ເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນວົງກົມ: ວິທີການເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈັດປະເພດຜົງ ແລະ ເມັດ, ແຍກສ່ວນອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍໆອັນ, ຫຼື ກັ່ນຕອງຂອງແຂງອອກຈາກຂອງແຫຼວ. ຂຶ້ນກັບຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນທົ່ວໄປດຽວກັນນີ້ອາດຈະຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນ, ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນ.

ນັ້ນສ້າງບັນຫາໃຫ້ກັບຜູ້ຊື້. ເຄື່ອງຈັກອາດເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການເລືອກອັນໜຶ່ງຈາກຈຳນວນຕາໜ່າງ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍພຽງພໍ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໜ້າຈໍ, ຈຳນວນຊັ້ນວາງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ເປີເຊັນຂອງຄວາມລະອຽດອ່ອນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ ແລະ ແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງມົວ ລ້ວນແຕ່ສາມາດປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້. ສຳລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ, ເຄື່ອງກອງຮູບວົງມົນມາດຕະຖານແມ່ນພຽງພໍ. ສຳລັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ການປ່ຽນວິທີການທຳຄວາມສະອາດໜ້າຈໍ ຫຼື ການໃຊ້ລະບົບການກັ່ນຕອງແບບ ultrasonic, inline ຫຼື ລະບົບ ການກັ່ນຕອງ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແມ່ນມີເຫດຜົນຫຼາຍກວ່າ.

ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ການຕັດສິນໃຈນັ້ນ.

ເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນໃຊ້ເຮັດຫຍັງ?

ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອແຈກຢາຍວັດສະດຸໄປທົ່ວໜ້າກອງແນວນອນໜຶ່ງຫຼືຫຼາຍໜ້າ. ອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າຊ່ອງເປີດຂອງກອງຈະຜ່ານໄປໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຍັງຄົງຢູ່ເໜືອກອງ ແລະ ເຄື່ອນໄປຫາທາງອອກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດປະຕິບັດວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ.

ຄຳວ່າເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານສະເໝີໄປ. ໃນລາຍຊື່ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນຍັງຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນເຄື່ອງກອງ, ເຄື່ອງແຍກ ແລະ ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນໜ້າວຽກການແຍກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າປ້າຍຊື່ທີ່ໃຊ້ໃນລາຍການ.

ບໍລິສັດ Sanyuantang ໃຊ້ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນສຳລັບອຸປະກອນກອງແບບກົມມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອກອງ, ການຈັດປະເພດ ແລະ ການກັ່ນຕອງຜົງ, ເມັດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ມີທາດແຫຼວ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວຽກກວດກາ, ບໍ່ແມ່ນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ

ໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທຳອິດທີ່ພວກເຮົາມັກຖາມແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ເຈົ້າຕ້ອງການກຳຈັດ ຫຼື ແຍກຫຍັງອອກ?

ລູກຄ້າທີ່ກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຈຳນວນໜຶ່ງອອກຈາກຜົງສຳເລັດຮູບມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກລູກຄ້າທີ່ຜະລິດຊັ້ນອະນຸພາກຂະໜາດກາງສີ່ຊັ້ນທາງການຄ້າ.

ສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງເປິະເປື້ອນງ່າຍໆ, ແຜ່ນກອງໜຶ່ງແຜ່ນອາດຈະພຽງພໍ. ຖ້າຕ້ອງການສ່ວນປະສົມທີ່ສາມາດຂາຍໄດ້ສາມສ່ວນ, ຕ້ອງມີຈຸດຕັດຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຈຸດ, ເຊິ່ງຈະປ່ຽນແປງການຈັດລຽງຂອງແຜ່ນກອງ, ຮູລະບາຍ ແລະ ການໂຫຼດຂອງແຜ່ນກອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າການເພີ່ມຊັ້ນວາງບໍ່ແມ່ນຄວາມຈຸທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ. ການແຍກເພີ່ມເຕີມແຕ່ລະຄັ້ງຈະປ່ຽນວິທີການທີ່ວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກ.

ກ່ອນທີ່ຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບຮູບແບບ, ໃຫ້ນິຍາມ:

• ລະດັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກອາຫານ;
• ຂະໜາດຕັດ ຫຼື ຕາໜ່າງທີ່ຕ້ອງການ;
• ຈຳນວນເສດສ່ວນສຸດທ້າຍ;
• ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ;
• ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້;
• ບໍ່ວ່າຂະບວນການຈະແຫ້ງ ຫຼື ປຽກ.

