Розмір сітки піщаного сита: як вибрати правильну сітку для піску

Вибір розміру сітки для піщаного сита здається простим, доки вам не доведеться використовувати його в реальному процесі просіювання. Один клієнт може попросити пісок з розміром сітки 40 меш. Інший вказує 0.425 мм. Хтось інший називає необхідний розмір частинок у мікронах. Ці числа можуть описувати той самий загальний діапазон розмірів, але самого лише номера сітки недостатньо для вибору промислового піщаного грохота.

Коли фактична грануляція піску невідома, ситовий аналіз на розподіл частинок за розміром забезпечує необхідні відсотки залишку та проходження перед вибором промислової сітки.

Матеріал також має значення. Сухий кварцовий пісок може досить легко проходити через сито, тоді як вологий пісок з подібним розміром частинок може швидко засмітити сітку. Швидкість подачі, розподіл частинок за розміром, вологість, форма частинок та відсоток матеріалу поблизу необхідної точки відсіву впливають на ефективність просіювання.

Тож, вибираючи піщаний грохот, ми зазвичай починаємо з необхідного розміру частинок, а не з машини.

У цьому посібнику пояснюються поширені розміри піщаних сіток, їх приблизні еквіваленти в міліметрах і мікронах, а також те, як ми використовуємо ці числа під час вибору промислового просіювального обладнання.

Що означає розмір сітки піщаного сита?

Сітка зазвичай стосується кількості отворів на лінійний дюйм тканого екрану.

Зі збільшенням числа сіток отвори зазвичай зменшуються.

Наприклад:

• 20 меш → відносно грубий
• 40 меш → тонше
• 100 меш → набагато тонше

Основний зв'язок такий:

• Більший номер сітки = менший отвір сита = дрібніше відділення частинок

Але є важлива деталь. Номер сітки та розмір отвору – це не одне й те саме.

Фактичний отвір тканого екрану залежить як від кількості отворів, так і від діаметра дроту. Два екрани, описані лише кількістю сіток, не слід автоматично вважати такими, що мають абсолютно однаковий отвір.

Для точного промислового скринінгу ми надаємо перевагу підтвердженню необхідного отвору в мм або мікронах.

Якщо у вашій специфікації процесу зазначено, наприклад, 0.425 мм, вкажіть 0.425 мм як необхідну точку різу, а не просто «40 меш».

Таблиця розмірів сітки піщаного сита

У наступній таблиці розмірів піщаних сіток наведено поширені номери сит та їхні номінальні отвори.

Ця таблиця корисна для розуміння розміру частинок, але вона не повинна замінювати фактичну специфікацію грохота.

Якщо точка зрізу має значення для вашого процесу, підтвердіть апертуру, а не вибирайте виробничий екран лише за номером сітки. Якщо у вас є інші питання щодо розмірів, зв'яжіться з нами в Sangyuantang.

Розмір піщаної сітки в мм: сітка, мікрон та міліметр

Розміри частинок піску зазвичай описуються за допомогою:

Сітка/Міліметри (мм)/Мікрони (мкм)

Перетворення міліметрів на мікрони є простим:

• 1 мм = 1,000 мкм

Наприклад:

Примітка: Перетворення розміру сітки на мікрон потребує трохи більше уваги. Ви знайдете прості формули для перетворення розміру сітки в Інтернеті. Вони можуть бути корисними для приблизної оцінки, але це не те, що ми б використовували для підтвердження виробничого грохота, оскільки діаметр дроту впливає на фактичний отвір. Для промислового грохочення апертура корисніша, ніж кількість сіток, коли специфікація частинок є суворою.

Який розмір сітки для піщаного сита слід використовувати?

Не існує єдиного найкращого розміру піщаного сита.

Почніть з двох питань:

• Яка найбільша допустима частинка в готовому продукті?
• Який матеріал повинен проходити через екран?

Припустимо, вам потрібен готовий виріб товщиною менше 0.5 мм.

Отвір навколо потрібної точки розрізу дає вам відправну точку. Далі нам все ще потрібно враховувати матеріал та необхідну місткість.

Тепер припустимо, що вам потрібні три продукти:

• понад 2 мм
• 0.5–2 мм
• нижче 0.5 мм

Один екран не може створити всі три дроби.

