Máy chế biến mật ong, còn gọi là máy cô đặc mật ong , sử dụng cấu trúc gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước, điều khiển nhiệt độ tự động và cấp liệu chân không. Thiết bị này không chỉ có khả năng cô đặc mà còn có thể khử trùng. Máy sử dụng thép không gỉ 304, dễ vận hành, hoạt động đáng tin cậy, hiệu quả cao, hút chân không mật ong , có thể đạt được độ chân không cao hơn và nhiệt độ cô đặc thấp hơn, là thiết bị chế biến mật ong lý tưởng. Thiết bị bao gồm bể gia nhiệt sơ bộ, bộ lọc, máy cô đặc, bộ ngưng tụ và bơm chân không.

  • Công dụng: Loại bỏ độ ẩm từ mật ong và lọc
  • Mẫu: FM-600 FM-400 
  • Chất liệu: Tất cả thép không gỉ 304
  • Độ chân không: -0.092 Mpa
  • Công suất: 16kw
  • Nhiệt độ tập trung ≤45℃
  • Công suất: 0.5-1.5t/8h

Giá: $2900-3290/Bộ

Nguyên tắc làm việc

Máy chế biến mật ong sử dụng công nghệ dẫn nhiệt hiệu quả cao và tách ly tâm . Bằng cách kiểm soát chính xác mực chất lỏng mật ong trong ống gia nhiệt, mật ong được hóa hơi nhanh chóng và tạo thành một lớp màng bằng cách sử dụng hơi nước bên ngoài để gia nhiệt đồng đều. Đồng thời, sự tích tụ hơi nước thứ cấp tăng cường hiệu ứng màng và thúc đẩy quá trình bay hơi nước. Sau đó, hỗn hợp hơi nước được hút chân không cao và chịu lực ly tâm trong bộ phận tách, và được tách bằng cách quay tốc độ cao, làm tăng diện tích bề mặt của nguyên liệu và đẩy nhanh quá trình bay hơi nước hơn nữa, cuối cùng đạt được hiệu quả cô đặc mật ong cao trong khi vẫn giữ được hương vị và giá trị dinh dưỡng.

Cấu trúc

Thiết bị bao gồm bình gia nhiệt sơ bộ, bộ lọc, bình cô đặc, bình ngưng tụ, bơm chân không, v.v. và sử dụng hệ thống gia nhiệt điện điều khiển tự động để gia nhiệt, rất vệ sinh và tiện lợi.

  1. Hệ thống sưởi ấm: Hệ thống sưởi ấm thường bao gồm một lò sưởi hoặc lò sưởi hơi nước, được sử dụng để cung cấp nguồn nhiệt để làm nóng mật ong, làm bay hơi và cô đặc mật ong.
  2. Máy bay hơi: Máy bay hơi là thành phần cốt lõi của máy cô đặc mật ong. Thường sử dụng máy bay hơi dạng ống hoặc máy bay hơi dạng tấm để làm nóng và bay hơi mật ong nhằm đạt được hiệu quả cô đặc.
  3. Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát thường bao gồm bộ làm mát hoặc hệ thống nước làm mát để làm mát mật ong cô đặc để bảo quản và đóng gói.
  4. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển thường bao gồm bộ điều khiển PLC hoặc các loại bộ điều khiển khác để giám sát và điều chỉnh các thông số quy trình như gia nhiệt, bay hơi và làm mát để đạt được khả năng điều khiển tự động.
  5. Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu thường bao gồm một máy bơm cấp liệu và một đường ống cấp liệu để đưa mật ong thô vào máy cô đặc mật ong để chế biến.
  6. Hệ thống xả: Hệ thống xả thường bao gồm một máy bơm xả và một đường ống xả để đưa mật ong cô đặc từ máy cô đặc để đóng gói hoặc xử lý tiếp theo.
  7. Hệ thống bảo vệ: Để đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành, máy cô đặc mật ong thường cũng bao gồm một số hệ thống bảo vệ, chẳng hạn như bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ áp suất, v.v.

