팜유용 진동 스크린 솔루션

진동 스크린 팜 오일 밀의 사용

팜유는 바이오디젤 생산, 비누 제조, 의약품 및 기계 윤활에 널리 사용되는 귀중한 식용 및 산업용 오일입니다. 팜유 가공의 1차 압착 단계에서 여과는 원유의 투명도와 전체 오일 수율에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다.

팜유 공장에서 진동 스크린을 사용하면 고체 불순물을 효율적으로 제거하고 정제 공정을 향상시켜 원유 품질을 크게 개선할 수 있습니다. 오늘은 팜유 산업에서 진동 스크린의 적용 사례와 이 분야에서 사용되는 진동 스크린의 종류에 대해 알아보겠습니다.

팜유 생산 공정

먼저 팜유의 생산 과정을 살펴보겠습니다.

(1) 야자열매 따기 (2) 선별 (3) 살균 (4) 타작 (5) 소화 (6) 압착 (7) 정제 (8) 건조 (9) 보관

야자 열매 덩어리를 야자유로 전환하는 과정은 주로 다음의 5가지 핵심 단계로 구성됩니다.

소독:
야자 열매 덩어리는 끓이거나 쪄서 완전히 소독합니다.
타작:
대형 팜유 가공 공장: 회전 드럼을 사용하여 팜 열매 송이의 탈곡 및 분리를 자동으로 완료합니다. 소규모 팜유 생산 시설: 일반적으로 탈곡을 위해 수동 작업에 의존합니다.
압착 및 추출:
탈곡 후 압착 단계에서는 껍질과 과육에서 오일을 분리합니다. 일부 시설에서는 먼저 과일을 회전 드럼에 넣어 처음에 분해하고 오일 일부를 방출한 다음 압착합니다. 압착은 무거운 금속판을 과일에 눌러 기계적으로 오일을 짜냅니다. 팜 오일 압착기는 일반적으로 유압 또는 공압으로 작동하며 한 번에 많은 양의 과일을 처리할 수 있습니다.
정화 과정:
정화 과정에는 여과, 침전, 원심분리 및 정화와 같은 여러 단계가 포함됩니다. 여과할 때 원형 스테인리스 스틸 진동 스크린 오일을 물로 희석하고 스크린을 걸러서 이물질과 불순물을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
스토리지 관리 :
가공 단계를 완료한 붉은 야자유는 이후의 운송 및 판매를 위해 갤런 통이나 특수 용기에 보관됩니다.

진동 스크린의 종류와 선택

팜유 공장에서 일반적으로 사용되는 진동 스크린에는 회전식 진동 스크린, 선형 진동 스크린 등이 있습니다. 진동 스크린은 종류에 따라 구성과 적용 범위가 다릅니다. 진동 스크린을 선택할 때는 재료의 특성, 선별 요구 사항, 처리 용량, 설치 공간 등의 요소를 고려해야 합니다.

회전하는 진동체 스크린

소재 : 식품등급 304/316 스테인리스
모델: SY-800, 1층
스크린 크기 : 20메시
출력 : 3톤/시간
기능: 원유를 진동체 필터로 압착하여 섬유질, 팜껍질, 불순물 등으로부터 원유를 분리합니다.

선형 진동 체 스크린

소재 : 식품등급 304/316 스테인리스
모델: SYZ-1530, 1층
스크린 크기 : 2-20메시
생산량 : 1-5톤/시간
기능: 팜유 생산 과정에서 팜핵 껍질, 팜 섬유 등과 같은 부산물이 생성됩니다. 이러한 부산물은 후속 가공 및 활용을 위해 선별 과정을 거쳐야 합니다.

두 개의 진동 스크린 영상

위의 두 모델은 팜유 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 진동 스크린입니다. 이제 적절한 진동 스크린을 선택하는 방법을 알아보겠습니다.

팜유 공장에 적합한 진동 스크린을 선택하는 방법은 무엇입니까?

