Пигменттерді ультрадыбыстық скринингтеу: ұсақ ұнтақты скринингтеу және бөлшектердің өлшемін бақылау

Неліктен бірдей пигмент формуласы бір партиядан екіншісіне сәл өзгеше түс бере алады?

Алдымен құрамды кінәлау азғырылады. Кейде бұл дұрыс шешім. Бірақ бөлшектердің өлшемі - назардан тыс қалдырмау керек тағы бір фактор, әсіресе материал ұсақ минералды пигмент немесе түсті ұнтақ болған кезде. Бірнеше үлкен бөлшектер үлкен мәселе болып көрінбеуі мүмкін. Дегенмен, ұсақ ұнтақ бетінің тегістігіне және материалдың одан әрі өңдеу кезіндегі әрекетіне әсер етуі мүмкін. Бөлшектердің өлшемінің кең таралуы ұнтақтың партиядан партияға тұрақтылығын төмендетуі мүмкін. Сондықтан сүзу маңызды.

Дегенмен, өте жұқа пигменттер үшін скрининг өзіндік қиындықтар туғызады. Тор жеткілікті түрде жұқа болғаннан кейін, ұнтақ торға жабысып, саңылауларды жауып тастауы немесе тор арқылы күтілгендей тиімді қозғалуын тоқтатуы мүмкін. Міне, осы жерде пигменттерді ультрадыбыстық скринингтеу қарастыруға тұрарлық.

Неліктен пигментті өңдеуде бөлшектердің мөлшері маңызды?

Пигменттің түсі бөлшектердің жарықпен әрекеттесуімен байланысты, бірақ түс консистенциясы тек бөлшектердің өлшемімен ғана бақыланбайды. Пигменттің құрамы, дисперсиясы, формуласы, араластыруы, жабын жағдайлары және процестің басқа бөліктерінің бәрі әсер етеді. Дегенмен, бөлшектердің өлшемі маңызды рөл атқарады.

Егер ұнтақ құрамында тым көп үлкен бөлшектер болса, олардың кейбіреулері дайын материалда көрініп қалуы мүмкін. Бұл әсіресе тегіс және біркелкі бет күтілетін жабындарда, бояуларда, керамикалық материалдарда және басқа да қолданбаларда байқалады.

Мәселе әрбір бөлшектің бірдей өлшемде болуы міндетті емес. Әдетте өндірушілерге бақыланатын бөлшек өлшемінің диапазоны қажет. Бұл тым үлкен бөлшектерді алып тастауды және пайдалы фракцияны қажетті диапазонда сақтауды білдіреді. Скрининг - мұны істеудің ең қарапайым тәсілдерінің бірі.

Пигменттерді скринингтеу не істейді?

Әдеттегі пигментті өңдеу желісінде скрининг ұнтақтаудан немесе басқа өлшемді азайту процесінен кейін жүргізілуі мүмкін. Мақсаты өте қарапайым: келесі кезеңге өтпес бұрын материалды бөлшектердің өлшеміне қарай бөлу. Өндіріс процесіне байланысты скрининг ірі бөлшектерді кетіру, ұсақ ұнтақты жіктеу немесе үлкенірек агломераттар түзген материалды бөлу үшін пайдаланылуы мүмкін. Бұл кейінгі кезеңде айырмашылық тудыруы мүмкін.

Егер араластыру немесе дисперсиялау процесіне кіретін қоректену құрамында үлкен көлемді материал көп болса, келесі кезеңде сол ауытқумен күресу керек. Егер бөлшектердің өлшемі алдын ала жақсырақ бақыланса, процесс ұнтақтың біркелкілігін арттырудан басталады.

Дегенмен, бір нәрсені атап өту керек. Скрининг өздігінен соңғы түсті анықтамайды. Бұл процестің бір бөлігі. Скрининг машинасының нақты құнын бағалау кезінде бұл айырмашылықты анық сақтау маңызды.

Жұқа пигмент ұнтағын скринингтеу мәселесі

Бөлшектер өте ұсақ болған кезде, адгезия және электростатикалық әсерлер айқынырақ болуы мүмкін. Кейбір ұнтақтар да ұсақ агломераттар түзуге бейім.

Жұқа торда бұл таныс мәселеге әкелуі мүмкін: ұнтақ экранда жинала бастайды.

