Qum ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasida, agar konfiguratsiya sxemasi asossiz bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonida katta miqdordagi chang osongina hosil bo'ladi va shu bilan atrof-muhitni ifloslantiradi va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob bermaydi. Xo'sh, qanday qilib changni oldini olish mumkin qum ishlab chiqarish liniyasi? Iltimos, ushbu maqolani o'qishni davom eting.
Material konlarini qazib olishda changni kamaytirish
Portlatish parametrlari va changni nazorat qilish uskunalarini optimallashtirish
Qum ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun maxsus sinovlar asosida portlatish parametrlarini optimallashtirish juda muhimdir. Xom ashyo zarralari hajmini nazorat qilishdan tashqari, har bir portlatish jarayonidan keyin tosh kukuni tarkibini kuzatish kerak. Chang hosil bo'lishini minimallashtirish uchun burg'ulash teshiklarining diametri, oralig'i va zaryad miqdori kabi asosiy omillarni qat'iy nazorat qilish kerak. Burg'ilash uchlarida changni yig'ish tizimlari va himoya chang qoplamalari bilan jihozlangan ilg'or mobil matkaplardan foydalanish portlatish ishlari paytida changni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Oqilona partiyalash va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash
Turli litologiyalardan qayta ishlangan materiallarning zarracha tasnifini tushunish orqali xom ashyoni qum ishlab chiqarish liniyasida ishlatish uchun strategik aralashtirish mumkin. Bu qumni yomon tasniflash va noziklik modulidagi o'zgarishlar kabi muammolarni hal qilishga yordam beradi. Bundan tashqari, tizim ichida ikkilamchi chang paydo bo'lishining oldini olish uchun mo'rt, singan yoki ob-havoga uchragan materiallarni olib tashlash kerak.
Ishlab chiqarish rejasini optimallashtirish
Materiallar hovlisini to'ldirish jarayonida, tushgan materiallardagi katta balandlik farqlari tosh kukunlari hosil bo'lishining ko'payishiga olib kelishi mumkin. Buni engillashtirish uchun qum ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish jadvali yuklash paytida balandlik farqlarini minimallashtirish va shu bilan changni kamaytirish uchun optimallashtirilishi kerak. Nazorat qilinadigan tushish balandligi va izchil material oqimini saqlash chang hosil bo'lishini minimallashtirishga yordam beradi.
Atomlashtirilgan suv purkash atrof-muhit muhofazasini kuchaytiradi
Atomlashtirilgan suv purkash kabi atrof-muhitni muhofaza qilish texnologiyalariga sarmoya kiritish qum ishlab chiqarish liniyasidagi changni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Bu usul, ayniqsa, katta tushish balandligi bo'lgan joylarda samaralidir, chunki u changni kamaytirish uchun materialning namligini oshiradi. Maqsadli suv purkash kabi asosiy joylarda qo'llanilishi mumkin qum konveyer bantlari va tebranish oziqlantiruvchilar.
Qum va shag'alni qayta ishlash tizimlarida changni nazorat qilish
Qum ishlab chiqarish liniyasida qum va shag'alni qayta ishlash tizimlari ko'pincha chang tanlash mashinalari kabi quruq ishlab chiqarish jarayonlariga tayanadi. Ezilgandan keyin qumda tosh kukuni miqdori 40% dan oshsa, kuchli tebranishlar va yuqori tushish balandligi sezilarli darajada chang hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Changning ish muhitiga ta'sirini minimallashtirish uchun samarali changni nazorat qilish choralarini ko'rish kerak.
Yopiq tizimlarni amalga oshirish
Qum ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqarish jarayonida changning tarqalishini cheklash uchun maydalash ustaxonalari va tushirish punktlari kabi asosiy joylar to'liq yopilgan. Bunga qo'pol, o'rta va nozik maydalash ustaxonalari va kukun selektorining tushirish portini muhrlash kiradi. Bundan tashqari, chang chiqindilarini yanada nazorat qilish va tizimning umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun tushirish punktlarida kamar naylari va atomizatsiya nozullari o'rnatiladi.