Вам потрібні дві точки різу: Подача → екран 2 мм → +2 мм → екран 0.5 мм → 0.5–2 мм → -0.5 мм

Ось чому для сортування піску часто використовується багатоярусне просіювальне обладнання.

Типові розміри піщаних сит для різних застосувань

Різні види піску мають різні вимоги до просіювання. Немає жодної причини використовувати однакову сітку лише тому, що всі матеріали називаються «піском».

Будівельний та штучний пісок

Будівельний та штучний пісок зазвичай мають широкий розподіл розмірів частинок. Метою просіювання може бути видалення великих частинок, розділення сировини на кілька промислових фракцій або контроль дрібного матеріалу.

Типові точки відсікання можуть включати:

Це орієнтовні розміри, а не універсальна специфікація будівельного піску. Фактичні сита повинні відповідати необхідному градуюванню продукту.

Кремнієвий та кварцовий пісок

Для кремнієвого та кварцового піску часто потрібні менші фракції.

Виробничій лінії може знадобитися розділити матеріал на такі діапазони, як:

• 0.1–0.3 мм
• 0.3–0.6 мм
• 0.6–1.2 мм

У цій ситуації вказати фактичну діафрагму набагато зрозуміліше, ніж запитувати лише «40 меш» або «60 меш».

Ще одним фактором, який слід враховувати, є стирання. Матеріал, що містить кварц, може з часом зношувати поверхні сит. Тому разом із розміром частинок необхідно враховувати матеріал сита, діаметр дроту, конфігурацію машини та частоту заміни.

Ливарний пісок

Ливарний пісок зазвичай контролюється відповідно до розподілу розмірів частинок, а не просто поділяється на грубий та дрібний матеріал.

Необхідна кількість отворів сита залежить від процесу лиття та специфікації піску. Якщо потрібно контролювати кілька фракцій, може бути задіяно сито кількох розмірів.

Пісок ГРП

Гідравлічний розрив піску чітко показує, чому одного номера сітки іноді недостатньо.

Поширені сорти можна описати так:

• 20/40
• 30/50
• 40/70

Ці два числа описують діапазон розмірів частинок між верхньою та нижньою межами сита.

Таким чином, для створення контрольованого діапазону потрібно більше однієї точки відсікання.

Фільтр-пісок

Фільтруючий матеріал також залежить від контрольованого розподілу частинок.

Занадто багато дрібного матеріалу або занадто великий розмір можуть вплинути на поведінку фільтрувального шару. Замість вибору загальної «сітки для фільтрувального піску», почніть з необхідного розподілу розмірів частинок або ефективного розміру та вибирайте отвори сита на основі цього.

Чому правильна сітка все ще може погано скринінгувати

Саме тут починається розділення розмірів лабораторного сита та промислового просіювання. Правильний отвір сита вказує нам, де має відбуватися розділення. Він не вказує нам, наскільки легко пісок проходитиме крізь сито.

Кілька факторів мають велике значення.

1. Волога

Сухий, сипучий пісок зазвичай легше просіювати.

Коли вологість підвищується, дрібні частинки можуть злипатися або прилипати до сітки. Утворюються дрібні агломерати, отвори починають засмічуватися, а ефективна площа просіювання зменшується. Використання дрібнішої сітки не обов'язково вирішує проблему. Іноді це погіршує засмічення. Саме тому під час вибору машини для просіювання піску слід враховувати фактичний стан вологості.

2. Частинки майже розміром

Розглянемо сито з розміром отворів 0.5 мм. Частинка розміром 0.1 мм може легко пройти. Частинка розміром 3 мм явно є занадто великою. Складними частинками є ті, що знаходяться навколо точки зрізу. Частинки розміром близько 0.5 мм можуть кілька разів торкатися сита, перш ніж пройти або рухатися до вивантаження. Якщо великий відсоток сировини знаходиться поблизу необхідного розміру зрізу, просіювання стає складнішим.

Ось чому розподіл розмірів частинок може бути кориснішим, ніж лише максимальний розмір корму.

3. Форма частинок

Піщинки не є ідеальними сферами.

