应用领域
- 研磨材料及陶瓷工业：建筑砂、云母、氧化铝、磨料、耐火材料、泥浆等。
- 化学工业：树脂颜料、医药、油脂、油漆、调色板等。
- 食品工业：糖、盐、碱、味精、淀粉、奶粉、酵母粉、花粉、食品添加剂等。
- 冶金矿山行业：石英砂、矿石、陨石、石榴石等。
- 机械工业：铸造砂、粉末冶金、电磁材料、金属粉末等。
硅砂
陶粒砂
珍珠岩
砂
金属硅粉
工业盐
软木粉- 碳酸钙
塑料颗粒
工作原理
单振源矩形筛的本质是偏心轮缠绕定轴旋转形成的往复惯性力，根据罗泰克回转筛的结构特点和工作原理，筛面为水平或倾斜布置（倾斜角度0-5度），回转筛开机后，筛箱在惯性力的作用下做往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，使筛面上的物料随筛箱做定向跳跃运动。
在此过程中，小于筛网孔径的物料落至层内，大于筛网孔径的物料作跳跃运动，由粗排出口排出。
结构
该设备是我公司研发生产的FYBS型矩形回转筛，采用悬挂结构，已申请多项国家保护专利，在行业内处于领先地位。
筛框、筛网安装方式采用独特创新设计，安装十分方便，通常9层设计可一次性分10级，或4层+4层相当于2套 筛分机或2层+2层+2层相当于3台筛机，或设计为1层+1层+1层+1层+1层相当于5台筛机。
信息
规格
| 型号 | 屏幕尺寸 | 放映区 | 屏幕倾斜度 | 层 | 电力 | 转弯数量 | 案例旅行 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5-9米2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60 mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9米2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60 mm |
产品特性
- 筛网框架及筛网、弹跳球安装方式采用快开设计，安装简便，5-10分钟即可更换筛网，从机器进料处即可进行。减少设备停机时间，提高生产能力。
- 直径 40 毫米的弹跳球用于清洁筛网。
- 出料口：高度可定制，颜色可选。
视频资料
客户现场
常见问题
更换方形回转筛是一个细致有序的过程，以下是具体步骤及注意事项：
一、准备阶段
- 停机断电：首先要确保方形回转筛已经完全停止运行，并切断电源，确保操作的安全。
- 工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，以方便屏幕的拆卸和安装。
- 筛网检查：打开筛箱筛板，详细检查筛网的破损情况，明确需更换筛网的具体位置、尺寸。
II. 拆除旧屏幕
- 松开固定部件：使用扳手或螺丝刀等工具小心地松开固定屏幕的螺丝或弹簧，避免损坏屏幕框架或其他部件。
- 取出旧网版：小心地沿着U型卡槽或其他固定结构将旧网版从网框上取下，注意防止网版上的物质洒落。
三、新筛网的安装
- 清洁网框：彻底清理网框上的残留物质及杂质，保证网框与丝网接触面清洁、平整。
- 铺设新网：将新网按规定的尺寸和方向平整地铺设在网框上，注意保持网版的平整度和适当的张力。
- 固定网版：利用螺丝或弹簧等工具将网版牢固的固定在网框上，确保固定装置分布均匀，避免网版变形或松动。
- 修剪多余的屏幕：固定好屏幕后，使用剪刀等工具修剪多余的屏幕，以保持屏幕整洁。
四、测试与调试
- 重新接通电源：确认屏体安装正确后，重新接通电源，启动方形摆动屏。
- 运转观察：认真观察筛机的运转状态，检查是否有异常或不正常现象，如发现筛机松动、变形、漏料等问题，应立即停机检查，重新调整。
- 筛分作业：确认筛机运转正常后，即可开始进料和筛分作业。
五、注意事项
- 安全第一：整个更换过程中，务必遵守安全操作规程，防止发生触电、机械伤人等事故。
- 仔细检查：拆卸、安装屏风时，要仔细检查屏风及屏风框架的完整性，确保没有损坏、变形的部位。
- 适当的张紧：筛网的张紧度对筛分效果和使用寿命至关重要。安装时应特别注意调整到合适的张紧度。
- 定期清理：使用过程中，应定期清理筛网上的物料及杂质，保持筛网通畅，筛分效果良好。
- 按照以上步骤和注意事项即可顺利完成方格的更换 旋转筛选器.