Алғашында әсері елеусіз болып көрінуі мүмкін. Содан кейін кейбір саңылаулар бітеліп қалады. Қолжетімді сүзгілеу аймағы кішірейеді және материалдың өтуі ұзағырақ уақыт алады.

Операторлар экрандау жиілігінің төмендегенін немесе экранды жиі тазалау қажет екенін байқауы мүмкін. Жоғары торлы экранда мәселе одан да айқын болуы мүмкін, себебі саңылаулар қазірдің өзінде өте кішкентай. Бұл әдетте тордың соқырлануы немесе экранның бітелуі деп аталады.

Пигмент өндірушісі үшін жиі тазалау жай ғана қолайсыздық емес. Бұл өндірісті үзіп, скрининг процесін болжауды қиындатуы мүмкін.

Ультрадыбыстық скрининг қалай көмектеседі

Ультрадыбыстық дірілдеуіш тор торға жоғары жиілікті діріл қосады. Құрылғы әлі де айналмалы дірілдеуіш тор ретінде жұмыс істейді, материалды тор беті арқылы жылжытады. Ультрадыбыстық жүйе торға тікелей тағы бір діріл қабатын қосады. Бұл ұсақ бөлшектердің тор арқылы қозғалуына көмектеседі және ұнтақтың торға жабысып қалу немесе саңылауларды бітеу үрдісін азайта алады.

Міне, сондықтан ультрадыбыстық скрининг қиын ұсақ ұнтақтар үшін қолданылады.

Ол пигментті химиялық жолмен өзгертпейді. Ол пигментті «түстірек» етпейді. Керісінше, кәдімгі экран өте жұқа материалды өңдеуде қиындықтарға тап болған кезде, ол скрининг сатысына өз жұмысын орындауға көмектеседі. Бұл айырмашылықты маркетингтік сипаттамаларда байқамау оңай, бірақ жабдықты таңдағанда маңызды.

500–600 торлы пигменттерге арналған ультрадыбыстық скрининг

Жоғары торлы скрининг - бұл дәстүрлі скринингтің шектеулері көбінесе айқынырақ болатын жер.

500 немесе 600 торлы електе өте кішкентай тесіктер болады. Ұсақ бөлшектер сол тесіктерді тауып, олардан өтуі керек, ал қажетті өлшем диапазонынан тыс бөлшектер електе қалуы керек. Егер ұнтақ торға жабысып қалса, процесс тиімділігі төмендейді.

Sanyuantang компаниясының ультрадыбыстық дірілдейтін экраны ұсақ скринингтік қолданбаларға арналған және материал мен машинаның орнатылуына байланысты шамамен 635 торға дейінгі скринингтік талаптарға сай конфигурациялануы мүмкін.

Дегенмен, машинаның өзі теңдеудің бір бөлігі ғана. Ұсақ ұнтақты сүзгілеуді қарастырған кезде, материалдың шын мәнінде қандай екенін білуіміз керек.

Мысалға:

• Азық бөлшектерінің мөлшері қандай?
• Қандай бөлшек өлшемінен өту керек?
• Бір сағатта қанша материалды өңдеу керек?
• Ұнтақ құрғақ және еркін аға ма?
• Ол статикалық электр тогын өткізе ме?
• Ол торға жабысып қала ма?
• Ол агломераттар түзе ме?
• Қанша бөлшекті бөлу керек?

Бұл мәліметтер тор санына қарағанда соңғы скрининг нәтижесіне үлкен әсер етуі мүмкін. 500 торлы скринингті қажет ететін пигмент автоматты түрде номиналды тор талабы бірдей басқа пигментпен бірдей болмайды.

Дәстүрлі дірілдеуішті экран ба, әлде ультрадыбыстық экран ба?

Әрбір пигментті қолдану үшін ультрадыбыстық жүйені пайдаланудың қажеті жоқ. Дәстүрлі айналмалы дірілдейтін елек ұнтақтың жақсы ағындылығы болған кезде және тордың бітелуінсіз қажетті сүзу өнімділігін сақтауға болатын кезде жақсы жұмыс істей алады.

Ұсақ ұнтақ торды жауып тастай бастағанда немесе тор ұсақталған сайын сүзу қабілеті төмендегенде жағдай өзгереді.

