Розчин молібденового порошку для скринінгу
Молібденовий порошок – це важливий металевий порошок, що складається переважно з чистих молібденових елементів у формі сірувато-білого дрібного порошку. Молібденовий порошок має високу щільність, високу температуру плавлення, високу міцність, а також добру електро- та теплопровідність. За високих температур або певних умов молібденовий порошок може хімічно реагувати з деякими елементами або сполуками, утворюючи сполуки або сплави зі спеціальними властивостями. Він широко використовується в різних галузях, таких як харчова промисловість, виробництво паперу, текстиль, металургія, медицина , аерокосмічна промисловість тощо.
Процес приготування порошку молібдену
- Етап 1: пропускають триоксид молібдену з масовою чистотою не менше 99.95% через сито 40 меш, щоб отримати порошок триоксиду молібдену.
- Крок 2: Завантажте порошок триоксиду молібдену в човен із матеріалом із кількістю завантаження від 2.0 кг/човен до 4.0 кг/човен для первинного відновлення для отримання діоксиду молібдену.
- Етап 3: знову завантажте діоксид молібдену в човен із матеріалом із кількістю завантаження від 1.0 кг/човен до 2.0 кг/човен для вторинного відновлення для отримання сирого порошку молібдену.
Крок 4. Використовуйте вібраційну машину для просіювання неочищеного порошку молібдену на етапі 3 через сито 160-200 меш, щоб отримати порошок молібдену під ситом.
Крок 5: Змішайте молібденовий порошок під екраном на кроці 4 у змішувачі та отримайте готовий молібденовий порошок після природного охолодження.
Мета скринінгу молібденового порошку
- Видаліть домішки: видаліть механічні домішки в сирому порошку молібдену та покращте чистоту порошку молібдену.
- Класифікація частинок за розміром: класифікуйте порошок молібдену відповідно до різних розмірів частинок.
- Поліпшення фізичних властивостей: Контролюйте об’ємну щільність і текучість порошку молібдену та покращуйте фізичні властивості порошку молібдену.
Аналіз характеристик скринінгу молібденового порошку
Адгезія: порошок молібдену має певний ступінь адгезії та легко утворює агломерати на ситі, що впливає на ефект екранування. Тому під час процесу скринінгу необхідно вжити відповідних заходів, наприклад, налаштувати ультразвуковий пристрій для збільшення частоти та ефекту очищення вібросита.
Рекомендоване рішення
Виходячи з характеристик матеріалу та вимог до скринінгу порошку молібдену, ми зазвичай рекомендуємо наступне рішення для скринінгу:
ультразвукове вибросито
- Матеріал: порошок молібдену
- Обладнання: ультразвукове вибросито
- Продуктивність: 100кг-2 т/год
- Розмір частинок відсіву: 40-200 меш
- Застосування: завдяки введенню хвиль ультразвукової вібрації матеріал на поверхні екрану завжди зберігається у зваженому стані, ефективно вирішуючи проблему блокування порошку молібдену, викликану адгезією, тертям і вирівнюванням.
