Pengayak putar persegi panjang sumber getaran tunggal adalah peralatan penyaringan ayunan persegi standar, juga disebut pemisah layar putarSumber desain getaran tunggal tidak memiliki kapasitas pemrosesan yang besar seperti konfigurasi sumber getaran ganda, tetapi dapat memberikan akurasi penyaringan yang lebih tinggi, terutama cocok untuk bahan bubuk mineral dengan persyaratan akurasi penyaringan yang tinggi, seperti penyaringan halus dan pemeringkatan pasir rekahan minyak.
- Model: FYBS-1536, FYB-S2040
- Bahan: Baja Karbon
- Ukuran Mesh: 2-300 jaring
- Lapisan: 1-10 lapisan
- Kapasitas: 500kg – 13 Ton/jam
Harga: $14800.0 – 23400.0 / Set
Aplikasi
- Industri bahan abrasif dan keramik: pasir bangunan, mika, alumina, bahan abrasif, bahan tahan api, bubur, dll.
- Industri kimia: pigmen resin, obat-obatan, minyak, cat, palet, dll.
- Industri makanan: gula, garam, alkali, bubuk gourmet, pati, susu bubuk, bubuk ragi, serbuk sari, bahan tambahan makanan, dll.
- Industri metalurgi dan pertambangan: pasir kuarsa, bijih, meteorit, garnet, dll.
- Industri mekanik: pengecoran pasir, metalurgi serbuk, material elektromagnetik, dan serbuk logam, dll.
Pasir Silika
Pasir keramik
perlite
Amril
Bubuk Silikon Logam
Industri Garam
Bubuk gabus- Kalsium karbonat
Partikel plastik
Prinsip Kerja
Inti dari pengayak persegi panjang sumber getaran tunggal adalah gaya inersia bolak-balik yang dibentuk oleh putaran roda eksentrik yang melilitkan poros mati. Menurut karakteristik struktur dan prinsip kerja pengayak putar rotex, permukaan pengayak diatur dengan tingkat atau kemiringan (sudut kemiringan 0-5 derajat). Setelah pengayak putar dihidupkan, kotak pengayak melakukan gerakan bolak-balik di bawah gaya inersia, kotak pengayak menggerakkan permukaan pengayak untuk membuat goncangan berkala, yang membuat material pada permukaan pengayak membuat gerakan lompatan terarah dengan kotak pengayak.
Selama periode tersebut, material yang lebih kecil dari bukaan layar akan jatuh ke lapisan tersebut, sedangkan material yang lebih besar dari bukaan layar akan melakukan gerakan melompat, dikeluarkan dari outlet kasar.
Struktur
Peralatan ini adalah model pengayak putar persegi panjang FYBS yang dikembangkan dan diproduksi oleh perusahaan kami dengan struktur gantung. Peralatan ini telah mengajukan beberapa paten perlindungan nasional dan menjadi yang terdepan dalam industri ini.
Rangka kasa dan metode pemasangan kasa mengadopsi desain yang unik dan inovatif, sehingga pemasangannya sangat mudah. Biasanya desain 9 lapis dapat dibagi menjadi 10 tingkatan sekaligus, atau 4 lapis + 4 lapis setara dengan 2 set mesin saringan, atau 2 lapis + 2 lapis + 2 lapis setara dengan 3 set mesin saringan, Atau dirancang sebagai 1 lapis +1 lapis +1 lapis +1 lapis +1 lapis setara dengan 5 set mesin saringan.
Detail
spesifikasi
| Pilih Model | Ukuran layar | Area penyaringan | Kemiringan layar | Lapisan | Daya | Jumlah belokan | Kasus perjalanan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tahun Anggaran 1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60 mm |
| Tahun Anggaran 2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60 mm |
Fitur
- Rangka kasa kasa dan metode pemasangan kasa kasa dan bola pantul mengadopsi desain buka cepat dan mudah dipasang, 5-10 menit untuk mengganti kasa kasa, yang dapat dilakukan dari umpan mesin. Mengurangi waktu henti peralatan dan meningkatkan kapasitas produksi.