Міне, практикалық салыстыру:

Сондықтан сұрақ «Қай машина озық?» емес, «Скрининг мәселесінің себебі неде?» болуы керек .

Егер жауап тек скринингтік аймақтың жеткіліксіздігі болса, шешім үлкенірек машина болуы мүмкін. Егер мәселе ұсақ ұнтақтың торға жабысып қалуында болса, машина өлшемін үлкейту ғана мәселені шешпеуі мүмкін.

Міне, осы кезде ультрадыбыстық скрининг тиімдірек болуы мүмкін.

Ультрадыбыстық технологиямен қандай пигменттерді анықтауға болады?

Ультрадыбыстық скринингті әртүрлі ұсақ пигменттер мен түске байланысты ұнтақтар үшін қарастыруға болады.

Әдеттегі материалдарға минералды пигменттер, бейорганикалық пигменттер, темір оксиді пигменттері, титан диоксиді, керамикалық пигменттер және басқа да ұсақ ұнтақ материалдар кіруі мүмкін. Технология тек пигменттермен ғана шектелмейді. Статикалық электрге, адгезияға немесе агломерацияға бейім басқа ұсақ ұнтақтармен де осындай скринингтік мәселе туындауы мүмкін.

Sanyuantang компаниясы дәстүрлі торлы тербелісті пайдаланып сүзу қиын материалдарды қоса алғанда, әртүрлі ұсақ ұнтақтарды қолдануға арналған ультрадыбыстық скрининг шешімдерін әзірледі.

Бірақ материалды сынау әлі де маңызды. Бір ұсақ ұнтақпен жақсы жұмыс істейтін машинаға басқа конфигурация қажет болуы мүмкін.

Түстердің үйлесімділігіне нақты скрининг шынымен әсер ете ме?

Иә, бірақ бұл байланысты дұрыс түсіну қажет. Скрининг бүкіл түс нәтижесіне жауапты емес. Пигмент жақсы бақыланатын бөлшектердің өлшеміне ие болуы мүмкін және егер формула, дисперсия, араластыру немесе жабу процесі тұрақсыз болса, сәйкес келмейтін түс шығара алады. Скринингтің қызметі - кейінгі процестер орын алмас бұрын бір физикалық айнымалыны басқару.

Процесті былай елестетіп көріңіз:

Ұнтақтау → Електеу → Бөлшектердің өлшемін бақылау → Араластыру / Дисперсия → Соңғы өнім

Егер үлкен өлшемді бөлшектер немесе нашар жіктелген ұнтақ келесі кезеңге өтуге мүмкіндік берсе, олар өндіріс процесінде кездесетін тағы бір айнымалыға айналады.

Бақыланатын ұнтақты беру түстің мінсіз консистенциясына кепілдік бермейді, бірақ ол кейінгі процеске болжамды бастапқы нүктені береді.

Бұл пигмент өндірісіндегі ұсақ скринингтің нақты құндылығы.

Неліктен дірілді күшейтпеске?

Бұл ұсақ ұнтақты скринингтеу туралы талқылаған кезде жиі кездесетін сұрақ.

Егер ұнтақ тордан өтпесе, механикалық дірілді күшейту орынды болып көрінеді. Кейде бұл көмектеседі. Кейде көмектеспейді.

Егер нақты мәселе бөлшектердің торға жабысып қалуында немесе саңылауларда қалып қоюында болса, бүкіл машинаның дірілдеуін күшейту мәселені міндетті түрде шешпейді.

Ультрадыбыстық скрининг басқаша жұмыс істейді : Ультрадыбыстық жүйе жоғары жиілікті тербелісті тікелей торға енгізеді. Бұл ұсақ бөлшектердің қозғалуына көмектеседі және тор саңылауларының бітелуіне әкелетін жиналуды азайта алады.

Сондықтан ультрадыбыстық жүйелер әсіресе жұқа және жоғары торлы скринингтік қолданбаларда пайдалы.

Пигменттерге арналған ультрадыбыстық скринингтік аппаратты таңдау

Дұрыс машина каталогтан емес, материалдан басталады.

