Titreşimli elek ayırıcıda (titreşimli elek ayırıcı veya titreşimli elek makinesi olarak da bilinir ) malzeme eleme işlemi sırasında bazen statik elektrik oluşur ve bu durum operatörler için tehlike oluşturabilir. Bugün Sanyuangtang Makine, malzeme eleme işleminde statik elektriğin nedenlerini ve ilgili çözümleri analiz edecektir.
Malzeme Tarama İşleminde Statik Elektriğin Nedenleri
Statik elektrik oluşumunun genellikle iki ana nedeni vardır:
- Malzemenin kendisi statik elektrik taşır. Malzeme titreşimli elek ayırıcıya taşındığında, zaten statik bir yüke sahiptir.
- Eleme işlemi sırasında, malzeme ile elek ağı arasındaki sürtünme veya malzemenin aşırı kuruluğu, yük birikimine ve statik elektrik oluşumuna yol açar.
Statik Elektriğin Sonuçları
Statik elektrik, malzemelerin kolayca topaklanmasına, elek tellerine yapışmasına, eleme doğruluğunun azalmasına, verimin düşmesine ve ciddi durumlarda insan vücuduna zarar vermesine neden olabilir.
Titreşimli Elek Ayırıcı Sistemlerinde Statik Problemlerin Çözümü
Sanyuangtang Makine, eleme işlemi sırasında statik elektrik sorunlarını çözmek için genellikle aşağıdaki altı yöntemi kullanmaktadır:
- Topraklama yöntemi
- Ultrasonik sistem eklenmesi
- Antistatik ekipman kurulumu
- Malzeme ön işlemi
- Elek ağı malzemesi optimizasyonu
- Süreç optimizasyonu
Aşağıda, uygulanabilir çözümler ve senaryolar yer almaktadır:
Topraklama Yöntemi
Uygulanabilir Senaryo: Statik elektriği zayıf ve üretim verimliliği gereksinimleri düşük olan malzemeler (örneğin cevher ve kum).
Çalışma Metodu:
- Titreşimli elek ayırıcının veya endüstriyel eleme makinesinin elek çerçevesine veya elek ağına bir topraklama kablosu kaynaklayın ve doğrudan toprağa bağlayın (topraklama direnci 4Ω'dan az olmalıdır).
- Ekran çerçevesi ve ağ çerçevesi sıkı temas halinde değilse, ekipman çalışması sırasında sürtünmeden kaynaklanan kablo kopmalarını önlemek için topraklama kablosu doğrudan ağ çerçevesine bağlanmalıdır.
Önlemler: Statik elektriğin tekrar birikmesini önlemek için topraklama kablosunun gevşek veya hasarlı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
Ultrasonik Sistem Ekleme
Uygulama Alanı: Yüksek statik elektriğe sahip ve kolayca topaklanan ultra ince malzemeler (örneğin ilaç tozları, metal tozları, lityum pil malzemeleri vb.).
Prensip: Geleneksel titreşimli elek ayırıcı veya döner titreşimli elek esas alınarak, malzeme topaklarını dağıtmak ve statik adsorpsiyon kuvvetlerini yok etmek için yüksek frekanslı ve düşük genlikli ultrasonik titreşim dalgaları (18 kHz) üst üste bindirilir.
Avantajları:
- Tarama doğruluğu %50-400 oranında arttı.
- 25 μm'den (600 mesh) daha büyük ultra ince tozları işleyebilme kapasitesine sahiptir.
- Ek olarak, elek temizleme için (zıplayan toplar gibi) herhangi bir cihaza gerek duyulmadığından, malzeme kirlenmesi önlenir.
- İlaç ve gıda endüstrileri gibi yüksek hijyen gereksinimleri olan sektörler için uygundur (GMP standartlarına uygun olarak).
Örnek: Vitamin tozu ve geleneksel Çin tıbbı ince tozları, ultrasonik titreşimli elekte tıkanma olmadan birkaç saat boyunca kesintisiz olarak çalışabilir.
Antistatik Ekipman Kurulumu
Uygulanabilir Senaryo: Düşük tozlu malzemelerin (örneğin plastik granüller ve taneler) kullanıldığı açık eleme ortamları.
Ortak Ekipman:
- İyonlu Hava Üfleyici: Yüksek voltajlı korona deşarjı yoluyla pozitif ve negatif iyonlar üreterek malzeme yüzeyindeki statik elektriği nötralize eder. İyonları malzeme yüzeyine üflemek için hava akımıyla birlikte çalışması gerekir.
- Statik Giderme Çubuğu: Titreşimli eleme sisteminin veya titreşimli ayırıcının eleme haznesinin içine monte edilerek iyonları doğrudan serbest bırakır ve statik elektriği nötralize eder; kapalı eleme sistemleri için uygundur.
Önlemler: İkincil deşarjı önlemek için ekipmanın uygun şekilde topraklanmasını sağlayın.