Chi tiết Hiển thị

Các thông số kỹ thuật

MẫuFM600FM400
Khả năng sản xuất1.2-1.5 tấn/8h0.5 tấn / 8h
Đường kính máy1750 * 600 * 1660 mm1600 * 500 * 1555 mm
Đường kính bể600 mm400 mm
Cảm ơn chiều cao600 mm600 mm
Khối lượng tổng thể140 L70 L
Khối lượng hiệu quả120 L60 L
Công suất bình đun nóng trước6 KW6 KW
Công suất bồn chứa tập trung thể tích9 KW6 KW
Công suất bơm chân không1.5 KW1.5 KW

Tính năng

  • Xử lý tích hợp và hiệu quả: Tích hợp hút chân không, hòa tan tinh thể, khử trùng tức thời, làm lạnh nhanh, cô đặc ở nhiệt độ thấp và chức năng nạp và xả liên tục để đạt được sự tối ưu hóa toàn diện trong quá trình xử lý mật ong.
  • Độ tinh khiết và chất lượng được cải thiện: khử trùng sâu, loại bỏ tạp chất và hòa tan nhân tinh thể giúp cải thiện độ tinh khiết và tiêu chuẩn chất lượng của mật ong.
  • Thiết kế hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng: khả năng thích ứng rộng, vận hành hiệu quả và giảm mức tiêu thụ năng lượng, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
  • Vận hành thuận tiện và theo dõi thời gian thực: dễ vận hành, được trang bị chức năng kiểm soát nhiệt độ tự động, theo dõi lưu lượng, lấy mẫu và điều chỉnh nồng độ, để nắm rõ tình trạng xử lý mật ong trong suốt quá trình.
  • Công nghệ giữ tươi và chống hư hỏng: ngăn chặn hiệu quả tình trạng mật ong bị thâm, lên men và kết tinh, kéo dài thời hạn sử dụng và duy trì hương vị và dinh dưỡng tự nhiên.

Câu Hỏi Thường Gặp

A: Bể gia nhiệt trước và nước tiêm cô đặc, mực nước phải cao hơn mật ong. Cần nước tinh khiết.

A: Khi máy không hoạt động trong thời gian dài. Bạn cần xả nước từ bình gia nhiệt trước và bộ cô đặc. Điều này có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

A: Đầu tiên, bình đun nóng sơ bộ và nước phun của máy cô đặc. Mực nước phải cao hơn mật ong. (Diện tích hiệu dụng của FM-400 là 30L, sau khi thêm khoảng 30L mật ong, cần hơn 30L nước nhưng không thể đổ đầy.)
Thứ hai, ống ngưng tụ cần kết nối đường ống nước máy và đảm bảo dòng nước chảy liên tục.

A: Khoảng 60 độ C. Vì nhiệt độ cao có thể làm hỏng các chất dinh dưỡng trong mật ong.

A: Đây là máy bơm chân không. Máy bơm chân không phải được bịt kín bằng nước khi bật máy bơm chân không! Và luôn luôn truyền nước mát vào máy. Giữ nhiệt độ nước tuần hoàn không quá 25°C.

A: Thông thường, phải mất khoảng 30 phút để vào bể cô đặc.
Nồng độ mật ong; Ví dụ, có thể có sự khác biệt khoảng 5 phút về thời gian cần thiết để cô đặc giữa mật ong ở nhiệt độ 39 và 40 độ. Nếu nồng độ mật ong cao hơn, tất nhiên, thời gian cô đặc cần phải tương đối ngắn hơn.
Nhiệt độ của nước làm mát; Nếu nhiệt độ thấp, thời gian cô đặc cũng sẽ bị rút ngắn.
Cài đặt nhiệt độ sôi; Nếu mật ong sôi ở nhiệt độ 55 độ, thời gian cô đặc sẽ lâu hơn so với nhiệt độ sôi của mật ong là 60 độ.

A: Đường kính bên trong là 10 cm.

A: 10mm

A: Ống ngưng tụ trong quá trình ngưng tụ đóng vai trò thiết yếu, tức là hệ thống làm mát. Cô đặc cần nhiệt độ thấp, nhiệt độ thấp cần chân không cao, bơm chân không có thể hút chân không. Giữ nhiệt độ nước tuần hoàn không quá 25°C.

Sản phẩm khuyến cáo