Поліефірні гранули, як важлива сировина для синтетичних волокон і пластикових виробів, мають певне тертя і адгезію. Зазвичай вони зернисті з гладкою поверхнею, але вони також можуть містити певну частку дрібного порошку, нерегулярних агломератів і домішок, таких як фрагменти плетених мішків через різні виробничі процеси або умови зберігання. Тому поліестер гранульований вібросито повинні мати класифікацію та видалення домішок під час виробничого процесу. Нижче ми рекомендуємо вам два гранульованих вібраційних грохота, щоб забезпечити плавний та ефективний процес грохочення.

Вимоги до перевірки

Призначення: класифікація поліефірних гранул і видалення домішок
Екран: 3 мм
Продуктивність: 2-4.5 т/год

Міркування щодо вибору скринінгового обладнання

Виходячи з наведеного вище аналізу матеріалу, вибір відповідного вібраційного сита з поліефірними гранулами повинен враховувати такі три фактори:

Вибір скринінгового обладнання: Обладнання для просіювання поліефірних гранул повинно мати сильну силу вібрації, яка може повністю стимулювати стрибання та перекидання частинок і покращувати ефективність просіювання.
Екран: Використовуються зносостійкі, корозійно-стійкі та незабиваючі матеріали екрану, такі як перфоровані пластини з нержавіючої сталі або поліуретанові екрани.
Багатошарове градування: Він може бути оснащений кількома шарами екранів для досягнення багаторівневого екранування
Легкий в обслуговуванні та чищенні: Якщо під час перевірки екран заблоковано або зношено, його можна легко замінити або відремонтувати.
Охорона навколишнього середовища: Низький рівень шуму та вібрації під час роботи, відповідно до вимог охорони навколишнього середовища.

Поліефірні гранульовані вібраційні шліфувальні розчини

Роторний вібраційний грохот SY-1600

Перфоровані пластини з нержавіючої сталі або поліуретанові сита, продуктивність: 2-3 тонни/год, відносно низька ціна, підходить для потреб невеликого виробництва.

Функції

Ефективна потужність просіювання: ротаційний вібраційний просіювач використовує тривимірний принцип потужності, щоб змусити матеріал стрибати вперед на ситі, ефективно уникаючи засмічення матеріалу отворів сита, і особливо підходить для обробки матеріалів, що містять домішки або легко агломеруються. Його високочастотна вібрація може швидко відокремити сміття смугового мішка та агломеровані великі частинки, підвищуючи ефективність скринінгу.
Конструкція з антиблокуючими отворами: сито поворотного вібраційного сита може мати спеціально розроблену антиблокуючу сітку з отворами або еластичний екран, який ефективно зменшує адгезію та блокування матеріалу під час процесу скринінгу. Він підходить для дрібних або легко сплутуваних забруднень і може підтримувати високу швидкість пропускання.
Гнучке регулювання: амплітуду та частоту вібрації роторного вібраційного грохота можна гнучко регулювати відповідно до характеристик матеріалу для досягнення найкращого ефекту відсіву.

Грохот лінійний вібраційний SYZ-1550

Сито з перфорованої пластини з нержавіючої сталі, продуктивність: 5-7 тонн / год, ціна в 2-3 рази дорожча, ніж роторний вібраційний сит, підходить для великомасштабних виробничих ліній.

Функції

Ефективне просіювання: лінійний вібраційний просіювач приводиться в рух двома реверсивними двигунами з однаковою частотою, завдяки чому матеріал лінійно стрибає по поверхні просіювання, тим самим швидко відокремлюючи домішки, агломеровані великі частинки та частки різного розміру частинок поліефіру.
Непросто заблокувати: структура екрану лінійного вібраційного просіювача особлива, її непросто заблокувати, і вона може підтримувати довгостроковий стабільний ефект скринінгу.
Сильна адаптивність: лінійний вібраційний грохот може виконувати багатоетапне сортування відповідно до потреб виробництва. На процес сортування не впливають такі фактори, як вологість і в’язкість матеріалу, і він може працювати стабільно та надійно.

Рішення вібраційного грохота з гранульованим поліефіром повинні комплексно враховувати такі фактори, як характеристики частинок, ефективність і точність грохочення. Вибравши відповідне обладнання для сортування, налаштувавши відповідні сита, налаштувавши параметри вібрації та посиливши очищення та обслуговування, можна досягти ефективного та точного сортування частинок поліефіру, забезпечуючи гарантії високоякісної сировини для подальшої обробки.