Namlikni nazorat qilish va yuqori balandlikda atomizatsiya
Yuqori tosh kukunlari tarkibiga ega bo'lgan quruq materiallar, ayniqsa, sezilarli darajada tushish balandligi bo'lgan joylarda qayta ishlash jarayonida chang hosil bo'lishiga moyil. Bunga qarshi kurashish uchun qum ishlab chiqarish liniyasi namlash va yuqori balandlikdagi atomizatsiya texnologiyalaridan foydalanadi. Materialning namligini oshirish uchun turli nuqtalarga, shu jumladan qo'pol maydalash sexining besleme portiga va qum konveyer tasmasi boshiga suv qo'shiladi. Bu qo'pol va mayda maydalash sexlarida chang hosil bo'lishini kamaytiradi, tayyor qum sifatini ta'minlaydi, shu bilan birga tushgan materiallardan changni kamaytiradi.
Changni tozalash choralari
Yopiq tizimda asosiy changga moyil bo'lgan joylar o'rta maydalash sexidagi zarbali maydalagichlarning tushirish portlari va nozik maydalash sexidagi vertikal shaftli maydalagichlardir. Ushbu joylarni muhrlash uskunani kuzatish va texnik xizmat ko'rsatishga to'sqinlik qilishi mumkin. Bundan tashqari, bu erda materiallarni namlash tayyor qum sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin (chunki chang selektori quruq skrining mashinasi). Shu sababli, changni tozalash va texnik xizmat ko'rsatishga to'sqinlik qilmasdan changni samarali ushlab turish uchun nozik maydalash ustaxonasi va changni tanlash ustaxonasida sumka chang yig'uvchilar o'rnatiladi.
Qum ishlab chiqarish liniyasidagi chang selektor chiqishi havoning oqishiga moyil bo'lib, changning ifloslanishiga olib keladi. Buni hal qilish uchun, odatda tsement zavodlarida qo'llaniladigan yulduz shaklidagi zaryadsizlantiruvchi qurilma havo oqishini kamaytirish va chang chiqindilarini kamaytirish uchun tayyor qum chiqishiga o'rnatilishi mumkin, bu esa atrof-muhit standartlarini yaxshilaydi.
Kukun selektorining changni tozalash modifikatsiyasi
Kukun selektorining tayyor qum chiqishi havoning oqishi muammosiga ega, buning natijasida changning ifloslanishiga olib kelishi oson bo'lgan ko'p miqdorda chang oqadi. Ushbu ifloslanishni yanada samarali kamaytirish va atrof-muhitni muhofaza qilish standartlariga javob berish uchun, tekshiruvdan so'ng, yulduz shaklidagi tushirgichning tsement sanoatida havo qulflash ko'rsatkichlari yaxshiroq ekanligi aniqlandi. Shu sababli, havo oqishini kamaytirish uchun chang klassifikatorining tayyor qum chiqishiga yulduz shaklidagi deşarj o'rnatilishi mumkin va shu bilan chang ifloslanishi muammolarini nazorat qiladi va engillashtiradi.
Tizimli oqava suvlarni tozalash echimlari
Qum ishlab chiqarish liniyasi birinchi navbatda quruq ishlab chiqarish jarayonlariga tayanadi. Suv, asosan, qo'pol agregatlarni yuvish va changni bostirish uchun ishlatiladi. Umumiy suv iste'moli soatiga taxminan 100 kubometrni tashkil etadi, soatiga 70 kubometr yuvish uchun va soatiga 25 kubometr changni bostirish uchun ishlatiladi. Oqava suvlarni tozalash minimal, chunki to'xtatilgan qattiq moddalar miqdori past. Tozalash jarayonida sedimentatsiya tankida tabiiy cho'kma qo'llaniladi, so'ngra cho'kishni rag'batlantirish uchun kimyoviy ishlov beriladi, shundan so'ng tozalangan suv qayta ishlanadi.
Xulosa
Qum va shag'al ishlab chiqarish liniyasida changga qarshi choralar sog'lom ish muhitini saqlash va ishlab chiqarish tizimining samarali ishlashini ta'minlash uchun kalit hisoblanadi. Portlatish parametrlarini optimallashtirish, materiallarga ishlov berish usullarini takomillashtirish, changga qarshi kompleks chora-tadbirlarni amalga oshirish va atrof-muhitni muhofaza qilishning ilg'or texnologiyalariga sarmoya kiritish orqali chang emissiyasini samarali ravishda kamaytirish mumkin.
