超音波篩檢系統 是在傳統振動篩的基礎上增加超音波技術的一套設備系統，從而實現高精度、高效率的篩分。它主要由超音波電源、超音波換能器、超音波網框等部件組成。
我們接受您的客製化生產。
- 頻率： 25kHz〜60kHz
- 電源： 50W〜300W
- 振幅： 1μm~10μm
- 感測器數量： 1~4個感測器
- 屏風材質： 支援不銹鋼網、聚酯網、尼龍網等。
- 適用振動篩： 旋振篩、直線篩、超音波專用篩機等。
- 定制： 基本要求
超音波篩分系統工作原理
超音波篩分系統的工作原理，透過超音波電源輸出高頻電能，超音波換能器將電能轉換成動能，使振動篩產生高頻機械振動，這種振動以超音波的形式透過超音波網架傳遞到篩面。
在傳統振動篩機械振動的基礎上疊加超音波振動，使篩網產生高頻微幅振動，物料在篩面上運動時，不僅受到傳統振動篩的拋擲力，而且還受到超音波產生的高頻衝擊力。
對於普通物料，超音波的高頻振動可以使物料更加快速地分散，對於具有吸附性、易團聚的物料，例如一些超細粉體，超音波的高頻衝擊可以破壞物料的團聚結構，使細小顆粒順利通過篩孔，實現高效篩分。
超音波安檢系統配件及作用
- 超音波電源： 將50/60Hz的普通電能轉換成高頻電訊號（通常為18kHz-40kHz），為系統提供穩定的能量輸入。
- 超音波換能器： 超音波電源輸出的高頻電訊號轉變為高頻機械振動。
- 超音波網框： 安裝、固定換能器的零件，同時作為超音波傳輸到篩網的介質，它直接影響超音波分佈的均勻性和篩分效果。
- 共振環： 換能器產生的機械振動均勻地傳遞到整個篩面。
- 振動篩網： 採用高抗疲勞材料，能承受高頻微振動而不易變形或損壞，進而提高小顆粒的篩選效果。
超音波篩檢系統的5大優勢
篩選精度高： 可處理20μm~300μm微米級物料（如電子陶瓷粉體、醫藥粉體等），可達到傳統振動篩難以達到的精細分級。
提高篩選效率： 超音波高頻振動能不斷清除網孔堵塞物，減少物料黏附，穿網率大大提高，提高單位時間的篩分能力。
材料適應性廣： 有效解決高黏度（如樹脂）、易團聚（如石墨烯）、靜電吸附（金屬粉末）等難題，還能篩分含水量較高的糊狀物料。
節能耐用： 超音波組件耗電量為50W~300W，遠低於機械式篩網清理裝置；篩網高頻微振動，減少磨損，可增強篩分設備的使用壽命。
智能清潔： 自動清洗篩網，減少人工清洗頻率，模組化結構可快速檢修，部分型號支援即時頻率調整。
全不銹鋼- 全不銹鋼
- 標準型
- 添加刮刀
- 添加刮刀
- 附支架的超音波控制器
- 屏幕
- 迷你型
規格
| 型號 | 功率（kW） | 篩面有效直徑 | 包裝尺寸(MM) | 層 |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | Φ600毫米 | 800×800×680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | 900×900×780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | 1160×1160×880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360×1360×980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850×1850×1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200×2200×1360 | 1-5 |
常見故障碼
- E-02： 馬達故障
- E-03： 過熱故障
- E-04： 溫度偵測開路
- E-05： 頻率匹配異常
客製化超音波篩檢系統
為了給您的振動篩提供篩分系統，請提供以下客製化參數：
- 材料特性： 例如粒度範圍、水分含量、黏度、靜電特性、溫度等。
- 篩選要求： 目標篩網目數或微米數，是否需要多級分級
- 容量要求： 每小時或逐班篩檢吞吐量需求
- 現有篩機參數： 篩機型號、直徑、層數、功率等
- 工作環境： 電源電壓、防爆等級、溫濕度、腐蝕性等。
- 特殊要求： 如客製化頻率、防堵塞需求、自動化控制等。