- Diameter bola memantul 40 mm untuk membersihkan saringan kasa.
- Port pembuangan: Tingginya dapat disesuaikan. Warnanya opsional.
Video
Situs Pelanggan
Pertanyaan Umum (FAQ)
Mengganti layar putar persegi merupakan proses yang sangat teliti dan teratur. Berikut ini adalah langkah-langkah dan hal-hal spesifik yang perlu diperhatikan:
I. Tahap persiapan
- Matikan dan matikan daya: Langkah pertama adalah memastikan bahwa layar putar persegi telah sepenuhnya berhenti beroperasi dan memutus pasokan daya untuk memastikan keamanan operasi.
- Persiapan peralatan: Siapkan peralatan yang diperlukan, seperti kunci pas, obeng, dan gunting, untuk memudahkan pelepasan dan pemasangan kasa.
- Pemeriksaan layar: Buka pelat layar kotak layar, periksa kerusakan layar secara detail, dan jelaskan lokasi dan ukuran spesifik layar yang akan diganti.
II. Melepas layar lama
- Kendurkan bagian-bagian pengencang: Gunakan alat seperti kunci pas atau obeng untuk mengendurkan sekrup atau pegas yang mengencangkan layar secara hati-hati guna menghindari kerusakan pada rangka layar atau bagian lainnya.
- Lepaskan layar lama: Lepaskan layar lama dengan hati-hati dari bingkai layar di sepanjang slot kartu berbentuk U atau struktur tetap lainnya, dan berhati-hatilah agar material pada layar tidak tumpah.
III. Pemasangan layar baru
- Membersihkan rangka layar: Bersihkan secara menyeluruh sisa-sisa material dan kotoran pada rangka layar untuk memastikan permukaan kontak antara rangka layar dan layar bersih dan rata.
- Memasang kasa baru: Letakkan kasa baru secara mendatar pada rangka kasa sesuai ukuran dan arah yang ditentukan, dan perhatikan untuk menjaga kerataan dan ketegangan kasa.
- Memperbaiki layar: Gunakan alat seperti sekrup atau pegas untuk memperbaiki layar dengan kuat pada rangka layar, pastikan pengencangan merata, dan hindari perubahan bentuk atau kendornya layar.
- Memangkas kasa yang berlebih: Setelah memasang kasa, gunakan gunting dan alat lainnya untuk memangkas kasa yang berlebih agar kasa tetap rapi.
IV. Pengujian dan debugging
- Menyambungkan kembali catu daya: Setelah memastikan bahwa layar terpasang dengan benar, sambungkan kembali catu daya dan mulai layar ayun persegi.
- Pengamatan pengoperasian: Amati dengan saksama status pengoperasian saringan untuk memeriksa adanya kelainan atau fenomena abnormal. Jika ditemukan masalah seperti kelonggaran, deformasi, atau kebocoran saringan, mesin harus segera dihentikan untuk diperiksa dan disetel ulang.
- Operasi penyaringan: Setelah mengonfirmasi bahwa saringan beroperasi normal, Anda dapat memulai operasi pemberian makan dan penyaringan.
V. Kewaspadaan
- Keselamatan adalah yang utama: Selama seluruh proses penggantian, pastikan untuk mematuhi prosedur operasi keselamatan untuk mencegah kecelakaan seperti sengatan listrik dan cedera mekanis.
- Pemeriksaan cermat: Saat membongkar dan memasang layar, periksa dengan cermat integritas layar dan rangka layar untuk memastikan tidak ada bagian yang rusak atau berubah bentuk.
- Ketegangan yang tepat: Ketegangan kasa sangat penting untuk efek kasa dan masa pakai. Berikan perhatian khusus untuk menyesuaikan ketegangan yang tepat selama pemasangan.
