıyla elde edilir. Yüksek mukavemete ve iyi oksidasyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda deforme olmaz. Yüksek sıcaklıklı gaz türbinlerinde türbin kanatları ve aşınmaya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri olarak kullanılabilir. Ayrıca roket kuyruk nozulları ve hafif kurşun geçirmez malzemeler vb. için nozul olarak da kullanılabilir.

Zımpara
Zımpara

dairesel Tumbler elek çalışma prensibi


Tamburlu titreşimli eleğin çalışma prensibi, manuel eleme eylemlerini simüle ederek ve malzemelerin manuel işlemlere benzer şekilde hareket etmesini sağlamak için doğrusal olmayan üç boyutlu hareket kullanarak eleme amacına ulaşmaktır. Bu eleme yöntemi özellikle ağı tıkaması kolay küresel, silindirik, pullu ve hatta düzensiz şekilli malzemeler için uygundur. Zımpara bunlardan biridir.

dairesel salınımlı ekranın çalışma prensibi
dairesel tumbler elek çalışma prensibi

Zımpara titreşimli eleğin temel dönme hareketi, manuel eleme ile benzerdir; eksantriklik 25 ila 40 mm arasında ayarlanabilir ve düşük hızlı V kayış tahriki 120 ila 360 rpm arasında ayarlanabilir. SY serisi tamburlu eleme makinesinin radyal yönü ve kesme açısı aracılığıyla her bir ürünün kalma süresi, tahrik ekseni yönünde ayarlanabilir. Böylece yatay ve dikey üç boyutlu tamburlama hareketleri oluşturulur. Reçine, merkezden dış kenara doğru tüm elek yüzeyine eşit olarak yayılır ve böylece helisel bir hareketle eksenel olarak ilerler. İnce parçacıklar böylece tüm eleme işlemini tamamlar. Parçacıkların hareketiyle yatay ve dikey ivme artar ve elek boyutuna yakın parçacıklar başarıyla ayrılır; daha büyük parçacıklar çıkışa taşınır ve akış, çıkıştaki ayarlanabilir bir kılavuz tarafından kontrol edilir. Kılavuz, malzeme kalma süresini kontrol eden bir diğer faktördür. Bu işlem her elek katmanı arasında tekrarlanır.

Emery Taramada Dairesel Tamburlu Ekranların Avantajları

  • Yüksek Tarama Hassasiyeti: Malzemelerin tam olarak yuvarlanmasını ve derecelendirilmesini sağlamak için manuel eleme hareketlerini simüle eder.
  • Yüksek verim: Düşük hızlı çalışma, çıktıyı artırırken malzeme kırılmasını en aza indirir.
  • Uzatılmış Ömür: Elek tellerinin dayanıklılığı, geleneksel titreşimli eleklere göre 5-10 kat daha fazladır, bu da bakım maliyetlerini düşürür.
  • Esnek Parametre Ayarlaması: Dönme hızı, eksantriklik ve radyal kuvvet, farklı parçacık boyutu ayırma gereksinimlerini karşılamak için malzeme özelliklerine göre özelleştirilebilir.

Çeşitli malzeme gereksinimlerini karşılamak için parametreleri ayarlayın

Dairesel Döner Elek, dönme hızı, eksantriklik ve radyal kuvvet gibi parametreleri esnek bir şekilde ayarlayarak malzemenin elek yüzeyinde kalma süresini ve hareket yörüngesini değiştirebilir. Bu özellik, değişen malzeme özelliklerine ve müşteri eleme taleplerine uyum sağlayarak optimum eleme sonuçları sağlar. İster ince tozları ister ultra ince parçacıkları işleyin, Dairesel Döner Elek bunları kolaylıkla işler.

Emery Tarama için Tumbler Ekran

Farklı parçacık boyutlarındaki zımparanın eleme ihtiyaçlarını karşılamak için dairesel tamburlu elek makinesinin dönüş hızı, eksantrikliği, radyal kuvveti ve diğer parametreleri esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bu, malzemenin elek yüzeyinde kalma süresinin ve hareket yolunun değiştirilmesine olanak tanır, böylece farklı malzemelerin fiziksel özelliklerine ve müşteri eleme gereksinimlerine uyum sağlanır.

Ayrıca, özel çalışma koşullarınıza göre üretim ortamınıza özel titreşimli elekler de üretebiliyoruz.

