Круглий барабанний грохот демонструє значні переваги під час просіювання наждачного каменю. Під час просіювання наждачного каменю барабанний грохот може легко виконувати завдання просіювання великої місткості та високої щільності. Термін служби його грохота довгий, який може сягати в 5-10 разів довше, ніж у звичайних вібраційних грохотів , тим самим знижуючи витрати на обслуговування та ризик переривання виробництва. Крім того, круглий барабанний грохот забезпечує високу точність та ефективність просіювання, забезпечуючи оптимальні результати просіювання наждачного каменю.

Що таке Емері?

Наждак , також відомий як чистий, являє собою безбарвний кристал і зазвичай являє собою безбарвну порошкову частинку. Після шліфування його можна використовувати як шліфувальний порошок, полірувальний папір та поверхню тертя шліфувальних кругів і точильних каменів. Його виготовляють шляхом розміщення піску та відповідної кількості вуглецю в електричній печі для посилення нагрівання. Він має високу міцність і добру стійкість до окислення, не деформується за високих температур. Його можна використовувати як лопатки турбін на високотемпературних газових турбінах, а також як зносостійкий герметизуючий матеріал. Його також можна використовувати як сопла для хвостових сопел ракет та легкі куленепробивні матеріали тощо.

Емері
Емері

принцип роботи круглого сита Tumbler


Принцип роботи барабанного вібраційного грохоту полягає в досягненні мети сортування шляхом імітації дій ручного сортування та використання нелінійного тривимірного руху, щоб змусити матеріали рухатися, подібно до ручних операцій. Цей метод екранування особливо підходить для сферичних, циліндричних, пластівчастих і навіть неправильної форми матеріалів, які легко блокувати мережу. Емері – один із них.

принцип роботи круглого поворотного екрану
Принцип роботи круглого стакану

Основний обертальний рух вібраційного грохота для наждачного паперу подібний до руху ручного грохота, ексцентриситет регулюється від 25 до 40 мм, а низькошвидкісний клинопасовий привід регулюється від 120 до 360 об/хв. Час перебування кожного продукту можна регулювати в напрямку осі приводу за допомогою радіального напрямку та кута різання барабанного грохота серії SY. Таким чином, встановлюються горизонтальні та тривимірні барабанні рухи. Смола рівномірно розподіляється по всій поверхні грохота від центру до зовнішнього краю, поширюючись осьово за допомогою гвинтового руху. Таким чином, дрібні частинки завершують весь процес грохочення. Горизонтальне та вертикальне прискорення збільшуються з рухом частинок, і частинки, близькі до розміру сітки , успішно відокремлюються; більші частинки транспортуються до вихідного отвору, а потік контролюється регульованою напрямною на виході. Напрямна є ще одним фактором, що контролює час перебування матеріалу. Цей процес повторюється між кожним шаром сита.

Переваги круглих барабанних грохотів у грохотах Емері

  • Висока точність скринінгу: Імітує рухи ручного просіювання для забезпечення ретельного перемішування та сортування матеріалів.
  • Висока ефективність: Робота на низькій швидкості мінімізує поломку матеріалу, одночасно збільшуючи продуктивність.
  • Подовжений термін служби: Довговічність сітки вібраційного грохота в 5-10 разів вища, ніж у звичайних вібраційних грохотів, що знижує витрати на обслуговування.
  • Гнучке налаштування параметрів: Швидкість обертання, ексцентриситет та радіальну силу можна налаштувати залежно від властивостей матеріалу, щоб задовольнити вимоги до розділення частинок різних розмірів.

Налаштуйте параметри, щоб задовольнити різноманітні вимоги до матеріалів

Круглий барабанний грохот може гнучко регулювати такі параметри, як швидкість обертання, ексцентриситет та радіальна сила, щоб змінювати час перебування матеріалу та траєкторію руху на поверхні грохота. Це адаптується до різних властивостей матеріалу та вимог замовника до просіювання, забезпечуючи оптимальні результати просіювання. Незалежно від того, чи обробляєте ви дрібні порошки, чи наддрібні частинки, круглий барабанний грохот легко з ними справляється.

Тумблер для скринінгу Емері

Щоб задовольнити потреби в сортуванні наждаку різного розміру, можна гнучко регулювати швидкість обертання, ексцентриситет, радіальну силу та інші параметри кругового трамблера. Це дозволяє змінювати час перебування матеріалу та маршрут руху на поверхні екрана, адаптуючи таким чином до фізичних властивостей різних матеріалів і вимог клієнта до скринінгу.