ຖ້າຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຍັງບໍ່ຊັດເຈນ, ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໜ້າຈໍກ່ອນກໍ່ຍັງບໍ່ໄວເທົ່າທີ່ຄວນ.

ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບວົງມົນໄດ້ແນວໃດ?

ໜ້າຈໍສັ່ນແບບໝຸນມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ມໍເຕີສັ່ນແນວຕັ້ງທີ່ມີນໍ້າໜັກທີ່ບໍ່ຕັ້ງຊື່. ການສັ່ນສະເທືອນຖືກສົ່ງໄປຫາຕົວໜ້າຈໍ ແລະ ສ້າງການປະສົມປະສານຂອງການເຄື່ອນໄຫວແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວອຽງ.

ວັດສະດຸບໍ່ພຽງແຕ່ກະແທກຂຶ້ນລົງຊື່ໆເທົ່ານັ້ນ.

ມັນແຜ່ລາມໄປທົ່ວໜ້າໜ້າຈໍ, ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າພົບກັບຊ່ອງເປີດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າງໄວ້ຈະຄ່ອຍໆເຄື່ອນທີ່ໄປຫາທາງອອກຂອງທໍ່ລະບາຍ. ການປັບປຸງສະພາບການສັ່ນສະເທືອນຈະປ່ຽນການເຄື່ອນທີ່ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເວລາການຢູ່ໃນໜ້າຈໍ.

ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບວົງມົນຂອງ Sanyuantang ສ້າງການເຄື່ອນໄຫວສາມມິຕິຜ່ານແຫຼ່ງກະຕຸ້ນແນວຕັ້ງ ແລະ ນໍ້າໜັກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຈຸດສູນກາງເທິງ ແລະ ລຸ່ມ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການເລືອກເພາະວ່າບັນຫາທີ່ກົງກັນຂ້າມສອງຢ່າງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ຖ້າວັດສະດຸຜ່ານໜ້າຈໍໄວເກີນໄປ, ອາດຈະບໍ່ມີໂອກາດພຽງພໍສຳລັບອະນຸພາກຂະໜາດໃກ້ໆທີ່ຈະພົບຊ່ອງເປີດ. ຖ້າມັນຢູ່ເທິງໜ້າຈໍດົນເກີນໄປ, ໜ້າຈໍອາດຈະມີການໂຫຼດໜັກ ແລະ ການຜະລິດຕົວຈິງອາດຈະຫຼຸດລົງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ “ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຂຶ້ນ” ເທົ່ານັ້ນ.

ທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນໜ້າຈໍຈັກແຜ່ນ?

ຈຳນວນຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຄວນປະຕິບັດຕາມຈຳນວນຂອງການແຍກທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນດຽວສ້າງການຕັດແບບກອງໜຶ່ງ. ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານຕະໜ່າງຈະຜ່ານຮູອອກໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຈະຜ່ານອີກຮູໜຶ່ງ.

ຊັ້ນເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ການຈັດປະເພດຫຼາຍສ່ວນເປັນໄປໄດ້.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຂະບວນການໃດໜຶ່ງຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຫຍາບ, ຂະໜາດກາງ ແລະ ລະອຽດ, ສາມາດຈັດລຽງຊ່ອງເປີດຫຼາຍໆຊ່ອງຕາມລຳດັບໄດ້. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງທຳມະດາໃນການນຳໃຊ້ການຈັດລຽງຊັ້ນທີ່ແຕ່ລະສ່ວນຂອງຂະໜາດອະນຸພາກກາຍເປັນວັດສະດຸສຳເລັດຮູບແຍກຕ່າງຫາກ.

ແຕ່ການມີດາດຟ້າຫຼາຍອັນກໍ່ໝາຍເຖິງເງື່ອນໄຂການກວດສອບທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການແຈກຢາຍອາຫານ, ການໂຫຼດຕາດ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານແຕ່ລະດາດຟ້າເລີ່ມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ "ຂ້ອຍຕ້ອງການຫ້າຕາໜ່າງ" ນັ້ນບໍ່ພຽງພໍສຳລັບຂໍ້ມູນຕົວມັນເອງ. ພວກເຮົາຍັງຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າວັດສະດຸຄວນລາຍງານເທົ່າໃດຕໍ່ແຕ່ລະສ່ວນ.

ເປັນຫຍັງຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວຈຶ່ງບໍ່ສາມາດກຳນົດຄວາມອາດສາມາດໄດ້

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການເລືອກອຸປະກອນກວດກາ.

