超音波振動篩是在傳統振動篩的基礎上增加了超音波篩分系統。該系統可將220V/50Hz或110V/60Hz的電能輸入超音波轉換器，有效地將其轉換為36KHz的機械振動能。高頻振動作用於篩網，振動頻率高達每秒36,000次，促使細粉狀物料在篩網表面形成微懸浮層，加速物料穿透篩網的過程，有效避免靜電吸附和物料黏附。
超音波振動篩具有自動清網功能，在篩分過程中可同時達到篩分與清理的效果，有效提升難篩分物料的生產效率。
超音波系統結構
- 超音波驅動源：配備38KHz高功率高頻共振模組，內建智慧微處理器，自動適應並鎖定最佳數位頻率，免去人工調節，操作方便。電源設計確保振盪器長時間運行，發熱量低，效能穩定可靠。
- 連接電纜：使用高品質的電纜實現超音波振盪器與電源模組之間穩定的電氣連接。
- 航空連接器：採用高規格航空級連接器，確保訊號傳輸穩定，插拔方便。
- 超音波換能器：高性能超音波轉換單元，將電能高效的轉化為機械振動能。
- 共振柵：由外部框架與共振環精心構造，增強超音波傳播效果。
超音波振動篩的應用
超音波振動篩專為處理吸附性強、易結塊、靜電強、細度高、密度高、比重小的物料而設計。乾粉粒度分級可達25µm，液體過濾可達10µm。特別適用於篩分優質細粉，例如400目、500目和600目篩分的碳化矽、合金粉、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、堅果粉、鈷粉、塗料粉、石英粉、布米酮粉、麥芽粉、利巴韋林、咖啡粉、電磁粉、負材料、雷射等。
金屬粉末
石墨粉
堅果粉
油漆塗層
藥粉
牛奶粉
超音波振動篩的特點
- 高精度、高目數篩選，物料篩選目數>500目。
- 精確控制物料的粒度範圍，實現高精度篩分。
- 可單層或多層使用，一套智慧型超音波發生器可同時驅動三個超音波換能器。
- 篩網自清潔，不會發生網孔堵塞，提高篩分效率。
- 保持被加工材料的性能穩定。
- 可提高篩分精度1-100%，產量提高1-10倍。
降低超音波振動篩的噪音
由於超音波振動篩的結構特點，在運作過程中產生一定噪音屬於正常現象。但如果在非正常情況下噪音過大，會對生產環境造成很大的困擾，同時也影響生產品質。那麼如何才能將噪音降低到正常可以接受的範圍內呢？請繼續閱讀本文，我們將介紹5種減少噪音的方法。
1. 旋緊超音波振動篩上的所有零件
擰緊超音波振動篩上的各個零件，特別是需要經常更換的篩板，避免因個別零件鬆動而引起附加振動。
2. Motor Plus 隔音罩
超音波振動篩的篩分動力源是依靠振動馬達。在震動馬達外增加隔音罩，可以隔離振動篩馬達產生的噪音，減少噪音向外界的傳播。
3. 軸承增阻尼處理
軸承是超音波振動篩中承受振動負荷的重要部件。在軸承座或軸承蓋上添加阻尼材料，如橡膠或泡沫塑膠。這些材料具有良好的吸振、隔音性能，可以減少振動篩噪音的產生和傳遞。
4. 添加橡膠板
超音波振動篩箱的篩框、側板、進料口、出料口、接收底板等處加裝橡膠板，有效抑制側板的高頻振動，降低輻射噪音。
5.橡膠彈簧取代鋼彈簧
小型超音波振動篩用橡膠彈簧取代鋼彈簧，以減少衝擊。
超音波振動篩振幅調節
超音波振動篩振幅的調節影響物料的篩分產量和精度。幅度調節分為3個階段。
- 低振幅：主要用於比重較大，流動性較好的材料。沒有必要讓材料跳得很高。
- 中振幅：主要用於篩選一般物料，可防止物料堵網，防止物料跳動過高。
- 振幅大：主要用於比重輕，黏度很大，有靜電的物料，防止物料沾黏。超音波的振幅高，能將物料打散，更有利於物料的篩分。
結語
以上內容概括了超音波振動篩的工作原理，超音波系統的結構，應用材料，特點以及如何降低噪音等。
