Vibratsiyali ekranni tanlashda qaror qabul qilish asosi sifatida ko'p miqdordagi aniq va ishonchli ma'lumotlar talab qilinadi. Ushbu ma'lumotlarning to'liqligi va haqiqiyligi vibratsiyali ekranning yakuniy tanlov natijalariga bevosita va sezilarli darajada ta'sir qiladi. Shuning uchun, har qanday uskunani tanlash jarayoni boshlanishidan oldin, muhim material ma'lumotlarini aniq aniqlash va taqdim etish vibratsiyali ekranning skrining aniqligi, barqaror ishlov berish quvvati va uzoq muddatli ishonchli ishlashini ta'minlashning asosiy shartidir.
Haqiqiy loyihalarda tebranuvchi ekranni tanlashdagi og'ishlar ko'pincha uskunaning o'zi ishlashi bilan emas, balki dastlabki bosqichda material xususiyatlarini yetarlicha tushunmaslik bilan bog'liq bo'lib, bu esa struktura, material yoki muhrlash eritmasini noto'g'ri tanlashga olib keladi. Shuning uchun, tebranuvchi ekranni tanlash shunchaki modelni tanlash emas, balki material xususiyatlari, ish sharoitlari va xavfsizlik talablariga asoslangan keng qamrovli baholash jarayonidir.
Mahsulotlarimiz haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bu yerni bosing.
Quyida men aniqroq material tahlilini va tebranuvchi ekran tanlovini qanday o'tkazishni ko'rib chiqaman.
Material nomi va uning tebranuvchi ekranni tanlashdagi roli
Vibratsiyali ekran jarayonini tanlashda material nomi eng asosiy va muhim ma'lumotdir. Material nomini aniqlagandan so'ng, muhandislarimiz materialning fizik va kimyoviy xususiyatlarini, masalan, zarracha shakli, zarracha o'lchamlari diapazoni, hajm zichligi, suyuqligi, aglomeratsiyaga moyilligi, tarkibida moy bor-yo'qligi, elektrostatikmi va korroziv yoki toksik xususiyatlarga egami yoki potentsial xavfsizlik xavfi bor-yo'qligini tezda aniqlay oladilar.
Material nomiga asoslanib, biz to'liq muhrlangan struktura, portlashga chidamli konfiguratsiya, inert gazdan himoya yoki ichki yopishishga qarshi va korroziyaga qarshi astar kabi maxsus strukturaviy dizayn zarurligini aniqlay olamiz. Bu omillar tebranuvchi ekranni tanlashning eng asosiy shartlari bo'lgan tebranuvchi ekranning strukturaviy shakli, material tanlovi, muhrlanish darajasi va tozalash usuliga bevosita ta'sir qiladi.
Frac qumini skrining qilish uchun tebranuvchi ekranni tanlash
Misol tariqasida neft frak qumini olaylik, bu material neft va gaz qazib olish operatsiyalarida keng qo'llaniladi va yuqori skrining aniqligi va barqaror ishlashni talab qiladi. Frak qumi uchun tebranuvchi ekranni tanlash jarayonida zarrachalarning qattiqligi, aşınmaya bardoshliligi va skrining aniqligi talablariga e'tibor qaratish kerak.
Frak qumining massaviy zichligi odatda 1.5 dan 2.0 gacha bo'ladi va zarrachalar nisbatan qattiq. Vibratsiyali ekran odatda uglerod po'lat materialidan foydalanadi va material kislotali emas, toksik emas va yog'siz, ammo neft konlari sharoitida odatda antistatik dizaynni hisobga olish kerak. Ekran o'lchamlari odatda 20 mesh, 40 mesh, 70 mesh va 120 mesh bo'lib, ular ko'p bosqichli grading skriningi uchun ishlatiladi. Tozalash usuli odatda ekran teshigining tiqilib qolishining oldini olish va skrining samaradorligini ta'minlash uchun rezina sharlarni tozalashdir.
Yoriq qumi neft quduqlarining sinish effektiga bevosita ta'sir qilganligi sababli, uning skrining aniqlik talablari odatda 99% dan oshishi kerak. O'tmishdagi qo'llash tajribasiga ko'ra, 2040 kvadrat aylanuvchi ekran yoriq qumi sharoitida soatiga 6-8 tonna qayta ishlash quvvatini barqaror ravishda saqlab turishi mumkin. Ushbu ma'lumotlar ko'pincha tebranuvchi ekranlar uchun yoriq qumini tanlashda muhim ma'lumotnoma sifatida ishlatiladi.
