系統組件：
料車/桶→真空輸送→緩衝→篩選→包裝。
系統描述：
原料進料：
原料透過料車或料桶直接送入系統，減少人工幹預並提高操作安全性。
真空輸送：
採用真空上料機作為核心輸送裝置，利用負壓將金屬粉末從儲存單元平穩連續抽取並經由密封的管道輸送到下一道工序。此工藝有效防止粉末飛揚，並保持清潔的生產環境。
緩衝階段：
粉末暫時儲存在緩衝槽中，平衡上游輸送和下游篩分之間的流量波動，確保篩分過程的穩定性。緩衝罐採防黏、防堵結構設計，防止粉末堆積、結塊。
精準篩選：
旋轉的 振動篩作為篩分製程的核心，採用獨特的振動機構和高效的網孔設計，可在80至500目範圍內進行精確篩分。可快速更換篩網，以適應不同粒度要求的產品生產。振動強度可調，既確保篩分效率，又防止碎粉過多。
包裝階段：
經過篩選後， 金屬粉末 直接送入自動包裝設備進行定量包裝，減少人工接觸，提高包裝效率及衛生標準。
推薦設備
應用材料
金屬粉末篩分輸送系統主要用於處理各種金屬粉末及相關材料。
- 鐵基粉末： 包括純鐵粉、不銹鋼粉末、合金鋼粉末等。
- 有色金屬粉末： 如鋁粉、銅粉、鎳粉、鈦粉等。
- 硬質合金粉末： 由高硬度碳化物（例如碳化鎢、碳化鈦）與金屬黏合劑（例如鈷、鎳）混合製成的粉末，以及金屬陶瓷粉末。
- 磁粉： 如鐵氧體粉末、稀土永磁粉末等。
- 複合金屬粉末： 由兩種或兩種以上金屬元素組成，經過特定製程製造的具有獨特物理和化學性質的高性能材料粉末。
- 金屬氧化物粉末： 如氧化鋁粉末、氧化鐵粉末，這些粉末雖然本身不是金屬粉末，但在某些工藝過程中（例如陶瓷製造、催化劑製備）需要作為原料進行篩分和輸送。
系統特點
- 高效無塵： 全負壓輸送有效防止金屬粉末飛揚，保護生產環境，降低職業健康風險。
- 精準篩選： 这 振動篩 設計精良，篩分精度高，滿足各種粒徑分佈要求，提升產品品質。
- 高自動化： 從進料到包裝，全程自動化，減少人工幹預，提高生產效率。
- 靈活配置： 設備配置可根據生產需求進行調整，例如 目數 和輸送速度，以處理各種金屬粉末。
- 易於維護： 設備設計合理，易於清理維護，降低維護成本，延長使用壽命。
- 環保節能： 系統採用節能電機，優化氣路設計，降低能耗，符合綠色生產需求。
金屬粉末篩分輸送系統現場