Природний пісок може бути відносно округлим, тоді як частинки подрібненого піску та кварцу можуть бути кутастими або неправильної форми. Орієнтація частинок впливає на те, наскільки легко граничні частинки проходять через отвір. Коли вимоги до розділення є суворими, тестування фактичного зразка матеріалу може дати кориснішу інформацію, ніж просто номер сітки.

4. Норма подачі

Більша кількість подачі не завжди означає більш ретельно просіяний продукт. Коли шар матеріалу стає занадто глибоким, дрібні частинки мають менше можливостей досягти поверхні сітки. Деякі дрібні частинки можуть залишатися разом із надлишковою фракцією. Машина може все ще демонструвати високу пропускну здатність, але якість розділення знижується.

5. Площа екрана

Для тонкого грохочення потрібна достатня ефективна площа грохота.

Зі зменшенням отвору просіювання зазвичай стає складнішим, особливо коли сировина містить багато частинок майже однакового розміру.

Ось чому ми не рекомендуємо вибирати розмір машини, перш ніж перевірити обидва пункти:

• Необхідна діафрагма + необхідна ємність

Що перевіряє Sanyuantang перед вибором піщаного фільтра

Іноді клієнт звертається до нас із простим запитом:

• «Нам потрібен а вібраційний гуркіт для піску з розміром 40 мешів».

Це дає нам відправну точку, але недостатньо інформації для вибору машини.

У Sanyuantang зазвичай кориснішою є наступна інформація:

Це пояснює, чому двом клієнтам, які використовують однаковий розмір сітки піщаного грохота, можуть знадобитися дуже різні машини.

Кілька сотень кілограмів сухого кварцового піску на годину – це не та сама робота з просіювання, що й кілька тонн піску на годину, навіть якщо обидва варіанти використовують сито з номінальним розміром 40 меш.

Реальний проект: Просіювання кварцового піску для виробника скла в Індії

Реальний проект Sanyuantang показує, чому вибір піщаних екранів лише за одним номером сітки може бути оманливим.

Індійському виробнику скла потрібно було класифікувати кварцовий пісок перед тим, як він почне виробництво. В якості сировини використовувався кварцовий пісок розміром 0–2 мм, але клієнт не просто попросив нас одну сітку.

Вони забезпечили необхідні точки відсіку та розподіл частинок за розміром.

Вимоги до проекту

Сам корм розподілявся нерівномірно.

Дані щодо розміру частинок, отримані від клієнта, показали:

Ця інформація була важливою, оскільки клієнту потрібно було кілька корисних фракцій кварцового піску, а не просте видалення великого розміру.

Компанія Sanyuantang поставила п'ять гірометрічних просіювачів FYBS2040 з багатошаровою системою просіювання з розміром отворів приблизно 30–100 меш. Кожна машина була розрахована на продуктивність близько 15 т/год за проектних умов.

Грохоти також використовували систему очищення сітки відбиваючими кульками, щоб підтримувати поверхню грохочення відкритою під час безперервної роботи.

Що цей проект розповідає нам про вибір сітки

Уявіть, що клієнт просто сказав:

• «Нам потрібне сито з кварцового піску з розміром 100 меш».

Ми б знали одну можливу точку відсікання, але дуже мало про інше.

Ми б не знали:

• розподіл подачі 0–2 мм;
• необхідні проміжні фракції;
• загальний цільовий показник виробництва 70 т/год;
• скільки екранних палуб було потрібно;
• яка площа екранування була потрібна.

У цьому полягає практична різниця між вибором розміру вічка піщаного сита та проектуванням промислового процесу просіювання піску.

Сітка – це один із параметрів.

Повний розподіл розмірів частинок показує, що насправді має робити машина.

Лабораторний ситовий аналіз проти промислового скринінгу піску

Лабораторний ситовий аналіз та виробничий скринінг пов'язані між собою, але вони служать різним цілям.

Якщо у вас вже є звіт про ситовий аналіз вашого піску, надішліть його під час запиту на просіювальну машину для виробництва.

Це набагато корисніше, ніж описувати матеріал лише як «крупний пісок» або «дрібний пісок».

Яка просіювальна машина підходить для піску?

