Vaka İncelemesi: Matcha Tozu İçin İnce Toz Eleme Makinesi | Ultrasonik Elek

Vaka Genel Bakış

Japonya merkezli, yüksek kaliteli gıda ve çay tozu işleme şirketi, birinci sınıf matcha tozu üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Üretim sırasında şirket, eleme performansında istikrarsızlık ve düşük verim sorunlarıyla karşılaştı; bu durum ürün kalitesini ve üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiledi. Bağımsız web sitemiz Sanyuantang Machinery aracılığıyla bizimle iletişime geçtikten sonra, ince toz eleme makinesi sistemine dayalı hedefli bir çözüm sunduk.

Müşterinin Karşılaştığı Sorunlar

Matcha tozunun doğal özelliklerinden dolayı, eleme sırasında aşağıdaki sorunlar ortaya çıktı:

• Ciddi ağ tıkanmasıMatcha, içerdiği doğal yağlar ve nem sayesinde ince parçacıkların elek yüzeyine yapışmasını kolaylaştırır, bu da elek tıkanmasına ve eleme verimliliğinin azalmasına neden olur.
• Düşük geçiş verimliliğiGeleneksel eleme ekipmanları, parçacık yapışmasını etkili bir şekilde ortadan kaldıramadığı için düşük verim ve istikrarsız parçacık boyutu tutarlılığına yol açmaktadır.
• Sıkı hijyen gereksinimleriGıda sınıfı bir malzeme olması nedeniyle, müşteri ekipmanın aşağıdaki şartlara uygun olmasını talep etmektedir: GMP hem de FDA SS316L paslanmaz çelik konstrüksiyon, kusursuz ayna cilalı yüzeyler ve gıda sınıfı silikon sızdırmazlık halkaları dahil olmak üzere standartlara uygundur.
• Maddi kayıp riskiEleme işlemi sırasında tozların topaklanması ve dağılması meydana gelebilir; bu da verim kaybına ve potansiyel çapraz kontaminasyona yol açabilir.

Bu tür uygulamalar genellikle tıkanmayı önleyici performansa ve yüksek hijyen standartlarına sahip bir gıda tozu eleme makinesi gerektirir.

Sorun Teşhis Süreci

Çeşitli iletişim yöntemleri kullanarak kapsamlı bir teknik değerlendirme gerçekleştirdik:

• Müşteri, SYC-800-1S model ultrasonik titreşimli elek kullanılarak test edilmesi için laboratuvarımıza matcha tozu örnekleri gönderdi.
• Malzeme akış davranışını ve elek geçirgenliğini göstermek amacıyla eleme işleminin canlı video gösterimlerini gerçekleştirdik.
• Üretim koşullarını, mevcut ekipman parametrelerini ve teknik gereksinimleri anlamak için ayrıntılı e-posta iletişimi kullanıldı.
• Hijyen doğrulaması için malzeme sertifikasyon belgelerini sağladık ve video incelemesi yoluyla iç yapının ölü bölge içermediğini doğruladık.

Sağlanan çözüm

Müşterinin 60 mesh / 150 mesh eleme, 80 kg/saat kapasite, tek katmanlı çalışma ve ek yedek elek çerçevesi gereksinimlerine dayanarak, SYC-800-1S ultrasonik titreşimli elek sistemini özelleştirdik.

Bu çözümün özü, yüksek frekanslı elektrik enerjisini, paslanmaz çelik ağ çerçeve üzerinden doğrudan iletilen dikey mekanik titreşim dalgalarına dönüştürmektir. Ultrasonik ivme altında, ultra ince yeşil çay tozu elek yüzeyinde askıda kalır. Bu, elektrostatik adsorpsiyonu ve kümelenmeyi etkili bir şekilde kırarak yapışma, sürtünme ve parçacık sıkışması gibi tıkanma faktörlerini ortadan kaldırır.

Bu özelliği sayesinde, ince ve yapışkan toz halindeki malzemeler için son derece verimli bir matcha tozu eleme çözümü sunar.

Özelleştirilmiş Yapılandırma ve Teknik Parametreler

• Ekipman Modeli: SYC-800-1S ultrasonik titreşimli elek (tek katmanlı, çift çıkışlı tasarım)
• Malzeme özellikleriÜrünle temas eden tüm parçalar ve makine gövdesi, mükemmel korozyon direncine sahip yüksek kaliteli SS316L paslanmaz çelikten üretilmiştir.
• Yüzey İşlem: Tamamen ayna gibi parlatma (Ra ≤ 0.4 μm), kalıntı veya ölü köşe kalmamasını sağlar.
• Sızdırmazlık sistemiToz sızıntısını ve kirlenmeyi önlemek için FDA onaylı gıda sınıfı şeffaf silikon sızdırmazlık halkaları ve yüksek elastikiyetli V tipi sızdırmazlık şeritleri.
• Ekran Çerçevesi TasarımıTek katmanlı takviyeli ultrasonik elek çerçevesi ve hızlı değiştirme için ek bir yedek elek çerçevesi ile temizlik veya elek değişimi sırasında arıza süresini en aza indirir.