- Pembersihan rutin: Selama penggunaan, bahan dan kotoran pada layar harus dibersihkan secara teratur agar layar tidak terhalang dan efek penyaringannya bagus.
- Ikuti langkah-langkah dan tindakan pencegahan di atas untuk berhasil menyelesaikan penggantian persegi penyaring putaran.
Menyesuaikan frekuensi dan amplitudo getaran pengayak putar merupakan langkah penting dalam mengoptimalkan efek penyaringan. Berikut adalah metode penyesuaian spesifik:
I. Mengatur Frekuensi Getaran
Frekuensi getaran terutama ditentukan oleh kecepatan motor getar. Dengan menyesuaikan kecepatan motor, frekuensi getaran penyaring putar dapat diubah.
Meningkatkan Kecepatan: Bila perlu meningkatkan efisiensi penyaringan atau kapasitas pemrosesan, kecepatan motor getar dapat ditingkatkan dengan tepat, sehingga frekuensi getaran pun meningkat. Akselerasi ini mempercepat pergerakan material pada kasa saringan, sehingga meningkatkan efisiensi penyaringan.
Mengurangi Kecepatan: Sebaliknya, bila diperlukan efek penyaringan yang lebih halus atau bahan yang rapuh sedang diproses, kecepatan motor getar harus dikurangi, sehingga mengurangi frekuensi getaran. Pengurangan ini membantu meminimalkan kerusakan bahan selama proses penyaringan dan meningkatkan akurasi penyaringan.
II. Mengatur Amplitudo
Penyesuaian amplitudo biasanya melibatkan pengaturan pengatur amplitudo, yang mencakup komponen-komponen seperti blok eksentrik dan sekrup penyesuaian.
Mengubah Posisi atau Berat Blok Eksentrik:
Penyesuaian Posisi: Dengan memutar atau menggerakkan blok eksentrik, arah dan besarnya gaya eksitasi yang dihasilkannya dapat diubah, yang memengaruhi amplitudo. Umumnya, semakin dekat blok eksentrik dengan sumbu motor getar, semakin kecil gaya eksitasi dan amplitudo; sebaliknya, semakin jauh dari sumbu, semakin besar amplitudonya.
Penyesuaian Berat: Menambah atau mengurangi berat blok eksentrik dapat secara langsung mengubah besarnya gaya eksitasi, yang memengaruhi amplitudo. Blok eksentrik yang lebih berat menghasilkan gaya eksitasi yang lebih besar, sehingga menghasilkan peningkatan amplitudo; sebaliknya, amplitudo menurun.
Sekrup Penyetel: Beberapa penyaring putar mungkin dilengkapi dengan perangkat seperti sekrup penyetelan. Memutar sekrup ini dapat mengubah tegangan kasa atau jalur transmisi getaran, yang secara tidak langsung memengaruhi amplitudo.
III. Mengoptimalkan Metode Transmisi Getaran
- Selain penyesuaian langsung motor getar dan pengatur amplitudo, efek penyaringan juga dapat ditingkatkan dengan mengoptimalkan metode transmisi getaran. Contohnya meliputi:
- Menggunakan Perangkat Penopang Pegas yang Sesuai: Kekakuan dan susunan pegas memengaruhi efisiensi penyaluran energi getaran. Pemilihan pegas yang tepat dan penataannya yang tepat dapat mengurangi kehilangan energi getaran dan meningkatkan efisiensi penyaringan.
- Memilih Bahan Jaring Saringan yang Tepat: Bahan, bukaan, dan metode penenunan jaring saringan memengaruhi efek penyaringan bahan tersebut. Memilih bahan jaring saringan yang tepat berdasarkan karakteristik bahan dan persyaratan penyaringan membantu meningkatkan efisiensi dan akurasi penyaringan.
IV. Tindakan pencegahan
- Perawatan dan Pemeriksaan Rutin: Penyaring putar rentan terhadap keausan dan getaran dari material selama penggunaan, sehingga perawatan dan pemeriksaan rutin menjadi sangat penting. Segera ganti kasa dan komponen yang aus untuk menjaga pengoperasian peralatan tetap normal.