Не існує єдиної машини, яка найкраще підходить для кожного виду пісочного оброблення.

Вибір залежить від розміру частинок, місткості, кількості фракцій та поведінки матеріалу.

Гіраторний скринір

Для сухого піску, що вимагає безперервного грануляції та відносно високої продуктивності, часто варто розглянути можливість використання гіраторного грохота.

Гираторні просіювальні машини Sanyuantang FYBS використовують зворотно-поступальний рух просіювання, який розподіляє матеріал по поверхні сітки та дає частинкам багаторазові можливості контактувати з отворами. Багатошарові конфігурації можуть виробляти кілька фракцій піску в одній машині. Для кварцового піску, кварцового піску та інших сухих гранульованих матеріалів це може бути корисним, коли важливі як продуктивність, так і точність сортування.

Лінійний вібросито

Лінійний вібраційний грохот може використовуватися для безперервного просіювання та сортування сипучих гранульованих матеріалів. Його можна налаштувати з кількома шарами грохотів, коли потрібно багато продуктів. Остаточний вибір між лінійним грохотом та гіраторним грохотом повинен ґрунтуватися на фактичних характеристиках матеріалу, його продуктивності та необхідному розділенні, а не лише на назві матеріалу.

Лабораторний випробувальний ситоподібний шейкер

Якщо ви ще не знаєте розподілу частинок піску за розміром, корисним відправним пунктом буде лабораторний сито .

Репрезентативний зразок можна розділити через кілька стандартних сит. Отримані відсотки затримки та проходження допомагають встановити розподіл частинок перед вибором виробничої машини.

Одна колода чи кілька колод?

Простий спосіб подумати про це — підрахувати необхідну кількість точок розділення.

Якщо вам потрібно видалити лише частинки розміром більше 2 мм:

Подача → сито 2 мм → надмірний + недостатній розмір

Однієї просіювальної палуби може бути достатньо.

Якщо вам потрібно:

• 2 мм
• 0.5–2 мм
• <0.5 мм

вам потрібно дві точки відсіку, а отже, щонайменше два етапи відбору.

Кількість дек повинна відповідати кількості необхідної продукції, а не просто максимальній кількості дек, які може вмістити машина.

Індійський проект з виробництва кварцового піску є гарним прикладом. Потрібно було кілька готових фракцій, тому багатошарова конфігурація була практичнішою, ніж використання одного отвору сита.

Поширені помилки при виборі сітки для піщаного екрану

Вибір екрану лише за номером сітки

«40 меш» – корисна інформація, але уточніть фактично необхідний отвір.

Якщо у вашій специфікації процесу зазначено 0.425 мм, вкажіть безпосередньо вимогу 0.425 мм.

Припускаючи, що дрібніша сітка завжди краща

Це не.

Якщо продукт не потребує тоншого різання, використання надмірно тонкого сита може зменшити продуктивність і підвищити ймовірність засліплення.

Ігнорування вологи

Решетка, яка добре працює із сухим піском, може поводитися зовсім інакше з вологим матеріалом.

Завжди надавайте інформацію про фактичний робочий стан.

Ігнорування розподілу частинок за розміром

Сам по собі максимальний розмір корму не говорить нам про те, наскільки складним буде розділення.

Корм, що містить великий відсоток частинок майже однакового розміру, може потребувати більшої площі просіювання.

Вибір розміру машини перед продуктивністю

Розмір сітки визначає необхідну роздільну здатність.

Місткість допомагає визначити розмір машини та площу грохочення.

Вам потрібні обидва.

Як надіслати корисний запит щодо скринінгу піску

Замість надсилання:

• «Потрібен піщаний екран з розміром сітки 40 меш.»

надішліть щось на кшталт цього:

Якщо у вас є звіт про ситовий аналіз, додайте його. Якщо матеріал важко описати, фактичний зразок також може бути корисним для скринінгових тестів. Ці деталі дозволяють нам вибрати апертуру, площу сита, тип машини та кількість дек відповідно до реального процесу, а не здогадуватися на основі одного номера сітки.

Найчастіші запитання щодо розміру сітки піщаного сита

Який найпоширеніший розмір сітки піщаного сита?