Unni qayta ishlash uchun tebranuvchi ekranni tanlash
Un saralash dasturlarida tebranuvchi ekranni tanlash mineral materiallardan sezilarli darajada farq qiladi. Unning quyma zichligi taxminan 0.5 ni tashkil qiladi, bu yengil va oson uchadigan kukunga tegishli. U kislotali emas, toksik emas va yog'siz, elektrostatik adsorbsiya nisbatan past. Biroq, u oziq-ovqat sanoatiga tegishli bo'lgani uchun uskunalar materiallariga va gigiena standartlariga talablar juda yuqori.
Shuning uchun, un uchun tebranuvchi ekranni tanlashda, butun mashina odatda 304 yoki 316 zanglamaydigan po'lat kabi oziq-ovqat mahsulotlariga mo'ljallangan materiallardan tayyorlanishi kerak . Material qoldiqlarini va tozalash qiyinligini kamaytirish uchun material bilan aloqa qiladigan barcha qismlarni sayqallash kerak. Muhrlash halqalari oziq-ovqat mahsulotlariga mo'ljallangan silikon materialdan tayyorlanishi kerak va ekranni tozalash moslamasi odatda silikon kauchuk sharlardan tayyorlanadi.
Ekran to'rining o'lchami odatda qo'llanilishi bo'yicha 24 to'r, 40 to'r, 60 to'r yoki 80 to'r sifatida tanlanadi. Shuni ta'kidlash kerakki, un elaklash paytida changga moyil bo'ladi va ma'lum sharoitlarda chang portlash xavfi mavjud. Shuning uchun odatda portlashga chidamli motorlar tavsiya etiladi. Haqiqiy ish tajribasiga ko'ra, bir metrli chiziqli ekran yoki 60 to'rli aylanuvchi tebranuvchi ekran soatiga taxminan 500 kg unni qayta ishlashga qodir, bu esa ko'pgina oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash kompaniyalarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.
Pestitsid kukuni uchun tebranuvchi ekranni tanlash
Pestitsid kukuni uchun tebranuvchi ekranni tanlashda xavfsizlik har doim birinchi o'rinda turadi. Birinchidan, materialning toksiklik darajasiga e'tibor qaratish kerak. Toksik yoki juda zaharli pestitsid kukunlari uchun tebranuvchi ekran ekranlash paytida hech qanday oqish bo'lmasligini ta'minlash uchun to'liq yopiq struktura dizaynini qo'llashi kerak.
Ba'zi yuqori zaharli kukunlar zavoddan chiqishdan oldin ularning xavfsizligi va ishonchliligini haqiqiy ish sharoitlarida tekshirish uchun muhrlash yoki bosim sinovidan o'tkazilishi kerak. Ikkinchidan, materialning pH qiymatini, metall materiallarning korroziyasini va yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yoki boshqa korroziyaga chidamli materiallardan foydalanish kerakligini har tomonlama ko'rib chiqish kerak. Ichki uskunalar odatda payvandlash chokining o'lik burchaklaridan kelib chiqadigan xavfsizlik xavflarini oldini olish uchun ikki tomonlama to'liq payvandlash tuzilishini qo'llashi kerak.
Bundan tashqari, pestitsid kukuni uchun tebranuvchi ekranni tanlashda kirish, chiqish va yuqori va quyi oqim uskunalari orasidagi muhrlash aloqasiga ham e'tibor berish kerak. Ba'zi materiallar kislorod bilan aloqa qila olmaydi, shuning uchun uskunaga inert gaz kirish joyi qo'shilishi kerak. Ba'zi materiallar metall bilan aloqa qila olmaydi, shuning uchun materialning ishlashi o'zgarmasligini ta'minlash uchun uskunaning ichiga PTFE qoplamasi purkaladi.
Xulosa
Xulosa qilib aytganda, material nomi va uning fizik va kimyoviy xususiyatlari tebranuvchi ekran jarayonini tanlashda eng hal qiluvchi asosiy ma'lumotdir. Bu nafaqat tebranuvchi ekranning strukturaviy shakli va material tanloviga ta'sir qiladi, balki skrining aniqligi, xavfsizlik darajasi va nostandart moslashtirilgan dizayn talab qilinadimi yoki yo'qmi bilan bevosita bog'liq.

Faqat material xususiyatlarini to'liq tushunish sharti bilan tebranuvchi ekranni tanlash ilmiy, ishonchli va barqaror ravishda amalga oshirilishi mumkin, bu esa keyingi ishlab chiqarish uchun barqaror qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.
Agar siz ham tanlovda qiyinchiliklarga duch kelsangiz, buni amalga oshirishingiz mumkin hozir biz bilan bog'laningBiz, Sanyuangtang mashinalari, 30 yildan ortiq sanoat tajribasiga ega va sizga ko'proq ko'rsatmalar bera oladi.
Elektron pochta: info@sanyuantang.com
Telefon: + 86-18639095165































