
Система сортування та транспортування металевого порошку — це високоефективне обладнання для обробки, розроблене для дрібних металевих порошків, які легко переносяться повітрям, таких як порошок феросплавів і порошок твердих сплавів. Ця система забезпечує повну автоматизацію та безпилову обробку від подачі сировини до упаковки готової продукції, забезпечуючи чисте виробниче середовище та стабільну якість продукції.
- Оброблений матеріал: металевий порошок
- Продуктивність: 100-2000 кг/год
- Скринінг Розміри сітки: 80 меш – 500 меш
- Конфігурація обладнання: Роторний вібросито, вакуумна подача
Компоненти системи:
Візок для матеріалів/барабан → Вакуумне транспортування → Буфер → Просіювання → Упаковка.

Опис системи:
Подача сировини:
Сировина подається безпосередньо в систему через візок або барабан, зменшуючи ручне втручання та покращуючи безпеку експлуатації.
Вакуумне транспортування:
Вакуумний живильник використовується як пристрій транспортування серцевини, який використовує негативний тиск для плавного та безперервного витягування металевого порошку з блоку зберігання та транспортування його на наступний етап через герметичні трубопроводи. Цей процес ефективно запобігає потраплянню порошку в повітря, зберігаючи чисте виробниче середовище.
Буферний етап:
Порошок тимчасово зберігається в буферному резервуарі, який врівноважує коливання потоку між конвеєром, що подається вище, і просіюванням, що йде вниз, забезпечуючи стабільність під час процесу просіювання. Буферна ємність розроблена з антипригарними та антиблокувальними структурами, щоб запобігти накопиченню порошку та злипання.
Точність скринінгу:
Ротаційний вібраційний грохот , як основа процесу просіювання, має унікальний механізм вібрації та високоефективну конструкцію сітки, що дозволяє проводити точне просіювання в діапазоні від 80 до 500 меш. Грохот можна швидко замінити для виробництва продуктів з різними вимогами до розміру частинок. Інтенсивність вібрації регулюється, що забезпечує як ефективність просіювання, так і запобігання надмірному руйнуванню порошку.
Етап упаковки:
Після просіювання металевий порошок безпосередньо подається в автоматичне пакувальне обладнання для кількісного пакування, що зменшує ручний контакт та підвищує ефективність пакування та гігієнічні стандарти.
Рекомендоване обладнання
заявочні матеріали
Система сортування та транспортування металевого порошку в основному використовується для обробки різних металевих порошків та пов’язаних з ними матеріалів.
- Порошки на основі заліза: Включаючи порошок чистого заліза, порошок з нержавіючої сталі, порошок легованої сталі тощо.
- Порошки кольорових металів: Такі як алюмінієвий порошок, мідний порошок, нікелевий порошок, титановий порошок тощо.
- Порошки твердих сплавів: Порошки, виготовлені з карбідів високої твердості (наприклад, карбіду вольфраму, карбіду титану), змішаних із зв'язуючими металами (наприклад, кобальту, нікелю), а також порошки металокераміки.
- Магнітні порошки: Такий як феритовий порошок, рідкоземельний порошок постійного магніту тощо.
- Композитні металеві порошки: Порошки, що складаються з двох або більше металевих елементів, виготовлених за допомогою спеціальних процесів, з унікальними фізичними та хімічними властивостями для високоефективних матеріалів.
- Порошки оксидів металів: Такі як порошок оксиду алюмінію та порошок оксиду заліза, які, хоча й не є металевими порошками, використовуються в певних процесах (наприклад, виробництво кераміки, підготовка каталізатора) і вимагають просіювання та транспортування як сировини.
Особливості системи
- Висока ефективність і відсутність пилу: Транспортування під повним негативним тиском ефективно запобігає потраплянню металевого порошку в повітря, захищаючи виробниче середовище та знижуючи професійні ризики для здоров’я.
- Точний скринінг: Команда вібраційний гуркіт добре розроблений з високою точністю сортування, відповідає різним вимогам щодо розподілу частинок за розміром і покращує якість продукції.
- Висока автоматизація: Від подачі до пакування, весь процес автоматизований, зменшуючи ручне втручання та підвищуючи ефективність виробництва.
- Гнучка конфігурація: Конфігурація обладнання може бути налаштована на основі потреб виробництва, наприклад розмір сітки і швидкість транспортування, для роботи з різними металевими порошками.
- Легке обслуговування: Обладнання розумно розроблено для легкого чищення та обслуговування, зниження витрат на обслуговування та продовження терміну служби.
- Екологічно чистий та енергозберігаючий: У системі використовуються енергозберігаючі двигуни та оптимізована конструкція повітряного контуру для зменшення споживання енергії, що відповідає вимогам екологічного виробництва.
Сайт системи сортування та транспортування металевого порошку



