Ürün referansı:
SYC-800-1S Ultrasonik Titreşimli Elek
https://sanyuantangcn.com/products/ultrasonic-vibrating-screen

Ekipman Parametreleri

Önce ve Sonra Karşılaştırması

Önce (Geleneksel Eleme Makinesi)

Yeşil çay tozu, çalışmaya başladıktan 10 dakika içinde elek tellerini ciddi şekilde tıkamaya başladı. Operatörler, makineyi sık sık durdurup elle temizlemek zorunda kaldılar. Toz yapışması nedeniyle eleme verimliliği son derece düşüktü ve gerçek çıktı saatte yalnızca 30-45 kg'a ulaşıyordu. Ayrıca, zaman zaman büyük boyutlu parçacıklar nihai ürüne karışıyordu.

(SYC-800-1S Ultrasonik Titreşimli Elek) Sonrasında

Ultrasonik sistem aktive edildikten sonra, yeşil çay tozu elek yüzeyinde akışkan halde askıda kaldı. Elek tıkanma olmadan tamamen açık kaldı. Sistem, 24 saat kesintisiz ve istikrarlı bir çalışma sağladı ve gerçek üretim 100-120 kg/saat'e ulaşarak müşterinin 80 kg/saat'lik hedefini önemli ölçüde aştı. Nihai ürün %99.8'lik bir yeterlilik oranına ulaştı.

Başarılar

• İnce yeşil çay tozu eleme işleminde üretim verimliliği %150'den fazla arttı.
• Manuel temizlik ve bakım kaynaklı arıza sürelerinde önemli azalma.
• Japon düzenleyici standartlarının gerektirdiği sıkı gıda hijyeni denetiminden geçmiştir.
• Uzun vadeli güven ilişkisi kuruldu ve müşteri, gelecekteki genişleme projeleri için Sanyuantang Machinery'yi tercih edilen tedarikçi olarak seçti.

Bu örnek, yüksek hijyen ve hassasiyet gerektiren uygulamalar için tasarlanmış bir gıda tozu eleme makinesinin etkinliğini göstermektedir.

İnce Toz Eleme Makinesi Uygulamaları için Mühendislik Önerileri

1. Besleme hızını ve homojenliğini sıkı bir şekilde kontrol edin.
   İnce öğütülmüş çay tozu düşük yoğunluğa sahiptir. Elek yüzeyinde yerel aşırı yüklenmeyi önlemek için vakumlu besleyici veya elektromanyetik besleyici kullanılarak sürekli ve istikrarlı besleme yapılması önerilir.
2. Temizlik ve ekran döndürme yönetimi için çift ekranlı çerçeveler kullanın.
   Yedek elek çerçevesi, basınçlı hava veya ultrasonik temizleme ekipmanı kullanılarak temizlenmeli ve nemden kaynaklanan topaklanmayı önlemek için tekrar kullanılmadan önce tamamen kurutulmalıdır.
3. Ultrasonik transdüserin ve kablo sızdırmazlığının düzenli olarak kontrol edilmesi
   Frekans kaymasını veya hasarı önlemek için ultrasonik bileşenlerin yüksek basınçlı suyla yıkanmasından kesinlikle kaçınılmalıdır.
4. Ultrasonik jeneratörün yükünü ve ısı durumunu izleyin.
   Kontrol ünitesi iyi havalandırılan bir kabine yerleştirilmelidir. Anormal akım artışı, ağ gerilimi sorunlarını veya çerçeve rezonans problemlerini gösterebilir.
5. Yüksek gerilimli elek ağı bağlama işlemi kullanın.
   150 mesh ve daha ince uygulamalar için, düzgün ultrasonik enerji dağılımını sağlamak amacıyla gıda sınıfı epoksi bağlayıcıya sahip yüksek gerilimli paslanmaz çelik ağ kullanılması önerilir.

Sonuç

Bu projede, ultrasonik titreşimli elek teknolojisi, matcha tozunun yüksek yağ içeriği, güçlü yapışma özelliği ve ince parçacık eleme zorluğu gibi temel sorunlarını başarıyla çözmüştür.

Elde edilen sonuç, istikrarlı yüksek kapasiteli üretim, yüksek hassasiyetli ayırma ve gıda sınıfı hijyen standartlarına sıkı uyum sağlayarak müşterinin üretim hattı için güvenilir bir sürekli üretim çözümü sunmaktadır.

Bu proje, yüksek kaliteli gıda tozu işleme sektöründe ince toz eleme makinesinin tipik bir uygulamasıdır.

Ultrasonik Titreşimli Eleğin Genişletilmiş Endüstriyel Uygulamaları

İletişim

Test, özelleştirme veya teknik danışmanlık için lütfen iletişime geçin:

Sanyuantang Makineleri
İnce toz eleme makineleri çözümleri konusunda profesyonel tedarikçi.
Özel tasarım / süreç optimizasyonu / laboratuvar testleri / küresel teslimat

Daha Çok Tavsiye Edilen Tarama Makinesi