Ультразвукова система скринінгу являє собою комплект обладнання, який додає ультразвукову технологію на основі традиційного вібраційного грохота, щоб реалізувати високоточне та високоефективне просіювання. Він в основному складається з ультразвукового джерела живлення, ультразвукового перетворювача, ультразвукової сітчастої рами та інших компонентів.
Ми приймаємо ваше індивідуальне виробництво.
- частота: 25kHz ~ 60kHz
- Живлення: 50W ~ 300W
- Амплітуда: 1 мкм ~ 10 мкм
- Кількість перетворювачів: 1~4 перетворювачі
- Матеріал екрану: підтримка дротяної сітки з нержавіючої сталі, поліестерової сітки, нейлонової сітки тощо.
- Застосовуваний вібраційний екран: роторний вібраційний грохот, лінійне сито та ультразвукова спеціальна просіювальна машина тощо.
- Індивідуальний: Прийнятний
Принцип роботи ультразвукової системи скринінгу
Принцип роботи ультразвукової системи скринінгу полягає в тому, що за допомогою ультразвукового джерела живлення виробляється високочастотна електрична енергія, а ультразвуковий перетворювач перетворює електричну енергію на кінетичну енергію, завдяки чому вібраційний екран створює високочастотну механічну вібрацію, яка у вигляді ультразвукової хвилі передається через ультразвукову сітку на поверхню екрана.
На основі механічної вібрації традиційного вібраційного грохота накладається ультразвукова вібрація, завдяки чому грохот створює високочастотну мікроамплітудну вібрацію. Коли матеріал рухається по поверхні грохота, він піддається не лише силі кидання традиційного вібраційного грохота, але й високочастотній ударній силі, що генерується ультразвуковою хвилею.
Для звичайних матеріалів високочастотна коливання ультразвукових хвиль може призвести до швидшого диспергування матеріалів, для матеріалів з адсорбцією, які легко агломеруються, таких як деякі надтонкі порошки, ультразвуковий високочастотний вплив може зруйнувати агломераційну структуру матеріалу, завдяки чому дрібні частинки можуть плавно проходити через отвори сита, що забезпечує високу ефективність скринінгу.

Аксесуари та роль ультразвукової скринінгової системи
- Ультразвукове джерело живлення: перетворює звичайну електричну енергію частотою 50/60 Гц на високочастотні електричні сигнали (зазвичай 18 кГц-40 кГц), щоб забезпечити стабільне енергетичне навантаження на систему.
- Ультразвуковий перетворювач: перетворення ультразвукової потужності високочастотних електричних сигналів на високочастотну механічну вібрацію.
- Ультразвукова сітчаста рама: частина, яка встановлює та фіксує перетворювач, і водночас служить середовищем для передачі ультразвукових хвиль до сітки; вона безпосередньо впливає на рівномірність розподілу ультразвукових хвиль та ефект екранування.
- Резонансне кільце: Механічна вібрація, що генерується перетворювачем, рівномірно передається на всю поверхню екрана.
- Вібраційний екран: використовує матеріал з високою стійкістю до втоми, який може витримувати високочастотну мікровібрацію, але не легко деформуватися або пошкоджуватися, щоб покращити ефект скринінгу дрібних частинок.
5 переваг ультразвукової системи скринінгу
Висока точність скринінгу: Він може обробляти матеріали мікронного рівня розміром 20 мкм ~ 300 мкм (такі як керамічний порошок для електронних пристроїв та фармацевтичний порошок) та може здійснювати тонку класифікацію, яку важко досягти за допомогою традиційного вібраційного грохота.
Покращення ефективності скринінгу: Ультразвукова високочастотна вібрація може безперервно видаляти закупорку сітки, зменшувати адгезію матеріалу, значно покращувати швидкість проникнення сітки та покращувати продуктивність скринінгу за одиницю часу.
Широка адаптивність матеріалів: ефективно вирішує проблему високої в'язкості (наприклад, смоли), легкої агломерації (наприклад, графену), електростатичної адсорбції (металевий порошок) тощо, а також може фільтрувати пастоподібні матеріали з високим вмістом води.
Енергозберігаючий та довговічний: Споживання потужності ультразвукового компонента становить 50 Вт~300 Вт, що значно нижче, ніж у механічного пристрою для очищення сітки; високочастотна мікровібрація сітки для зменшення зносу, що може збільшити термін служби обладнання для скринінгу.
Інтелектуальне очищення: автоматичне очищення сітки екрана, що зменшує частоту ручного очищення, модульну структуру можна швидко оновити, деякі моделі підтримують регулювання частоти в режимі реального часу.
Все з нержавіючої сталі
Все з нержавіючої сталі
Стандартний тип
Додайте скребок
Додайте скребок
Ультразвуковий контролер з кронштейном
Екран
Міні тип
специфікації
| Модель | Потужність (кВт) | Ефективний діаметр поверхні сита | Розмір упаковки (мм) | шар |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600-1S | 0.25 | Φ600 мм | 800 × 800 × 680 | 1-5 |
| SYC-800-1S | 0.55 | Φ800мм | 900 × 900 × 780 | 1-5 |
| SYC-1000-1S | 0.75 | Φ970мм | 1160 × 1160 × 880 | 1-5 |
| SYC-1200-1S | 1.1 | Φ1170мм | 1360 × 1360 × 980 | 1-5 |
| SYC-1500-1S | 1.5 | Φ1470мм | 1850 × 1850 × 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770мм | 2200 × 2200 × 1360 | 1-5 |
Поширені коди несправностей, що використовуються
- Е-02: Несправність двигуна
- Е-03: Несправність перегріву
- Е-04: Розімкнуте коло виявлення температури
- Е-05: Аномалія узгодження частоти
Спеціальна система ультразвукового скринінгу
Щоб надати систему просіювання для вашого вібраційного грохота, будь ласка, надайте такі індивідуальні параметри:
- Характеристики матеріалу: наприклад, діапазон розмірів частинок, вміст вологи, в'язкість, електростатичні властивості, температура тощо.
- Вимоги до перевірки: цільовий екран чи мікронний номер, чи потрібна багатоступенева класифікація
- Вимоги до місткості: вимоги до пропускної здатності скринінгу щогодини або щозмінно
- Параметри існуючої машини для грохоту: тип ситової машини, діаметр, кількість шарів, потужність тощо.
- Робоче середовище: напруга живлення, клас вибухобезпечності, температура та вологість, корозійність тощо.
- Особливі вимоги: такі як налаштована частота, вимоги до антиблокування, автоматизоване керування тощо.



























