超声波筛分系统是在传统振动筛的基础上增加超声波技术的一种设备系统，旨在实现高精度、高效率的筛分。它主要由超声波电源、超声波换能器、超声波筛网框架等部件组成。
我们接受您的定制生产。
- 频率： 25kHz〜60kHz
- 电源： 50W〜300W
- 振幅： 1μm〜10μm
- 传感器数量： 1~4个传感器
- 屏风材质： 支持不锈钢网、涤纶网、尼龙网等。
- 适用振动筛： 旋振筛、直线筛、超声波专用筛机等。
- 定制： 可接受
超声波筛分系统工作原理
超声波筛分系统的工作原理，通过超声波电源输出高频电能，超声波换能器将电能转换成动能，使振动筛产生高频机械振动，这种振动以超声波的形式通过超声波网架传递到筛面。
在传统振动筛机械振动的基础上叠加超声波振动，使筛网产生高频微幅振动，物料在筛面上运动时，不仅受到传统振动筛的抛掷力，而且还受到超声波产生的高频冲击力。
对于普通物料，超声波的高频振动可以使物料更加快速地分散，对于具有吸附性、易团聚的物料，比如一些超细粉体，超声波的高频冲击可以破坏物料的团聚结构，使细小颗粒顺利通过筛孔，实现高效筛分。
超声波安检系统配件及作用
- 超声波电源： 将50/60Hz的普通电能转换成高频电信号（通常为18kHz-40kHz），为系统提供稳定的能量输入。
- 超声波换能器： 超声波电源输出的高频电信号转变为高频机械振动。
- 超声波网框： 安装、固定换能器的部件，同时作为超声波传输到筛网的介质，它直接影响超声波分布的均匀性和筛分效果。
- 共振环： 换能器产生的机械振动均匀地传递到整个筛面。
- 振动筛网： 采用高抗疲劳材料，能承受高频微振动而不易变形或损坏，从而提高小颗粒的筛分效果。
超声波筛查系统的5大优势
筛分精度高：可处理微米级物料（如20μm~300μm，如电子陶瓷粉末和医药粉末），并能实现传统振动筛难以达到的精细分级。
提高筛分效率：超声波高频振动可以不断清除筛网堵塞物，减少物料粘附，大大提高筛网穿透率，提高单位时间的筛分能力。
材料适应性强：有效解决了高粘度（如树脂）、易团聚（如石墨烯）、静电吸附（金属粉末）等问题，还可以筛选含水量高的糊状材料。
节能耐用：超声波元件功耗为 50W~300W，远低于机械筛网清洁装置；筛网高频微振动可减少磨损，从而延长筛分设备的使用寿命。
智能清洁：自动清洁筛网，减少人工清洁频率，模块化结构可快速检修，部分型号支持实时频率调节。
全不锈钢- 全不锈钢
- 标准型
- 添加刮刀
- 添加刮刀
- 带支架的超声波控制器
- 屏风
- 迷你型
规格
| 型号 | 功率（kW） | 筛面有效直径 | 包装尺寸(MM) | 层 |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | Φ600毫米 | 800×800×680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | 900×900×780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | 1160×1160×880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360×1360×980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850×1850×1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200×2200×1360 | 1-5 |
常见故障代码
- E-02： 马达故障
- E-03： 过热故障
- E-04： 温度检测开路
- E-05： 频率匹配异常
定制超声波筛查系统
为了给您的振动筛提供筛分系统，请提供以下定制参数：
- 材质特性： 例如粒度范围、水分含量、粘度、静电特性、温度等。
- 筛选要求： 目标筛网目数或微米数，是否需要多级分级
- 容量要求： 每小时或逐班筛查吞吐量要求
- 现有筛机参数： 筛机型号、直径、层数、功率等
- 工作环境： 电源电压、防爆等级、温湿度、腐蚀性等。
- 特殊要求： 如定制频率、防堵塞要求、自动化控制等。