Ми також можемо налаштувати вібраційні грохоти відповідно до вашого виробничого середовища, виходячи з ваших конкретних умов експлуатації.

Вибір правильного розподільника вібраційного грохота для гойдалки

Як провідний виробник конвеєрного обладнання та вібраційних грохотів у Китаї, Sanyuantang пропонує комплексні рішення, включаючи просіювальні машини , конвеєри, змішувачі тощо. Якщо ви шукаєте високопродуктивні круглі барабанні грохоти або надійний розподільник вібраційних грохотів з поворотним барабаном, зверніться до нас для отримання технічної підтримки та індивідуальних рішень для досягнення ефективного виробництва та точного просіювання.

Висновок

Як показано вище, круглий барабанний грохот став критично важливим обладнанням для просіювання за методом Емері завдяки своїй високій точності, ефективності та довговічності. Завдяки гнучкому регулюванню швидкості обертання, ексцентриситету та радіальної сили він адаптується до вимог просіювання для різних розмірів частинок та умов експлуатації. Як компанія, що спеціалізується на дослідженнях, розробках та виробництві просіювального та конвеєрного обладнання, Sanyuantang не тільки постачає високопродуктивні круглі барабанні грохоти, але й пропонує технічні консультації, вибір обладнання та інженерну підтримку користувачам з усього світу. Якщо ви шукаєте надійного розподільника вібраційних грохотів з поворотним барабаном, звертайтеся до нас у будь-який час. Ми надамо вам ефективні, індивідуальні рішення для просіювання.

Якщо вам потрібна додаткова інформація або технічна підтримка, будь ласка, зв'яжіться з нами!

Поширені запитання

З: Які параметри налаштування доступні для круглого екрана-тумблера?

A: Ми пропонуємо повне налаштування відповідно до характеристик вашого матеріалу та виробничих вимог. Варіанти включають діаметр сітки, кількість шарів, матеріал машини (вуглецева сталь або нержавіюча сталь 304/316L), розмір сітки, ексцентриситет, швидкість роботи та розташування вихідних отворів. Незалежно від того, чи є ваш матеріал важким, липким чи надтонким, круглий барабанний грохот, виготовлений на замовлення, може забезпечити найкращу продуктивність просіювання.

З: З якими типами матеріалів може працювати гойдалка-сушильна ширма?

A: Грохот з поворотним барабаном ідеально підходить для матеріалів, схильних до засмічення сітки, які мають неправильну форму, легкі або потребують високоточної класифікації. Типові матеріали включають наждачний камінь, металеві порошки, кварцовий пісок, керамічний порошок, харчові добавки, фармацевтичні порошки, хімічну сировину, нові енергетичні матеріали, спеції та інші дрібні або наддрібні частинки.

З: Скільки часу потрібно, щоб налаштувати та доставити круглий екран-тумблер?

A: Стандартні моделі зазвичай потребують 7–15 днів для доставки. Виготовлення індивідуальних моделей зі спеціальних матеріалів (таких як 316L), вимог до вибухозахисту, вдосконалених систем керування або спеціальних конструкцій може зайняти 15–30 днів. Для забезпечення своєчасної доставки буде надано детальний графік виробництва.

З: Чи підходить поворотний барабанний екран для високопродуктивного просіювання?

В: Так, безперечно. Круглий барабанний грохот використовує низькошвидкісний, високоефективний метод просіювання, який забезпечує як високу точність, так і стабільну продуктивність. Він особливо підходить для безперервних виробничих ліній великого обсягу та має кращі показники довговічності та ефективності, ніж звичайні вібраційні грохоти.

З: Яку інформацію мені потрібно надати під час вибору гойдалки-сушильної ширми?

A: Щоб рекомендувати найпідходящу гойдалку-барабанну ширму, нам зазвичай потрібно:

  • Назва та характеристики матеріалу (щільність, розмір частинок, вологість, плинність тощо)
  • Необхідна точність скринінгу або кількість градацій
  • Бажана продуктивність (кг/год або т/год)
  • Будь-які вимоги харчового або фармацевтичного класу
  • Чи потрібен вибухобезпечний захист, чи спеціальні матеріали

Маючи цю інформацію, ми можемо запропонувати оптимальне рішення для скринінгу або правильну індивідуальну модель.

Більше статей про просіювання склянок