迴轉篩

單振源矩形迴轉篩是標準的方形擺動篩分設備,也稱 迴轉篩分機。單振動源設計源的處理能力不如雙振動源配置大,但能提供更高的篩分精度,特別適合對篩分精度要求較高的礦物粉體物料,如石油壓裂砂的細篩分、分級。

  • 型號:FYBS-1536,FYB-S2040
  • 材質:碳鋼
  • 網格尺寸:2-300目
  • 層數:1-10層
  • 產能:500kg – 13噸/小時

應用類型

  • 研磨材質及陶瓷工業:建築砂、雲母、氧化鋁、磨料、耐火材料、泥漿等。
  • 化學工業:樹脂顏料、醫藥、油脂、油漆、調色盤等。
  • 食品工業:糖、鹽、鹼、味精、澱粉、奶粉、酵母粉、花粉、食品添加物等。
  • 冶金礦山產業:石英砂、礦石、隕石、石榴石等。
  • 機械工業:鑄造砂、粉末冶金、電磁材料、金屬粉末等。

工作原理

單振源矩形篩的本質是靠偏心輪纏繞死軸旋轉而形成的往復慣性力。根據羅泰克迴轉篩的結構特性和工作原理,篩面佈置為水平或傾斜(傾斜角度0-5度)。旋迴篩開機後,篩箱在慣性力的作用下作往復運動,篩箱帶動篩面做週期性的搖動,使篩面上的物料隨篩箱做定向的跳躍運動。 

在此過程中,小於篩網孔徑的物料落至層內,大於篩網孔徑的物料作跳躍運動,由粗排出口排出。

旋迴篩
旋迴篩

結構

該設備是我公司開發生產的FYBS型矩形迴轉篩,懸掛式結構。已申請多項國家保護專利,在產業內處於領先地位。

篩框、篩網安裝方式採用獨特創新設計,安裝十分方便。通常9層設計可一次分成10個等級,或4層+4層相當於2套 篩分機或2層+2層+2層相當於3台篩機,或設計為1層+1層+1層+1層+1層相當於5台篩機。

旋迴篩圖紙
旋迴篩分機

信息

論文規範

型號屏幕尺寸放映區螢幕傾斜度電力轉彎數量案例旅行
FYBS15361.5*3.5米4.5-9 m25-81-105.5180-26025-60 毫米
FYBS20402.0*4.0米8-9米25-81-107.5180-26025-60 毫米
可依要求提供客製尺寸

產品特性

  • 篩網框架與篩網及彈跳球的安裝方式採用快開設計,安裝簡便,5-10分鐘即可更換篩網,從機器進料處即可進行。減少設備停機時間並提高生產能力。
  • 直徑 40 毫米的彈跳球用於清潔篩網。
  • 出料口:高度可自訂。顏色可選。
迴轉篩

影像素材

迴轉篩
迴轉篩 用於篩砂
如何更換旋迴篩的篩網?

客戶現場

常見問題

更換方形迴轉篩是一個細緻、有序的過程。以下是具體步驟和注意事項:

一、準備階段

  • 停機斷電:首先要確保方形迴轉篩已完全停止運行,並切斷電源,確保操作的安全。
  • 工具準備:準備好必要的工具,如扳手、螺絲起子、剪刀等,以方便螢幕的拆卸和安裝。
  • 篩網檢查:打開篩箱篩板,詳細檢查篩網的破損狀況,明確需更換篩網的具體位置、尺寸。

二.拆除舊螢幕

  • 鬆開固定零件:使用扳手或螺絲起子等工具小心地鬆開固定螢幕的螺絲或彈簧,避免損壞螢幕框架或其他零件。
  • 取出舊網版:小心地沿著U型卡槽或其他固定結構將舊網版從網框上取下,注意防止網版上的物質灑落。

三安裝新螢幕

  • 清潔網框:徹底清理網框上的殘留物質及雜質,確保網框與絲網接觸面清潔平整。
  • 鋪設新網:將新網子依規定的尺寸和方向平整地鋪設在網框上,注意保持網版的平整度和適當的張力。
  • 固定網版:利用螺絲或彈簧等工具將網版穩固的固定在網框上,確保固定裝置分佈均勻,避免網版變形或鬆脫。
  • 修剪多餘的螢幕:固定好螢幕後,使用剪刀等工具修剪多餘的螢幕,以保持螢幕整潔。

四測試和調試

  • 重新接通電源:確認屏體安裝正確後,重新接通電源,啟動方形擺動屏。
  • 運行觀察:仔細觀察顯示器的運作狀態,是否有異常或不正常的現象。若發現篩網鬆脫、變形、漏網等問題,應立即停機檢查,重新調整。
  • 篩分作業:確認篩機運轉正常後,即可開始進料及篩分作業。

五、注意事項

  • 安全第一:整個更換過程中,務必遵守安全操作規程,以防止觸電、機械傷人等事故。
  • 仔細檢查:拆卸、安裝屏風時,要仔細檢查屏風及屏風框架的完整性,確保沒有損壞、變形的部位。
  • 適當的張緊:篩網的張力對篩分效果和使用壽命至關重要。安裝時要特別注意調整適當的張力。
  • 定期清理:使用過程中,應定期清理篩網上的材料及雜質,保持篩網通暢,篩分效果良好。
  • 依照上述步驟及注意事項即可順利完成方格的更換 旋轉篩選機.