Не існує універсального розміру сітки для піщаного сита. Для крупного піску можуть використовуватися отвори понад 1 мм, тоді як для дрібного піску можуть знадобитися отвори 0.6, 0.3, 0.15 мм або менше. Правильний розмір залежить від необхідного розподілу частинок готової суміші.

Який розмір піску становить 20 меш?

Стандартне сито № 20 має номінальний отвір приблизно 0.850 мм або 850 мікрон. Для промислового грохочення перевірте фактичний отвір сітки, оскільки діаметр дроту та конструкція сітки також впливають на отвір.

Який розмір піску становить 40 меш?

Стандартне сито № 40 має номінальний отвір приблизно 0.425 мм або 425 мікрон. Якщо 0.425 мм є суворою вимогою виробництва, вкажіть отвір безпосередньо, а не покладайтеся лише на термін 40 меш.

Який розмір піску становить 60 меш?

Стандартне сито № 60 має номінальний розмір отворів приблизно 0.250 мм або 250 мікрон. Підходить воно для вашого піску, залежить від необхідного розміру продукту, вологості, розподілу сировини та виробничої потужності.

Який розмір піску становить 100 меш?

Стандартне сито № 100 має номінальний розмір отворів приблизно 0.150 мм або 150 мікрон. Просіювання такого розміру може бути більш чутливим до вологи, частинок майже такого розміру та засмічення сітки, ніж просіювання грубим піском.

Чи означає більший номер сітки дрібніший пісок?

Зазвичай, так. Більший номер сітки відповідає меншому отвору, тому 100 меш дрібніший, ніж 20 меш. Однак для точного промислового скринінгу також слід підтвердити фактичний отвір у мм або мікронах.

Чи можна просіяти вологий пісок через дрібну сітку?

Так, але волога може призвести до агломерації частинок і засмічення отворів сітки. Для тонкого вологого просіювання може знадобитися інша конфігурація машини або метод просіювання. Фактичний стан вологості слід оцінити перед вибором обладнання.

Як вибрати вібраційний грохот для піску?

Почніть з типу матеріалу, розміру сировини, необхідних розмірів частинок, розподілу частинок, вологості, насипної щільності, продуктивності та кількості готових фракцій. Ці параметри визначають апертуру грохота, площу просіювання, тип машини та кількість дек.

Висновок

Правильний розмір сітки піщаного сита починається з розміру частинок, які вам потрібно виробляти.

Спочатку підтвердіть необхідний розмір отвору в міліметрах або мікронах, а потім розгляньте фактичний матеріал: розподіл частинок, вологість, форму, місткість та кількість готових фракцій. Проект з кварцовим піском в Індії є гарним прикладом. Одного номера сітки було б недостатньо для проектування системи грохочення. Перш ніж можна було визначити конфігурацію грохота, потрібні були повний розподіл частинок 0–2 мм, п'ять розмірів різання та виробнича потужність 70 т/год.

Якщо ви обираєте просіювальну машину для піску, надішліть Sanyuantang дані про матеріал, розмір сировини, необхідні розміри частинок, продуктивність, вологість та аналіз сита, якщо такі є. Це дасть нам достатньо інформації для оцінки сита відповідно до фактичного процесу, а не для здогадок на основі кількості сіток.

Про Саньюантанг

Компанія Sanyuantang спеціалізується на рішеннях для просіювання та транспортування з 1994 року. Для проектів з сортування піску та мінералів наші інженери перевіряють необхідні отвори, розподіл частинок за розміром, вологість, місткість та кількість готових фракцій, перш ніж рекомендувати грохот.

Дізнайтеся більше про Sanyuantang або перегляньте наші промислові просіювальні машини.

Обговоріть ваші вимоги до скринінгу

Надішліть нам матеріал, розмір сировини, необхідні розміри порізки, вологість та цільову місткість. Якщо є звіт про аналіз сита, додайте його, щоб наша команда могла оцінити навантаження на просіювання та відповідне розташування деки.

Технічні посилання

• ASTM C136/C136M: Ситовий аналіз дрібних та грубих заповнювачів
• ASTM E11: Ткане дротяне випробувальне сито та випробувальні сита
• ISO 3310-1: Випробувальні сита з металевої дротяної тканини