Malzeme Ön İşlemi
Uygulama Alanı: Nem oranı düşük ve kurumaya yatkın malzemeler (örneğin kimyasal hammaddeler ve mineral tozları).
Yöntem:
- Nem Kontrolü: Statik elektrik oluşumunu azaltmak için, eleme ortamına su püskürtün veya hava nemini %45'in üzerinde tutmak için bir nemlendirici kullanın.
- Antistatik madde ekleyin: Yüzey direncini azaltmak için malzemeye %0.1–1 oranında antistatik madde (örneğin yüzey aktif maddeler) karıştırın.
- Ön kurutma / Nemlendirme: Malzeme çok kuruysa, elemeden önce nemlendirin; malzeme ıslak ve topaklanmışsa, elemeden önce kurutun.
Elek Örgüsü Malzeme Optimizasyonu
Uygulama Senaryosu: Yüksek eleme verimliliği gereksinimlerine ve uzun süreli çalışmaya sahip üretim hatları.
Seçim İlkeleri:
- İletkenliği yüksek malzemelere (paslanmaz çelik ve bakır ağ gibi) öncelik verin ve yalıtım malzemelerinden (naylon ve plastik gibi) kaçının.
- Statik elektriğe yatkın malzemeler için, ekran yüzeyine antistatik kaplamalar (grafit veya iletken reçine gibi) uygulanabilir.
Deneyimlerimize göre, paslanmaz çelik ağ, naylon ağa kıyasla statik elektrik oluşumunu %60'tan fazla azaltabilir.
Proses Ayarlaması
- Tarama Hızını Azaltın: Titreşimli elek ayırıcı sisteminde titreşim motorunun eksantrik blok açısını ayarlayarak genliği azaltın ve malzeme ile elek arasındaki sürtünme yoğunluğunu düşürün.
- Besleme Yöntemini Optimize Etme: Sürtünmeyi artıran bölgesel aşırı yüklenmeyi önlemek için elek yüzeyinde malzemenin homojen dağılımını sağlayın.
- Düzenli Temizlik: Statik elektriğe neden olabilecek toz birikimini önlemek için, file yüzeyindeki artık malzemeleri zamanında temizleyin.
Çözümlerin Seçimi
Aşağıda, farklı yöntemleri hızlıca anlamanıza ve karşılaştırmanıza yardımcı olmak için özetlediğimiz bir karşılaştırma tablosu bulunmaktadır:
| Yöntem | uygulanabilir Malzemeler | Avantajlar | Dezavantajlar |
|---|---|---|---|
| Topraklama Yöntemi | Sıradan cevher, kum | Düşük maliyet, basit kullanım | Sadece statik elektriği zayıf malzemeler için uygundur. |
| Ultrasonik Titreşimli Elek | Ultra ince toz, yüksek statik malzemeler | Ağ tıkanıklığını tamamen çözer, yüksek hassasiyet | Daha yüksek ekipman maliyeti |
| İyon Hava Üfleyici | Açık ortam, düşük tozlu malzemeler | Hızlı etki, malzeme teması gerektirmez. | Hava akışının işbirliğini gerektirir, daha yüksek enerji tüketimi. |
| Anti-Statik Maddeler | Kimyasal hammaddeler, plastik granüller | Kaynaktan gelen statik gürültüyü bastırır. | Malzeme saflığını etkileyebilir. |
Sıradan malzemelerle çalışılıyorsa, öncelikle topraklama yöntemi veya iyon hava üfleyici kullanılması düşünülmelidir.
Ultra ince, yüksek değerli malzemelerle (örneğin ilaç veya elektronik malzemeler) çalışırken, ultrasonik titreşimli elek en uygun çözümdür.
Uzun vadeli üretim için, statik elektrik oluşumunu temelden azaltmak amacıyla elek ağı malzemesi optimizasyonu ve proses ayarlamasını birleştirin.
Yukarıda belirtilen yöntemler sayesinde, titreşimli elek ayırıcıdaki statik elektrik sorunları etkili bir şekilde çözülebilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi artırılabilir.
Sonuç
Bu makale aracılığıyla, titreşimli elek ayırıcı sistemlerinde statik sorunların ve eleme işlemi sırasında oluşan statik elektrik sorunlarının nasıl çözüleceğini anlayacağız.
Sanyuangtang Makine, eleme makinelerinin imalatı ve Ar-Ge'sinde 30 yılı aşkın deneyime sahiptir. Eleme sürecinde karşılaşılan çeşitli zorlukları daha iyi anlamamız gerekiyor. Titreşimli elek ayırıcı, titreşimli elek makinesi veya diğer eleme ekipmanlarının seçimiyle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, hemen bizimle iletişime geçin. Profesyonel ekibimiz size en yeni çözümleri sunacaktır.
E-posta: info@sanyuantang.com
Telefon: + 86-18639095165