調整振動頻率和振幅 旋迴篩 是優化篩選效果的關鍵步驟。具體調整方法如下:

一、調整振動頻率

振動頻率主要由振動馬達的轉速決定。透過調節馬達的轉速,可以改變迴轉篩分機的振動頻率。

提高轉速:當需要增強篩分效率或處理能力時,可適當提高振動馬達的轉速,進而提高振動頻率。這種加速度有利於物料在篩網上更快地移動,從而提高篩分效率。

降低轉速:相反,當要求更細的篩選效果或處理易碎物料時,應降低振動馬達的轉速,降低振動頻率。這種減少有助於最大限度地減少篩選過程中的材料破損並提高篩選準確性。

二.調整振幅

調整振幅通常需要設定振幅調節器,其包括偏心塊和調節螺絲等部件。

改變偏心塊位置或重量:

位置調整:透過旋轉或移動偏心塊,可改變其產生的激振力的方向和大小,進而影響振幅。一般偏心塊距離振動馬達軸線越近,激振力和振幅越小;反之,距離軸越遠,振幅越大。

重量調整:增加或減少偏心塊的重量,可直接改變激振力的大小,影響振幅。偏心塊重量越大,產生的激振力越大,導致振幅增加;反之,振幅減小。

調整調整螺絲:有些迴轉篩分機可能配備有調整螺絲等裝置。旋轉這些螺絲可以改變篩網的張力或振動的傳遞路徑,間接影響振幅。

迴轉篩分機振動頻率與振幅如何調整

三優化振動傳遞方式

  • 除了直接調節振動馬達和振幅調節器外,還可以透過優化振動傳動方式來提高篩選效果。範例包括:
  • 使用適當的彈簧支撐裝置:彈簧的剛度和配置會影響振動能量的傳輸效率。選擇合適的彈簧並進行合理的佈置,可以減少振動能量損失,提高篩選效率。
  • 選擇適當的篩網材質:篩網的材質、孔徑、編織法都影響物料的篩選效果。根據物料特性和篩分要求選擇合適的篩網材質,有助於提高篩分效率和準確性。

四。 預防措施

  • 定期維護和檢查:迴轉篩在使用過程中會受到物料的磨損和振動,因此定期維護和檢查至關重要。及時更換磨損的篩網及零件,以維持設備正常運作。
  • 安全操作:調整振動頻率和振幅時,請確保設備已關閉並處於安全狀態。避免在設備運轉時進行調整操作,以防止發生事故。
  • 綜合考量:調整振動頻率和振幅時,要考慮篩分效率、篩分精度、物料特性、設備壽命等因素。經過多次測試和調整,找到合適的組合。

處理迴轉篩上的物料偏差時,需要調整幾個因素以確保平穩運作和準確篩選。以下是糾正此類偏差的主要方法:

調整振動力

  • 檢查和調整振動馬達:必須驗證兩個振動馬達的偏心重量是否設定在相同的角度。角度不一致會導致振動力不均勻,從而導致材料在螢幕上偏離。透過同步偏心重量的角度,可以平衡力,從而糾正物料流動。
  • 確保馬達反向旋轉:迴轉篩需要兩個振動馬達反向旋轉以產生必要的水平往復運動。如果兩個馬達以相同的方向旋轉,則反轉一個馬達的電源連接以實現相反的旋轉,從而穩定材料在螢幕上的線性運動。

檢查網框和網孔

  • 驗證篩框剛度:薄弱的篩框會導致扭轉運動而不是所需的線性運動,從而導致材料偏差。如果框架的剛性不夠,請考慮升級到更堅固的網狀框架並將其牢固固定。對於更寬的螢幕,在中心使用加壓框架夾有助於保持整個螢幕的均勻振動。
  • 選擇合適的螢幕:螢幕的選擇必須與被處理的材料相符。不合適的篩網可能會導致堵塞或流動性差,從而造成材料偏差。確保螢幕適合材料的特性以避免這些問題。

優化進料過程

確保物料分佈均勻:進料時物料應均勻分佈在篩網表面。進料不均勻會導致堆積或流動不暢,進而造成偏差。調整給料機構,確保物料均勻且連續地進入篩面。

評估其他因素

  • 考慮材料特性:材料的物理特性,例如粒度、水分含量和黏度,會影響其在螢幕上的移動方式。這些屬性的變化可能需要調整篩選參數,甚至選擇不同的篩選來維持效率。
  • 定期設備維護:迴轉篩機的持續維護至關重要。定期檢查振動馬達、軸承和螢幕等部件,以確保它們正常運作。及時更換任何磨損或損壞的零件,以防止它們影響篩選過程。

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