- Pengoperasian yang Aman: Saat menyetel frekuensi dan amplitudo getaran, pastikan peralatan dalam keadaan mati dan aman. Hindari menyetel pengoperasian saat peralatan sedang beroperasi untuk mencegah kecelakaan.
- Pertimbangan Komprehensif: Saat menyesuaikan frekuensi dan amplitudo getaran, pertimbangkan faktor-faktor seperti efisiensi penyaringan, akurasi penyaringan, karakteristik material, dan masa pakai peralatan. Melalui berbagai pengujian dan penyesuaian, temukan kombinasi yang tepat.
Saat menangani penyimpangan material pada pengayak putar, beberapa faktor perlu disesuaikan untuk memastikan kelancaran operasi dan penyaringan yang akurat. Berikut ini adalah metode utama untuk mengoreksi penyimpangan tersebut:
Menyesuaikan Gaya Getaran
- Periksa dan Sesuaikan Motor Getar: Sangat penting untuk memverifikasi bahwa bobot eksentrik dari kedua motor getar diatur pada sudut yang sama. Sudut yang tidak konsisten dapat menyebabkan gaya getaran yang tidak merata, yang menyebabkan material menyimpang pada layar. Dengan menyinkronkan sudut bobot eksentrik, gaya menjadi seimbang, yang mengoreksi aliran material.
- Pastikan Rotasi Motor Berlawanan: Saringan putar mengharuskan kedua motor getar berputar ke arah berlawanan untuk menciptakan gerakan bolak-balik horizontal yang diperlukan. Jika kedua motor berputar ke arah yang sama, balikkan sambungan daya pada satu motor untuk mencapai rotasi berlawanan, yang menstabilkan gerakan linier material melintasi saringan.
Memeriksa Bingkai Layar dan Jaring
- Verifikasi Kekakuan Rangka Layar: Rangka layar yang lemah dapat mengakibatkan gerakan torsional alih-alih gerakan linier yang diperlukan, yang menyebabkan penyimpangan material. Jika kekakuan rangka tidak mencukupi, pertimbangkan untuk meningkatkan ke rangka jala yang lebih kuat dan mengencangkannya dengan kuat. Untuk layar yang lebih lebar, menggunakan klem rangka bertekanan di bagian tengah membantu menjaga getaran yang seragam di seluruh layar.
- Pilih Saringan yang Sesuai: Pemilihan saringan harus sesuai dengan material yang sedang diproses. Saringan yang tidak sesuai dapat menyebabkan penyumbatan atau aliran yang buruk, yang menyebabkan penyimpangan material. Pastikan saringan sesuai dengan sifat material untuk menghindari masalah ini.
Mengoptimalkan Proses Pemberian Makanan
Pastikan Distribusi Material yang Merata: Material harus didistribusikan secara merata di seluruh permukaan saringan selama proses pemasukan. Pemasukan yang tidak merata dapat menyebabkan penumpukan atau aliran yang buruk, yang menyebabkan penyimpangan. Sesuaikan mekanisme pemasukan untuk memastikan material memasuki permukaan saringan secara merata dan terus-menerus.
Menilai Faktor Tambahan
- Pertimbangkan Sifat Material: Sifat fisik material, seperti ukuran partikel, kadar air, dan viskositas, dapat memengaruhi cara material bergerak di layar. Perubahan pada sifat-sifat ini mungkin memerlukan penyesuaian parameter penyaringan atau bahkan pemilihan layar yang berbeda untuk mempertahankan efisiensi.
- Perawatan Peralatan Secara Rutin: Perawatan mesin pengayak putar yang konsisten sangatlah penting. Periksa komponen-komponen seperti motor getar, bantalan, dan pengayak secara rutin untuk memastikannya berfungsi dengan baik. Ganti komponen yang aus atau rusak dengan segera untuk mencegahnya memengaruhi proses pengayak.