팜유 생산 공장용 진동 스크린을 선택할 때는 최적의 여과 정밀도와 가공 효율을 보장하기 위해 생산 요건과 소재 특성을 종합적으로 고려하는 것이 필수적입니다. 주요 참고 요소는 다음과 같습니다.

원자재 특성: 온도, 점도, 불순물 함량, 섬유 함량과 같은 요인은 팜유 여과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
여과 정밀도(메시 사양): 조야자유의 투명도 요구 사항에 따라 적절한 메시 크기를 선택합니다.
처리 능력: 다양한 규모의 팜유 공장은 다양한 장비 용량 요구 사항을 가지고 있으므로 적절한 조정이 필요합니다.
현장 공간 레이아웃: 생산 라인 구조에 따라 수직 또는 수평 진동 스크린 구성을 선택하세요.
청소 및 유지 관리 빈도: 팜유는 고형분 함량이 높기 때문에 분해와 세척이 쉬운 구조가 필요합니다.
재료 요구사항: 304 또는 316L 스테인리스 스틸은 내식성을 제공하는 동시에 식품 등급 팜유 가공 위생 기준을 충족합니다.

팜유 가공에 적합한 진동 스크린을 선택하면 다음과 같은 이점이 크게 향상됩니다.

팜유 순도
여과 효율
오일 수율
안정성 및 연속 생산 능력

팜유 공장에서 고품질 진동 스크린을 구매해야 하는 경우, 산위안탕 기계(Sanyuantang Machine) 에 문의하십시오 . 귀사의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.

왜 Sanyuantang 진동 스크린을 선택해야 할까요?

산업용 선별 및 여과 장비의 전문 제조업체인 Sanyuantang은 팜유 산업을 위한 고성능 팜유 진동 스크린 솔루션을 제공하며, 다음과 같은 장점을 제공합니다.

대형 정밀 회전 진동 스크린

원유 팜유의 1차 여과에 이상적이며, 섬유질과 과일 펄프와 같은 고형 불순물을 빠르게 제거하는 동시에 높은 여과 정확도를 보장합니다.

대용량 선형 진동 스크린

고유량 팜유 여과 단계에 이상적이며, 연속 작동이 가능하고 대규모 팜유 공장과 호환됩니다.

막힘 방지 및 튀김 방지 디자인

최적화된 흐름 채널 구조는 선별 효율을 향상시켜 특히 팜유의 높은 점도와 높은 불순물 함량 문제를 해결합니다.

다양한 메시 사양 제공

20~325 메쉬를 지원하며 , 특정 여과 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

다중 사양 맞춤형 장비

고온용, 식품 등급, 304/316L 스테인리스강 및 내식성 유형을 포함하여 다양한 디자인을 제공합니다.

완벽한 지원 장비 공급

진동 스크린 외에도 당사는 다음과 같은 팜유 가공을 위한 종합 시스템을 제공합니다.

컨베이어
먹이는 장비
저장 사일로
집진 시스템
다양한 화면, 불알, 프레임 및 액세서리

대규모 팜유 공장이든 중소 규모 운영이든, 우리는 여과 품질을 향상시키고 운영 비용을 절감하기 위해 맞춤형 완전한 진동 스크린 솔루션을 제공합니다.

결론 :

팜유 가공에서 적절한 진동 스크린 팜유 분쇄기를 선택하면 여과 품질이 향상될 뿐만 아니라 생산 효율과 조팜유의 순도도 향상됩니다. 팜유 여과 정밀도 향상, 생산량 증가, 또는 기존 선별 공정 최적화 등 어떤 목적이든, 완벽한 팜유 진동 스크린 시스템은 귀사의 생산 라인에 지속적인 가치를 제공할 것입니다.

팜유 공장에서 진동 스크린을 구매하거나 업그레이드할 계획이시라면 Sanyuantang Machine에 문의해 주십시오. 귀사의 특정 운영 조건 및 생산 용량 요건에 맞춰 맞춤형 팜유 여과 솔루션을 제공해 드립니다.