ລູກຄ້າອາດຈະຖາມວ່າ:

"ຂ້ອຍຕ້ອງການ 100 mesh. ເຄື່ອງຈັກຂອງເຈົ້າມີຄວາມຈຸເທົ່າໃດ?"

ບໍ່ມີຄຳຕອບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຈາກຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວ.

ຜົງສອງຊະນິດທີ່ໃຊ້ຊ່ອງເປີດໜ້າຈໍດຽວກັນສາມາດປະພຶດຕົວແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ຜະລິດຕະພັນເມັດທີ່ໄຫຼຢ່າງອິດສະຫຼະສາມາດຜ່ານໜ້າຈໍໄດ້ງ່າຍກ່ວາຜົງທີ່ເບົາບາງ ແລະ ໜຽວຢູ່ໃນຕາໜ່າງທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຕົວມັນເອງມີຄວາມສຳຄັນ.

ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການທົບທວນສະພາບການກວດຂອງທ່ານບໍ?

ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນມາດຕະຖານພຽງພໍຫຼືບໍ່, ໃຫ້ສົ່ງຊື່ວັດສະດຸ, ຂະໜາດການປ້ອນ, ຕາໜ່າງເປົ້າໝາຍ, ຄວາມຈຸທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ບັນຫາການກວດສອບກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ພວກເຮົາ.

ບໍລິສັດ Sanyuantang ສາມາດກວດສອບແອັບພລິເຄຊັນກ່ອນທີ່ຈະແນະນຳການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໜ້າຈໍຄວນເລືອກແນວໃດ?

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປ່ຽນແປງພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ນັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ພື້ນທີ່ຕາໜ່າງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອວັດສະດຸຕ້ອງການໂອກາດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບຕາໜ່າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງຍັງຂຶ້ນກັບວ່າວັດສະດຸຜ່ານຊ່ອງເປີດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ ແລະ ຍັງມີຕາໜ່າງເຫຼືອຫຼາຍປານໃດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ພິຈາລະນາຜົງລະອຽດທີ່ຄ່ອຍໆເຄືອບຕາໜ່າງ.

ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈະເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ຖ້າບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຍຶດຕິດ ຫຼື ການມົວ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂສາເຫດ. ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມໃນທີ່ສຸດກໍສາມາດຖືກຈຳກັດໄດ້ໃນລັກສະນະດຽວກັນ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ນັ້ນ, ການທຳຄວາມສະອາດໜ້າຈໍ ຫຼື ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກການກັ່ນຕອງອາດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພຽງຢ່າງດຽວ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາປະເມີນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພ້ອມກັບ:

• ຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການ;
• ຂະໜາດຕັດເປົ້າໝາຍ;
• ການແຈກຢາຍອະນຸພາກອາຫານ;
• ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ;
• ອັດຕາສ່ວນການຜ່ານທີ່ຄາດໄວ້;
• ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ;
• ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່.

ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຍາກ, ການທົດສອບວັດສະດຸສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການເລືອກຈາກຕາຕະລາງຄວາມອາດສາມາດຂອງລາຍການເທົ່ານັ້ນ.

ສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນວົງມົນສູນເສຍຄວາມອາດສາມາດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກສາມາດມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ດີ ຖ້າໜ້າຈໍບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້.

ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີວັດສະດຸຕິດກັບຕາໜ່າງ, ອະນຸພາກຕິດຢູ່ໃນຊ່ອງເປີດ, ການປ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຜົງທີ່ຕິດກັນ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າສະຖິດ.

ອາການດັ່ງກ່າວມັກຖືກອະທິບາຍງ່າຍໆວ່າ "ຄວາມຈຸຕໍ່າ", ແຕ່ການເພີ່ມແຮງມໍເຕີ ຫຼື ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບໍ່ຄວນເປັນການຕອບສະໜອງທຳອິດ.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ກວດກາເບິ່ງສິ່ງທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນຢູ່ໜ້າຈໍ.

ຖ້າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕາໜ່າງຍັງຄົງເປີດຢູ່ ແລະ ວັດສະດຸໄຫຼວຽນຕາມປົກກະຕິ, ພື້ນທີ່ຕາໜ່າງອາດເປັນປັດໄຈຈຳກັດ. ຖ້າຊ່ອງເປີດຖືກປົກຄຸມເທື່ອລະກ້າວ, ບັນຫາອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ ຫຼື ສະພາບການທຳຄວາມສະອາດຕາໜ່າງ.

ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກສາມາດຊ່ວຍໃນການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານຫຼາຍຢ່າງ. ຜົງລະອຽດທີ່ມີການຍຶດຕິດທີ່ຍືນຍົງ ຫຼື ພຶດຕິກຳຄົງທີ່ອາດຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການກວດດ້ວຍ ultrasound ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນແທ້ໆເມື່ອໃດ?

ຄວນພິຈາລະນາການກວດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ເມື່ອຜົງລະອຽດເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງມອງບໍ່ເຫັນຊ້ຳໆ ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຍຶດຕິດ, ການລວມຕົວກັນ ຫຼື ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ.

ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັບການອັບເກຣດອັດຕະໂນມັດສຳລັບທຸກໆໜ້າຈໍທີ່ດີ.

ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບ ultrasonic ຂອງ Sanyuantang ແມ່ນອີງໃສ່ໂຄງສ້າງໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບດັ້ງເດີມພ້ອມດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສູງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຜົງລະອຽດ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຕາໜ່າງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການໃຊ້ຜົງທອງແດງລະອຽດຂອງມັນໄດ້ອະທິບາຍໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການຊ່ວຍເຫຼືອ ultrasonic ວ່າເປັນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໜ້າຈໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແທນທີ່ຈະເປັນການຮັບປະກັນວ່າບັນຫາການອຸດຕັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈະຫາຍໄປ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນນັ້ນແມ່ນ.

ຖ້າເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນມາດຕະຖານຜ່ານວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມຈຸທີ່ຕ້ອງການ, ການເພີ່ມອຸປະກອນ ultrasonic ອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາຕົວຈິງ.

ພິຈາລະນາການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເມື່ອການທົດສອບ ຫຼື ການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນບັນຫາການກວດສອບລະອຽດຕົວຈິງ.

ເວລາໃດທີ່ເຄື່ອງກອງແບບ Inline ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ?

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆສາຍການຜະລິດຕ້ອງການເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ເສັ້ນທາງການປ່ອຍອອກຫຼາຍເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງແຍກຮູບກົມມາດຕະຖານ.

ສຳລັບການກວດຄັດກອງເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຄວນຜ່ານອຸປະກອນໂດຍກົງໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງກອງແບບອິນໄລນ໌ ສາມາດເໝາະສົມກວ່າ.

ເຄື່ອງກອງແບບອິນໄລນ໌ຂອງ Sanyuantang ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງໜ້າທີ່ປະເພດນີ້. ການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເນັ້ນໃສ່ການປ່ອຍອອກໂດຍກົງ, ການເຊື່ອມໂຍງສາຍການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດປະເພດຫຼາຍສ່ວນ.

ຖ້າຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງນີ້ຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບການລໍາລຽງແບບນິວເມຕິກ, ໃຫ້ທົບທວນຄືນ ບ່ອນທີ່ຈະວາງເຄື່ອງກອງໃນສາຍລໍາລຽງ ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກການຕັ້ງຄ່າ. ​​ການດໍາເນີນງານໂດຍກົງພາຍໃນສາຍຄວາມດັນ ຫຼື ສາຍສູນຍາກາດແຕກຕ່າງຈາກການກັ່ນຕອງແບບປ້ອນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼັງຈາກເຄື່ອງຮັບ.

ລອງຄິດເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ວຍວິທີນີ້:

ຕົວແຍກວົງມົນມາດຕະຖານແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຕົວແຍກເອງຕ້ອງການການຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກແບບ inline ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈເມື່ອເປົ້າໝາຍຫຼັກແມ່ນເພື່ອກວດສອບວັດສະດຸໜ້າຈໍຢ່າງວ່ອງໄວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ພວກມັນທັງສອງອາດຈະເປັນເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນວົງມົນ, ແຕ່ພວກມັນແກ້ໄຂບັນຫາຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງກອງນໍ້າຕານແທນ?

ເຄື່ອງ ກອງແກ້ວ ເປັນອີກເຄື່ອງໜຶ່ງທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍກັບເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນ ເພາະວ່າຕົວອຸປະກອນເອງເປັນຮູບວົງມົນ.

