Amerika Birleşik Devletleri'nde faaliyet gösteren bir malzeme işleme şirketi, üretim ihtiyaçları nedeniyle verimli bir tungsten tozu eleme ekipmanına ihtiyaç duyuyordu. Şirket, titreşimli elek ekipmanının korozyon direnci, aşınma direnci, çevresel performansı ve doğru parçacık boyutu sınıflandırma yetenekleri konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahipti . Kapsamlı pazar araştırması ve teknoloji karşılaştırmasının ardından şirket, ultrasonik titreşimli eleklerimize büyük ilgi duymaya başladı.
Müşteri gereksinimleri
- Malzeme gereksinimleri: Uzun süreli çalışma sırasında kirlenme olmamasını ve ürün kalitesinin güvence altına alınmasını sağlamak için tüm bileşenlerin korozyona ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılması gerekir.
- Tasarım gereksinimleri: Ekipman tasarımı, çevredeki ekipman ve çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için çalışma sırasında minimum titreşimi sağlamalıdır. Aynı zamanda, üretim ortamının güvenliğini ve temizliğini sağlamak için çevreye zarar vermeyen bir sızdırmazlık yapısı sağlamak gerekir.
- Çevresel gereklilikler: Kurulum alanındaki askıda partikül konsantrasyonunun sıkı çevre standartlarına uyması gerekmektedir.
- Boyutlar ve ağırlık: Ekipmanın ağırlığı 500 kg'ı geçmemeli ve genel boyutları müşterinin üretim sahasına uyum sağlayacak şekilde 1500x1500x1500 mm'den büyük olmamalıdır.
- Sınıflandırma gereksinimleri: Sınıflandırma verimliliğinin en az %85'e ulaşmasını sağlamak için tungsten tozunun parçacık boyutunun doğru sınıflandırılması.
- Üretim gereksinimleri: Tek yükleme hacmi ve üretkenlik, müşteri üretim ihtiyaçlarını karşılar.
- Ayar aralığı: Farklı parçacık boyutlarının ayırma ihtiyaçlarına uyum sağlamak için ayar aralığının 800-20000 rpm arasında olması gerekir.
- Güç gereksinimleri: Yerel voltaj kullanım standartları.
Çözüm
Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, ultrasonik vibro elek çözümleri öneriyor ve sağlıyoruz. Eleme ekipmanı, ekipmanın uzun vadeli çalışma sırasında kirlilik üretmemesini sağlamak için korozyona ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Titreşimli elek tasarımıyla birleştirilen ultrasonik teknoloji, ekipmanın titreşimini etkili bir şekilde azaltır, eleme verimliliğini artırır ve çevredeki ekipman ve çevre üzerindeki etkiyi azaltır.
Ultrasonik vibro elek günde 24 saat çalışabilir ve soğutma veya soğutma gerektirmez. Eleme ağı 600 mesh'e ulaşabilir ve elek tamamen kendi kendini temizleyebilir. Yüksek yoğunluk, yüksek incelik ve hafif özgül ağırlık eleme sorunlarını gerçekten çözebilir ve işlenen tungsten tozunun özelliklerinin değişmeden kalmasını sağlayabilir.
Ultrasonik vibro elek, kurulum alanındaki askıda partikül konsantrasyonuna ilişkin müşterinin gereksinimlerini karşılarken üretim ortamının temizliğini ve güvenliğini sağlamak için tamamen kapalı bir yapı benimser. Ayrıca, ekipmanın müşteri gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için ultrasonik vibro elek boyutunu, ağırlığını, sınıflandırma doğruluğunu, üretkenliğini ve ayar aralığını müşterinin üretim ihtiyaçlarına göre optimize ettik.
Sonuç
Kurulum ve hata ayıklamanın ardından ultrasonik vibro elek makinesi başarıyla kullanıma alındı. Müşteri geri bildirimleri, ultrasonik titreşimli eleğin çalışma sırasında kararlı ve güvenilir olduğunu, yüksek sınıflandırma doğruluğuna sahip olduğunu ve beklenen ayırma etkisini sağladığını göstermektedir.