调整振动频率和振幅 旋回筛 是优化筛选效果的关键一步，具体调整方法如下：
一、调整振动频率
振动频率主要由振动电机的转速决定，通过调节电机转速可以改变回转筛分机的振动频率。
提高转速：当需要提高筛分效率或处理量时，可以适当提高振动电机的转速，从而提高振动频率，这种加速有利于物料在筛网上更快的运动，提高筛分效率。
降低转速：相反，当需要更精细的筛分效果或处理易碎物料时，应降低振动电机的转速，降低振动频率。这种降低有助于最大限度地减少筛分过程中的物料破碎，提高筛分精度。
二、调整振幅
调整振幅通常需要设置振幅调节器，其包括偏心块和调节螺丝等部件。
改变偏心块位置或重量：
位置调整：通过旋转或移动偏心块，可以改变其产生的激振力的方向和大小，从而影响振幅。一般来说，偏心块距离振动电机轴线越近，激振力和振幅越小；反之，距离轴线越远，振幅越大。
重量调节：增加或减少偏心块的重量，可直接改变激振力的大小，从而影响振幅。偏心块较重，激振力较大，振幅增大；反之，振幅减小。
调节调节螺钉：有些回转筛机可能装有调节螺钉等装置，旋转这些螺钉可以改变筛网的张力或振动传递路径，间接影响振幅。
三、优化振动传递方式
- 除直接调节振动电机和振幅调节器外，还可以通过优化振动传递方式来提高筛分效果。例如：
- 采用合适的弹簧支撑装置：弹簧的刚度和布置方式影响振动能量的传递效率，选择合适的弹簧并进行合理的布置，可以减少振动能量的损失，提高筛分效率。
- 选择合适的筛网材质：筛网的材质、孔径、编织方式等都会影响物料的筛分效果，根据物料特性和筛分要求选择合适的筛网材质，有助于提高筛分效率和筛分精度。
四。 预防措施
- 定期维护和检查：回转筛在使用过程中会受到物料的磨损和振动，因此定期维护和检查至关重要。及时更换磨损的筛网和零件，以保持设备正常运行。
- 安全操作：调整振动频率及振幅时，应确保设备断电并处于安全状态，避免设备运转时进行调整操作，以免发生事故。
- 综合考虑：调整振动频率和振幅时，要考虑筛分效率、筛分精度、物料特性、设备寿命等因素，通过多次试验和调整，找到合适的组合。
处理回转筛上的物料偏差时，需要调整几个因素以确保运行平稳和筛选准确。以下是纠正此类偏差的主要方法：
调整振动力
- 检查和调整振动电机：必须确保两个振动电机的偏心重块的角度相同。角度不一致会导致振动力不均匀，从而导致筛网上的材料偏移。通过同步偏心重块的角度，可以平衡振动力，纠正材料流动。
- 确保电机反向旋转：回转筛需要两个振动电机反向旋转，以产生必要的水平往复运动。如果两个电机以相同方向旋转，则反转一个电机上的电源连接以实现反向旋转，从而稳定材料在筛网上的线性运动。
检查网框和网孔
- 验证筛框刚度：筛框强度低会导致扭转运动，而不是所需的线性运动，从而导致材料偏差。如果框架刚度不足，请考虑升级到更坚固的网框并将其牢固固定。对于更宽的筛网，在中心使用加压框架夹有助于保持整个筛网的均匀振动。
- 选择合适的筛网：筛网的选择必须与所加工的材料相匹配。不合适的筛网会导致堵塞或流动不畅，从而造成材料偏差。确保筛网适合材料的特性，以避免这些问题。
优化进料过程
确保物料分布均匀：进料时物料应均匀分布在筛面上。进料不均匀会导致堆积或流动不畅，从而造成偏差。调整进料机构，确保物料均匀、连续地进入筛面。
评估其他因素
- 考虑材料属性：材料的物理属性（例如颗粒大小、水分含量和粘度）会影响其在筛网上的移动方式。这些属性的变化可能需要调整筛选参数，甚至选择不同的筛网以保持效率。
- 定期设备维护：持续维护回转筛机至关重要。定期检查振动电机、轴承和筛网等部件，确保它们正常运行。及时更换任何磨损或损坏的部件，以防止它们影响筛选过程。