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການກວດສອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

Sanyuantang ອະທິບາຍອຸປະກອນເຄື່ອງປັ່ນຂອງມັນວ່າໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວແບບໝູນວຽນ ແລະ ການໝຸນວຽນຄວາມຖີ່ຕ່ຳທີ່ຮຽນແບບການກອງດ້ວຍມື ແລະ ມີຈຸດປະສົງສຳລັບການນຳໃຊ້ຜົງລະອຽດ ແລະ ລະອຽດຫຼາຍ, ລວມທັງການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຈັດການວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າ ຫຼື ການກອງຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

ສະນັ້ນການຕັດສິນໃຈບໍ່ຄວນເປັນ:

"ເຄື່ອງຈັກວົງມົນອັນໃດໃຫຍ່ກວ່າ?"

ມັນຄວນຈະເປັນ:

"ການເຄື່ອນໄຫວການກວດກາໃດທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດນີ້ຫຼາຍກວ່າ?"

ສຳລັບວຽກງານການຈັດປະເພດແບບທຳມະດາ ຫຼື ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນອາດຈະພຽງພໍແລ້ວ. ສຳລັບການຈັດປະເພດລະອຽດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຍາກ, ຈອກແກ້ວ ຫຼື ຫຼັກການກວດສອບອື່ນໆອາດຈະສົມຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຜົນ.

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຍັງມີຄວາມສຳຄັນ

ປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງການເລືອກອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການ.

ຜົງເຄມີອາດຕ້ອງການການພິຈາລະນາວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສ່ວນປະກອບອາຫານ. ຂອງແຂງທີ່ມີສານຂັດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ກັດກ່ອນ, ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການປົນເປື້ອນລ້ວນແຕ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການກໍ່ສ້າງ.

ປະຈຸບັນ, ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນມາດຕະຖານຂອງ Sanyuantang ມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບສະແຕນເລດ 304, ສະແຕນເລດ 316 ແລະ ເຫຼັກກາກບອນ, ໂດຍມີການປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຢ່າເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າຊັ້ນໜຶ່ງຟັງຄືວ່າ "ສູງກວ່າ".

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ສະພາບການກັດກ່ອນ, ວິທີການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ທ່ານຄວນສົ່ງຂໍ້ມູນຫຍັງກ່ອນທີ່ຈະຂໍຄໍາແນະນໍາ?

ການສອບຖາມອຸປະກອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໃຈສະພາບການກວດກາໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖາມຄຳຖາມພື້ນຖານຫຼາຍຮອບ.

ໃຫ້ກະກຽມຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ສຳລັບຜົງທີ່ຍາກ, ຮູບພາບຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວແທນສາມາດມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າ.

ກໍລະນີການນຳໃຊ້ຂອງ Sanyuantang ເອງກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ. ໂຄງການກອງສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າສຳລັບວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ລວມທັງຜົງອາຫານ, ການຈັດປະເພດເກືອ ແລະ ການແຍກອະນຸພາກພາດສະຕິກ. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກປ່ຽນແປງໄປຕາມວັດສະດຸ ແລະ ເປົ້າໝາຍການແຍກຕົວຈິງ ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຕົວເລກຄວາມອາດສາມາດມາດຕະຖານດຽວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນ

ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນ ແລະ ເຄື່ອງແຍກ ແມ່ນເຄື່ອງດຽວກັນບໍ?

ໃນຫຼາຍໆສະພາບການທາງອຸດສາຫະກໍາ, ຄໍາສັບຕ່າງໆຊໍ້າຊ້ອນກັນ. ເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນອາດຈະຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກອງ, ເຄື່ອງແຍກ, ເຄື່ອງກອງ ຫຼື ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນວຽກທີ່ມັນປະຕິບັດ - ເຊັ່ນ: ການຂູດ, ການຈັດລຽງລໍາດັບ, ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ-ແຂງ - ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການນັ້ນ.

ເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນສາມາດປະມວນຜົນຂອງແຫຼວໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນບາງຊະນິດສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງແບບປຽກ ຫຼື ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ-ແຂງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເປີດການກັ່ນຕອງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳ, ຄວາມໜືດ, ປະລິມານຂອງແຂງ ແລະ ຜົນການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງ. ຂໍ້ມູນຄວາມອາດສາມາດຂອງຜົງແຫ້ງບໍ່ຄວນນຳໃຊ້ໂດຍກົງກັບການນຳໃຊ້ນ້ຳ.

ຕາໜ່າງທີ່ລະອຽດກວ່າໝາຍເຖິງຄວາມຈຸທີ່ຕ່ຳກວ່າສະເໝີບໍ?