Doğru Salınımlı Tambur Titreşimli Eleme Distribütörünü Seçme

Çin'de taşıma ekipmanları ve titreşimli eleklerin önde gelen üreticilerinden biri olan Sanyuantang , eleme makineleri , konveyörler, mikserler ve daha fazlasını içeren kapsamlı çözümler sunmaktadır . Yüksek performanslı dairesel tamburlu elekler veya güvenilir bir döner tamburlu titreşimli elek distribütörü arıyorsanız, verimli üretim ve hassas eleme elde etmek için teknik destek ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin.

Sonuç

Yukarıda gösterildiği gibi, Dairesel Döner Elek, yüksek hassasiyeti, verimliliği ve uzun ömürlülüğü sayesinde Emery eleme sektöründe kritik bir ekipman haline gelmiştir. Dönme hızını, eksantrikliğini ve radyal kuvveti esnek bir şekilde ayarlayarak, farklı parçacık boyutları ve çalışma koşullarındaki eleme gereksinimlerine uyum sağlar. Eleme ve taşıma ekipmanlarının Ar-Ge ve üretiminde uzmanlaşmış bir şirket olan Sanyuantang, yüksek performanslı Dairesel Döner Elekler sağlamanın yanı sıra, dünya çapındaki kullanıcılara teknik danışmanlık, ekipman seçimi ve mühendislik desteği de sunmaktadır. Güvenilir bir döner döner titreşimli elek distribütörü arıyorsanız, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size verimli ve özelleştirilmiş eleme çözümleri sunacağız.

Daha fazla bilgiye veya teknik desteğe ihtiyacınız olursa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

SSS

S: Dairesel bardaklık için hangi özelleştirme seçenekleri mevcuttur?

C: Malzeme özelliklerinize ve üretim gereksinimlerinize göre tam özelleştirme imkanı sunuyoruz. Seçenekler arasında elek çapı, katman sayısı, makine malzemesi (karbon çeliği veya paslanmaz çelik 304/316L), gözenek boyutu, eksantriklik, çalışma hızı ve çıkış düzeni bulunur. Malzemeniz ister ağır, ister yapışkan veya ultra ince olsun, özelleştirilmiş bir Dairesel Tamburlu Elek en iyi eleme performansını sağlayabilir.

S: Salıncaklı bardaklık hangi tür malzemeleri işleyebilir?

C: Salıncaklı elek, gözenek tıkanıklığına yatkın, düzensiz şekilli, hafif veya son derece hassas sınıflandırma gerektiren malzemeler için idealdir. Tipik malzemeler arasında zımpara, metal tozları, kuvars kumu, seramik tozu, gıda katkı maddeleri, ilaç tozları, kimyasal hammaddeler, yeni enerji malzemeleri, baharatlar ve diğer ince veya ultra ince parçacıklar bulunur.

S: Dairesel bardak altlığının özelleştirilmesi ve teslimi ne kadar zaman alır?

C: Standart modellerin teslimatı genellikle 7-15 gün sürer. Özel malzemeler (316L gibi), patlamaya dayanıklılık gereksinimleri, gelişmiş kontrol sistemleri veya özel yapılar içeren özelleştirilmiş üniteler 15-30 gün sürebilir. Zamanında teslimatı garantilemek için ayrıntılı bir üretim programı sağlanacaktır.

S: Salıncaklı tamburlu elek yüksek kapasiteli eleme için uygun mudur?

C: Evet, kesinlikle. Dairesel tamburlu elek, hem yüksek doğruluk hem de istikrarlı çıktı sağlayan düşük hızlı, yüksek verimli bir eleme yöntemi kullanır. Özellikle sürekli, büyük hacimli üretim hatları için uygundur ve dayanıklılık ve verimlilik açısından geleneksel titreşimli eleklerden daha iyi performans gösterir.

S: Salıncaklı perde seçerken hangi bilgileri vermem gerekiyor?

A: En uygun sallanan bardaklık sinekliğini önermek için genellikle şunlara ihtiyacımız vardır:

  • Malzeme adı ve özellikleri (yoğunluk, parçacık boyutu, nem, akışkanlık, vb.)
  • Gerekli tarama hassasiyeti veya derece sayısı
  • İstenilen kapasite (kg/h veya t/h)
  • Herhangi bir gıda sınıfı veya farmasötik sınıf gereksinimi
  • Patlamaya dayanıklı korumaya veya özel malzemelere ihtiyaç duyulup duyulmadığı

Bu bilgilerle en uygun tarama çözümünü veya doğru özelleştirilmiş modeli sağlayabiliriz.

Daha Fazla Tumbler Eleme Makinesi Makalesi