Ультрадыбыстық дірілдейтін экранды таңдамас бұрын, жеткізушіге бірнеше негізгі мәліметтерді беру пайдалы:

• Материал: Қандай пигмент немесе ұнтақ тексеріліп жатыр?
• Арна өлшемі: Экранға түсетін бөлшектердің шамамен өлшемі қандай?
• Кесу өлшемі: Қандай бөлшектердің өлшемі өтуі керек?
• сыйымдылығы: Сағатына қанша килограмм өңдеу қажет?
• Материалдық мінез-құлық: Ұнтақ желім электростатикалық, гигроскопиялық па немесе агломерацияға бейім бе?
• Скрининг қабаттары: Бір бөлу қадамы жеткілікті ме, әлде бірнеше бөлшек өлшемді фракциялар қажет пе?
• Байланыс материалы: Қолданба SUS304 немесе SUS316 сияқты тот баспайтын болаттан жасалған конструкцияны қажет ете ме?

Бұл мәліметтер жабдықты таңдау үшін әлдеқайда жақсы бастапқы нүкте береді. Күрделі ұнтақтар үшін нақты материал сынағы одан да жақсы. Бұл белгілі бір тор саны автоматты түрде күтілетін нәтиже береді деп болжаудың орнына, нақты жағдайларда скринингтік өнімділікті тексеруге мүмкіндік береді.

Пигментті скринингке арналған Sanyuantang ультрадыбыстық дірілдейтін экран

Sanyuantang компаниясының ультрадыбыстық дірілдейтін экраны ұсақ ұнтақты қолдануға арналған айналмалы дірілдейтін экранды ультрадыбыстық скрининг жүйесімен біріктіреді.

Ағымдағы диапазонды шамамен 10-635 торға конфигурациялауға болады, қолданысқа байланысты әртүрлі машина диаметрлері, сүзгілеу аймақтары және бір-үш сүзгілеу қабаттары қолжетімді.

Жабдықты ұсақ ұнтақты жіктеу үшін пайдалануға болады, егер дәстүрлі скринингке тордың бітелуі, бөлшектердің адгезиясы, статикалық электр немесе ұнтақтың нашар қозғалысы сияқты мәселелер әсер етсе.

Пигмент қолданбалары үшін машина конфигурациясын қажетті тор өлшеміне, сыйымдылығына, материал сипаттамаларына және өндіріс жағдайларына сәйкес таңдауға болады.

Міне, сондықтан да Sanyuantang компаниясы ультрадыбыстық экранды тек тор өлшеміне негіздеп таңдауды ұсынбайды.

Мысалы, егер сіз 500 торлы пигментті скринингтен өткізіп жатсаңыз, пайдалы ақпарат тек «500 тор» ғана емес.

Сондай-ақ, ұнтақтың бөлшектердің нақты таралуын, берілу жылдамдығын, ағындылығын және сүзу әрекетін білуіміз керек.

Бұл ақпарат ультрадыбыстық скрининг қажет пе және қандай конфигурацияның мағынасы бар екенін анықтайды.

Ультрадыбыстық скринингті қашан қарастырған жөн?

Егер сіздің ағымдағы скрининг процесіңіз жақсы жүріп жатса, оны өзгертуге ешқандай себеп болмауы мүмкін.

Ультрадыбыстық дірілдейтін экранды келесідей мәселелерді қайта-қайта көргенде қарастырған жөн:

• торды жауып тұратын ұсақ ұнтақ;
• үлкен тор өлшемдерінде скринингтік сыйымдылықтың төмендеуі;
• экранда қалған ұнтақ;
• торды жиі қолмен тазалау;
• скринингке әсер ететін электростатикалық ұнтақ;
• агломерацияланған бөлшектердің біркелкі емес өтуі;
• бөлшектердің өлшемдерінің тұрақты диапазонын сақтаудағы қиындықтар.

Мұндай жағдайларда ультрадыбыстық скрининг тордың тиімдірек жұмыс істеуін қамтамасыз етудің қосымша әдісін ұсына алады.

Мақсат - барлық дәстүрлі дірілдейтін экрандарды ауыстыру емес.

Бұл ұсақ ұнтақ дәстүрлі скринингті қиындататын жағдайларды шешу үшін.

Жиі қойылатын сұрақтар

Пигменттерді анықтау үшін ультрадыбыстық скрининг дегеніміз не?

Пигменттерді ультрадыбыстық скринингтеу кезінде ұсақ пигмент ұнтақтарын скринингтеуге көмектесу үшін экран торындағы жоғары жиілікті дірілді пайдаланады. Ол негізінен тордың бітелуін азайту және ұсақ бөлшектердің жоғары торлы экрандар арқылы қозғалысы мен өтуін жақсарту үшін қолданылады.

Ультрадыбыстық дірілдейтін экран 500 торлы пигмент ұнтағын өңдей ала ма?

Иә. Ультрадыбыстық дірілдейтін экрандарды 500 торлы және одан жоғары пигменттерді скринингтеу үшін пайдалануға болады. Sanyuantang шамамен 635 торлы пигментке дейінгі конфигурацияларды ұсынады. Нақты скринингтік өнімділік материалға және пайдалану жағдайларына байланысты.

Ультрадыбыстық скрининг пигмент түсінің консистенциясын жақсарта ала ма?

Ультрадыбыстық скрининг пигменттің түсін тікелей өзгертпейді. Оның рөлі - бөлшектердің өлшемін жіктеуді және скринингтік тұрақтылықты жақсарту. Бөлшектердің өлшемінің тұрақтылығы кейінірек араластыру, дисперсиялау және өңдеу үшін ұнтақты болжамды түрде беруді қамтамасыз ете алады.

Ультрадыбыстық скрининг тордың бітелуіне толығымен жол бере ме?

Ешқандай скрининг жүйесі тордың ешқашан бітеліп қалмайтынына кепілдік бере алмайды. Ультрадыбыстық діріл ұсақ ұнтақтың торды бітеп тастау үрдісін азайтуға арналған, бірақ нақты нәтиже материалдың қасиеттеріне, ылғалдылыққа, статикалық электр қуатына, адгезияға, беру жылдамдығына және тордың сипаттамаларына байланысты.

Барлық пигменттер үшін ультрадыбыстық скрининг қажет пе?

Жоқ. Егер кәдімгі айналмалы дірілдейтін елек тордың айтарлықтай бітелуінсіз қажетті сыйымдылық пен бөлшектердің бөлінуін қамтамасыз ете алса, ультрадыбыстық жүйе қажет болмауы мүмкін. Негізінен, қиын ұсақ ұнтақтар мен жоғары торлы скрининг үшін бағалау қажет.

Пигмент скринингтік машинаны таңдағанда қандай ақпарат беруім керек?

Ең пайдалы ақпаратқа пигмент түрі, жем бөлшектерінің өлшемі, қажетті тор немесе кесу өлшемі, өңдеу қуаты, ылғалдылық мөлшері, көлемдік тығыздық және ұнтақтың жабысқақ, электростатикалық немесе агломерацияға бейім екендігі кіреді. Материалды сынау жабдықты түпкілікті таңдау үшін сенімдірек негіз бола алады.

қорытынды

Пигменттерді жұқалап скринингтеу тек кішірек торды таңдаумен шектелмейді. Ұнтақ өте ұсақ болғаннан кейін, адгезия, статикалық электр, агломерация және тордың бітелуі сияқты мәселелер скрининг процесіне әсер ете бастауы мүмкін. Міне, осы жерде пигменттерді ультрадыбыстық скринингтеу пайдалы болуы мүмкін.

Ультрадыбыстық жүйе пигменттің өзін өзгертпейді. Ол торлы тордың ұсақ бөлшектермен тиімдірек жұмыс істеуіне көмектеседі, бұл дәстүрлі торлы скрининг қиындық тудыруы мүмкін қолданбаларда жоғары торлы скринингті басқаруды жеңілдетеді. Пигмент өндірушілері үшін ең жақсы жабдықты таңдау тек мақсатты тор санына емес, нақты ұнтаққа байланысты.

Егер сіз ұсақ пигмент ұнтағымен, әсіресе 500-600 тормен жұмыс істесеңіз, соңғы машинаны таңдамас бұрын материалды сынақтан өткізу - бұл тиімді бастама.

Sanyuantang ұсақ ұнтақты скринингке арналған ультрадыбыстық дірілдейтін экран шешімдерін ұсынады және материалдық сипаттамаларға, скрининг талаптарына және өндірістік қуатқа негізделген тиісті конфигурацияны ұсына алады.

Қатысты блогтар