ບໍ່ແມ່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເປີດທີ່ລະອຽດກວ່າເຮັດໃຫ້ການຜ່ານຂອງວັດສະດຸມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງຍັງຂຶ້ນກັບການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ອັດຕາສ່ວນການຜ່ານ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ອັດຕາການປ້ອນ ແລະ ການປິດບັງຕາໜ່າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສອງວັດສະດຸທີ່ຖືກກັ່ນຕອງຢູ່ໃນຕາໜ່າງດຽວກັນສາມາດມີຜົນຜະລິດຕົວຈິງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໜ້າຈໍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເພີ່ມຄວາມຈຸສະເໝີບໍ?

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະໃຫ້ພື້ນທີ່ກອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂທຸກຂໍ້ຈຳກັດ. ຖ້າຕາໜ່າງຖືກອຸດຕັນດ້ວຍຜົງໜຽວ, ຜົງທີ່ຕິດກັນ ຫຼື ຜົງໄຟຟ້າສະຖິດ, ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການໂຫຼດຂອງກອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນ.

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໜ້າຈໍສັ່ນ ultrasonic ເວລາໃດ?

ພິຈາລະນາການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເມື່ອຜົງລະອຽດເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງມອງບໍ່ເຫັນຊ້ຳໆຍ້ອນການຍຶດຕິດ, ການລວມຕົວກັນ ຫຼື ພຶດຕິກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າສະຖິດ. ຖ້າຕາໜ່າງສັ່ນມາດຕະຖານໄປຮອດຕາໜ່າງເປົ້າໝາຍ ແລະ ຄວາມຈຸດ້ວຍການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງແລ້ວ, ການກວດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງອາດຈະບໍ່ຈຳເປັນ. ການທົດສອບວັດສະດຸແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.

ຕ້ອງມີພາລາມິເຕີໃດແດ່ເພື່ອເລືອກເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນຮູບວົງມົນ?

ຢ່າງໜ້ອຍ, ໃຫ້ລະບຸຊື່ວັດສະດຸ, ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກອາຫານ, ຕາໜ່າງເປົ້າໝາຍ ຫຼື ຂະໜາດຂອງການຕັດ, ຄວາມຈຸທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຈຳນວນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ພ້ອມທັງອະທິບາຍບັນຫາທີ່ມີຢູ່ເຊັ່ນ: ຄວາມຈຸຕໍ່າ, ການອຸດຕັນຂອງຕາໜ່າງ, ການຈັດປະເພດທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເລືອກເຄື່ອງກອງແບບສັ່ນສະເທືອນວົງກົມທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ

ເຄື່ອງກອງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກແບບສັ່ນສະເທືອນວົງມົນສາມາດຈັດການວຽກງານກອງໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນຕາໜ່າງດຽວ ຫຼື ຄວາມຈຸຂອງລາຍການດຽວ.

ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ກຳນົດສິ່ງທີ່ຕ້ອງແຍກອອກ. ຈາກນັ້ນຢືນຢັນສະພາບວັດສະດຸ, ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຜົນຜະລິດ ແລະ ຈຳນວນສ່ວນ. ຖ້າວັດສະດຸກັ່ນຕອງໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນວຽນມາດຕະຖານອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການທັງໝົດ. ການປິດບັງຕາໜ່າງລະອຽດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະໃຫ້ເຫດຜົນສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການຈັດປະເພດລະອຽດທີ່ຮຽກຮ້ອງອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງປະເພດເຄື່ອງຈັກອື່ນ.

ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການການກວດຄັດກອງຂອງທ່ານ

ຖ້າທ່ານກຳລັງກະກຽມໂຄງການຄັດເລືອກໃໝ່, ໃຫ້ສົ່ງ Sanyuantang:

• ຊື່ວັດສະດຸ
• ຂະຫນາດອະນຸພາກອາຫານ
• ຕາໜ່າງເປົ້າໝາຍ ຫຼື ຂະໜາດຕັດ
• ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ
• ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມວນ
• ຄວາມຊຸ່ມ
• ຈຳນວນເສດສ່ວນ
• ບັນຫາການກວດສອບໃນປະຈຸບັນ
• ຮູບພາບ ຫຼື ວິດີໂອ, ຖ້າມີ

ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຍາກ, ທ່ານຍັງສາມາດສະໜອງຕົວຢ່າງສຳລັບການປະເມີນຜົນການກວດສອບໄດ້.

ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນເພື່ອລະບຸການຕັ້ງຄ່າການກັ່ນຕອງທີ່ສາມາດບັນລຸການແຍກທີ່ຕ້ອງການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານ.