Изборот на големина на мрежата за сито за песок изгледа едноставно сè додека не мора да ја користите во вистински процес на сечење. Еден клиент може да побара песок од 40 mesh. Друг наведува 0.425 mm. Некој друг ја дава потребната големина на честичките во микрони. Овие бројки може да го опишат истиот општ опсег на големини, но самиот број на мрежи не е доволен за да се избере индустриско сито за песок.

Кога вистинската градација на песокот е непозната, анализата со сито за распределба на големината на честичките ги дава процентите на задржување и пропуштање потребни пред да се избере индустриската мрежа.

Материјалот е исто така важен. Сувиот силициумски песок може лесно да помине низ сито, додека влажниот песок со слична големина на честички може брзо да ја заслепи мрежата. Брзината на внесување, распределбата на големината на честичките, влагата, обликот на честичките и процентот на материјал блиску до потребната точка на сечење, сите влијаат врз перформансите на сечењето.

Значи, при избор на песочно сито, обично почнуваме со потребната големина на честичките, а не со машината.

Ова упатство ги објаснува вообичаените големини на песочните мрежи, нивните приближни еквиваленти во милиметри и микрони и како ги користиме овие бројки при избор на опрема за индустриско сеење.

Што значи големината на мрежата на песочното сито?

Мрежата генерално се однесува на бројот на отвори по линеарен инч од ткаеното сито.

Како што се зголемува бројот на мрежи, отворите нормално стануваат помали.

На пример:

  • 20 мрежи → релативно груби
  • 40 мрежи → пофини
  • 100 mesh → многу пофино

Основната врска е:

  • Поголем број на мрежи = помал отвор на сито = пофино раздвојување на честичките

Но, има еден важен детаљ. Бројот на мрежи и големината на отворите не се иста работа.

Вистинскиот отвор на ткаеното сито е под влијание и на бројот на отвори и на дијаметарот на жицата. Две сита опишани само според бројот на мрежи не треба автоматски да се претпоставува дека имаат потполно ист отвор.

За прецизно индустриско скрининг, претпочитаме да го потврдиме потребниот отвор во мм или микрони.

Ако вашата спецификација за процесот вели 0.425 mm, на пример, наведете ни 0.425 mm како потребна точка на сечење, наместо само да кажете „40 mesh“.

Табела со големини на мрежи од песочно сито

Следната табела со големини на песочни мрежи ги дава вообичаените броеви на сита и нивните номинални отвори.

Сито бр.Номинално отворањеМикрониОпшта референтна големина
Бр. 44.75 mm4,750 μmЧакал / многу груби честички
Бр. 82.36 mm2,360 μmКрупен песок
Бр. 102.00 mm2,000 μmКрупен песок
Бр. 161.18 mm1,180 μmГруб до среден песок
Бр. 200.850 mm850 μmСреден песок
Бр. 300.600 mm600 μmСреден песок
Бр. 400.425 mm425 μmСредно фин песок
Бр. 500.300 mm300 μmПаричен песок
Бр. 600.250 mm250 μmПаричен песок
Бр. 800.180 mm180 μmМногу фин песок
Бр. 1000.150 mm150 μmМногу фин песок
Бр. 2000.075 mm75 μmМногу фини честички

Оваа табела е корисна за разбирање на големината на честичките, но не треба да ја замени вистинската спецификација на екранот.

Доколку точката на сечење е важна за вашиот процес, потврдете го отворот, наместо да изберете производствен сито само врз основа на бројот на мрежите. Доколку имате други прашања во врска со големините, ве молиме контактирајте не во Сангјуантанг.

Големина на песочна мрежа во мм: мрежа, микрон и милиметар

Големините на честичките песок најчесто се опишуваат со помош на:

Мрежа/Милиметри (мм)/Микрони (μm)

Конвертирањето помеѓу милиметри и микрони е едноставно:

  • 1 мм = 1,000 μm

На пример:

МилиметриМикрони
2.00 mm2,000 μm
1.18 mm1,180 μm
0.85 mm850 μm
0.60 mm600 μm
0.425 mm425 μm
0.30 mm300 μm
0.25 mm250 μm
0.15 mm150 μm
0.075 mm75 μm

Забелешка: Конверзијата од мрежа во микрон бара малку повеќе внимание. На интернет ќе најдете едноставни формули за конверзија на мрежа. Тие можат да бидат корисни за груба проценка, но не се она што би го користеле за да потврдиме производствено сито бидејќи дијаметарот на жицата влијае на самиот отвор. За индустриско сеење, отворот е покорисен од бројот на мрежи кога спецификацијата на честичките е строга.

Колкава големина на мрежа од песочно сито треба да користам?

Не постои единствена најдобра големина на сито за песок.

Започнете со две прашања:

  • Која е најголемата честичка дозволена во готовиот производ?
  • Кој материјал треба да помине низ екранот?

Да претпоставиме дека ви е потребен готов производ под 0.5 мм.

Отвор околу потребната точка на сечење ви дава почетна точка. Оттаму, сè уште треба да го земеме предвид материјалот и потребниот капацитет.

Сега да претпоставиме дека ви се потребни три производи:

  • над 2 мм
  • 0.5-2 мм
  • под 0.5 mm

Еден екран не може да ги направи сите три дропки.

Потребни ви се две точки за сечење: Довод → сито од 2 mm → +2 mm → сито од 0.5 mm → 0.5–2 mm → -0.5 mm

Затоа апликациите за сортирање на песок често користат опрема за сечење на повеќе палуби.

Типични големини на песочни сита за различни апликации

Различните песоци имаат различни барања за просејување. Нема причина да се користи истата мрежа само затоа што сите материјали се нарекуваат „песок“.

Типични големини на песочни сита за различни апликации

Градежен и вештачки песок

Градежниот и вештачкиот песок нормално имаат широка дистрибуција на големината на честичките. Целта на селектирањето може да биде отстранување на големи честички, делење на суровината на неколку комерцијални фракции или контрола на финиот материјал.

Типични точки на пресек може да вклучуваат:

Отворање на екранМожна цел
4.75 mmОтстранување на чакал и крупни честички
2.36 mmГруб дел
1.18 mmГруба/средна класификација
0.60 mmСредна/фина класификација
0.30 mmКласификација на ситен песок
0.075 mmКонтрола на многу фини честички

Ова се референци за големина, а не универзална спецификација за градежен песок. Вистинските сита треба да ја следат потребната градација на производот.

Силикатен и кварцен песок

Силикатот и кварцниот песок често бараат потесни фракции со поголема големина.

Производствената линија можеби ќе треба да го оддели материјалот во опсези како што се:

  • 0.1-0.3 мм
  • 0.3-0.6 мм
  • 0.6-1.2 мм

Во оваа ситуација, специфицирањето на вистинскиот отвор е многу појасно отколку да се бара само „40 mesh“ или „60 mesh“.

Абразијата е уште еден фактор што треба да се земе предвид. Материјалот што содржи кварц може да ги истроши површините на ситото со текот на времето. Затоа, материјалот на ситото, дијаметарот на жицата, конфигурацијата на машината и фреквенцијата на замена треба да се земат предвид заедно со големината на честичките.

Леарница песок

Леарскиот песок обично се контролира според распределбата на големината на честичките, наместо едноставно да се дели на груб и ситен материјал.

Потребните отвори на ситото зависат од процесот на леење и спецификацијата на песокот. Доколку треба да се контролираат неколку фракции, може да бидат вклучени повеќе големини на ситото.

Фрак песок

Фрак песокот јасно покажува зошто еден број на мрежи понекогаш не е доволен.

Вообичаените оценки може да се опишат како:

  • 20/40
  • 30/50
  • 40/70

Двата броја опишуваат опсег на големина на честичките помеѓу горните и долните граници на ситото.

Затоа, производството на контролиран опсег бара повеќе од една точка на сечење.

Филтер песок

Филтерските медиуми исто така зависат од контролирана дистрибуција на честички.

Премногу фин материјал или премногу преголема големина може да влијаат на однесувањето на филтерскиот слој. Наместо да изберете генеричка „мрежа за филтер песок“, почнете од потребната распределба на големината на честичките или ефективната големина и оттаму изберете ги отворите на ситото.

Зошто правилната мрежа сепак може да даде слаб скрининг

Тука почнуваат да се одвојуваат големината на лабораториското сито и индустриското сеење. Правилното отворање на ситото ни кажува каде треба да се случи одвојувањето. Не ни кажува колку лесно песокот ќе помине низ ситото.

Неколку фактори прават голема разлика.

1. Влага

Сувиот, слободно течен песок обично е полесен за филтрирање.

Кога влагата се зголемува, фините честички можат да се залепат или да се залепат за ситото. Се формираат мали агломерати, отворите почнуваат да се затскриваат, а ефективната површина за сито се намалува. Користењето пофина мрежа не мора нужно да го реши проблемот. Понекогаш ја влошува блокадата. Затоа треба да се земе предвид вистинската состојба на влага при изборот на машина за ситоње песок.

2. Честички со приближна големина

Да земеме за пример отвор од сито од 0.5 mm. Честичка од 0.1 mm може лесно да помине. Честичка од 3 mm е очигледно преголема. Тешките честички се оние околу точката на сечење. Честичките блиску до 0.5 mm може да дојдат во контакт со ситото неколку пати пред да поминат или да се движат кон испуштањето. Ако голем процент од добиточната храна се наоѓа блиску до потребната големина на сечењето, сечењето станува потешко.

Затоа распределбата на големината на честичките може да биде покорисна од самата максимална големина на добиточната храна.

3. Облик на честички

Зрната песок не се совршени сфери.

Природниот песок може да биде релативно заоблен, додека кршениот песок и кварцните честички можат да бидат аголни или неправилни. Ориентацијата на честичките влијае на тоа колку лесно граничните честички минуваат низ отвор. Кога барањето за одвојување е строго, тестирањето на вистински примерок од материјал може да даде покорисни информации од самиот број на мрежи.

4. Стапка на храна

Повеќе материјал не секогаш значи попрецизно селектиран производ. Кога слојот на материјалот станува премногу длабок, фините честички имаат помалку можности да ја достигнат површината на решетката. Некои фини честички може да си заминат со преголемата фракција. Машината може сè уште да покаже висок проток, но квалитетот на сепарацијата е намален.

5. Површина на екранот

Финото скрининг бара доволна ефективна површина на екранот.

Како што отворот станува помал, просејувањето генерално станува потешко, особено кога добиточната храна содржи многу честички со приближна големина.

Затоа не препорачуваме да ја изберете големината на машината пред да ги потврдите и двете:

  • Потребен отвор на блендата + потребен капацитет

Што проверува Санјуантанг пред да избере песочен екран

Понекогаш клиентот нè контактира со едноставно барање:

Тоа ни дава почетна точка, но не и доволно информации за да ја избереме машината.

Во Санјуантанг , следните информации се обично покорисни:

информацииЗошто е важно
материјалУкажува на однесувањето на протокот, абразијата и тешкотијата на скринингот
Големина на хранаПокажува што влегува во машината
Потребна завршена големинаГо одредува отворањето на екранот
Распределба на големината на честичкитеПокажува колку материјал е блиску до секоја точка на сечење
ВлагаПомага во проценка на заслепувањето и агломерацијата
Масовна густинаПомага при пресметување на вистинското оптоварување со материјал
Потребен капацитетВлијае на потребната област за скрининг
Број на конечни дропкиГо одредува бројот на фази на скрининг
Континуирано или сериско работењеВлијае на конфигурацијата на машината
Потребни услови за прашинаПомага да се утврди дали е потребна затворена структура

Ова објаснува зошто двајца клиенти кои користат иста големина на мрежа за песочно сито може да имаат потреба од многу различни машини.

Неколку стотици килограми сув силициумски песок на час не е иста работа за просејување како неколку тони песок на час, дури и ако и двете користат номинално сито од 40 mesh.

Вистински проект: Сериско просејување со силициумски песок за производител на стакло во Индија

Вистински проект во Санјуантанг покажува зошто изборот на песочни мрежи само од еден број на мрежи може да биде погрешен.

Индиски производител на стакло требало да го класифицира силициумскиот песок пред да влезе во производствениот процес. Додајте го силициумскиот песок со дебелина од 0–2 мм, но клиентот не побарал од нас само една мрежа.

Тие ги обезбедија потребните точки на сечење и распределба на големината на честичките.

Проектни барања

ПараметарПодатоци за проектот
материјалСиликатен песок
апликацијаПроизводство на стакло
Големина на храна0-2 мм
Потребни големини на сечење1.18 / 0.8 / 0.6 / 0.3 / 0.15 mm
Потребна точност на скрининг95%
Вкупно потребно производство70 т / ч
Опсег на екранот30-100 мрежи
опремаFYBS2040 Вртелешко сито
капацитетПриближно 15 t/h по единица
Количина5 поставува
ЛокацијаИндија

Самата храна не беше рамномерно распределена.

Податоците за големината на честичките на клиентот покажаа:

Големина на честичкаПроцент на храна
> 1.18 мм23%
0.8-1.18 мм20%
0.6-0.8 мм14%
0.3-0.6 мм14%
0.15-0.3 мм9.5%
<0.15 мм19.5%

Оваа информација беше важна бидејќи на клиентот му беа потребни неколку употребливи фракции од силициум песок, наместо едноставно отстранување на преголеми површини.

Санјуантанг испорача пет спирални сита FYBS2040, користејќи повеќеслоен аранжман за сечење со површина од приближно 30–100 mesh. Секоја машина беше дизајнирана за околу 15 t/h под условите на проектот.

Ситата, исто така, користеа систем за чистење со мрежа од отскокнувачки топки за да помогнат површината на ситот да остане отворена за време на континуирано работење.

Што ни кажува овој проект за изборот на мрежа

Замислете дека клиентот само рекол:

  • „Ни треба сито од силициумски песок со големина од 100 mesh.“

Би знаеле една можна пресек, но многу малку за друго.

Не би знаеле:

  • распределба на довод од 0–2 mm;
  • потребните средни фракции;
  • целта за вкупно производство од 70 t/h;
  • колку екрански палуби беа потребни;
  • колку површина за скрининг беше потребна.

Тоа е практичната разлика помеѓу изборот на големина на мрежата за сито за песок и дизајнирањето на индустриски процес на просејување на песок.

Мрежата е еден параметар.

Целосната распределба на големината на честичките ни кажува што всушност треба да направи машината.

Лабораториска анализа на сито наспроти индустриско скрининг на песок

Лабораториската анализа со сито и скринингот на производството се поврзани, но служат за различни намени.

СодржинаЛабораториска анализа со ситоИндустриско скринирање на песок
Главна целМерење на распределбата на големината на честичкитеПроизведете ги потребните дропки
Количина на материјалМал примерокКонтинуирано производство
опремаТест сито за тресењеВибрирачко или кружно сито
Распоред на екранотСтандарден стек на ситоЕдна или повеќе производствени палуби
Главен резултат% задржани / % положениФракции на готов материјал
Главна грижаПовторливо мерењеКапацитет, одвојување и сигурност
излезПодатоци за големината на честичкитекг/ч или т/ч

Доколку веќе имате извештај за анализа на сито за вашиот песок, испратете го кога барате машина за сечење во производството.

Тоа е многу покорисно отколку да се опишува материјалот само како „груб песок“ или „фин песок“.

Која машина за сечење е погодна за песок?

Не постои една машина што е најдобра за секоја апликација на песок.

Изборот зависи од големината на честичките, капацитетот, бројот на фракции и однесувањето на материјалот.

Жираторен екран

За сув песок кој бара континуирано градирање и релативно висок капацитет, често вреди да се размисли за спирално сито.

Машините за вртежно сечење Sanyuantang FYBS користат реципрочно движење на сечење кое го шири материјалот низ површината на ситото и им дава на честичките повторени можности да дојдат во контакт со отворите. Конфигурациите со повеќе слоеви можат да произведат неколку фракции на песок во една машина. За силициумски песок, кварцен песок и други суви грануларни материјали, ова може да биде корисно кога се важни и капацитетот и точноста на градацијата.

Линеарен вибрирачки екран

Линеарно вибрирачко сито може да се користи за континуирано сечење и градирање на слободно течечки грануларни материјали. Може да се конфигурира со неколку слоеви на сито кога се потребни повеќе производи. Конечниот избор помеѓу линеарно сито и кружно сито треба да се базира на реалните карактеристики на материјалот, капацитетот и потребната сепарација, а не само на името на материјалот.

Лабораториски тест сито за тресење

Ако сè уште не ја знаете распределбата на големината на честичките на песокот, корисна почетна точка е лабораториско сито за тестирање .

Репрезентативен примерок може да се одвои преку неколку стандардни сита. Добиените задржани и проодни проценти помагаат да се утврди распределбата на честичките пред да се избере производствена машина.

Една палуба или повеќе палуби?

Едноставен начин да се размисли за ова е да се избројат потребните точки на одвојување.

Ако треба да отстраните само честички поголеми од 2 mm:

Внесување → сито од 2 мм → преголемо + помало

Една платформа за прикажување може да биде доволна.

Ако ви треба:

  • 2 mm
  • 0.5-2 мм
  • <0.5 мм

потребни ви се две пресекувачки точки и затоа најмалку две фази на скрининг.

Бројот на шпилови треба да го следи бројот на потребни производи, а не само максималниот број на шпилови што може да ги собере една машина.

Проектот за силициумски песок во Индија е добар пример. Беа потребни неколку готови фракции, па затоа повеќеслојната конфигурација беше попрактична отколку користењето на еден отвор на ситото.

Чести грешки при избор на мрежа за песокливо сито

Избирање на екранот само според бројот на мрежестиот број

„40 mesh“ е корисна информација, но потврдете го вистинското потребно отворање.

Ако вашата спецификација на процесот вели 0.425 mm, директно наведете го барањето за 0.425 mm.

Претпоставувајќи дека пофината мрежа е секогаш подобра

Тоа не е.

Доколку производот не бара пофино сечење, користењето непотребно фино сито може да го намали капацитетот и да ја зголеми веројатноста за заслепување.

Игнорирање на влагата

Сито кое добро се однесува со сув песок може да се однесува многу поинаку со влажен материјал.

Секогаш наведете ги фактичките услови за работа.

Игнорирање на распределбата на големината на честичките

Само максималната големина на добиточната храна не ни кажува колку тешко ќе биде одвојувањето.

Храната што содржи голем процент на честички со приближна големина може да бара поголема површина за сеење.

Избор на големина на машината пред капацитет

Големината на мрежата го одредува потребното раздвојување.

Капацитетот помага да се одреди големината на машината и површината за сечење.

Ви требаат и двете.

Како да испратите корисно барање за проверка на песок

Наместо да испраќате:

  • „Потребна е песочна мрежа со големина од 40 мрежи.“

испрати нешто како ова:

Параметарпример
материјалСиликатен песок
Големина на храна0-3 мм
Задолжителен производ<0.425 мм
капацитет2 т / ч
Влага
Масовна густина1.5 t/m³
ОперацијаКонтинуирано
Потребни дропки2

Доколку имате извештај за анализа на сито, вклучете го. Доколку материјалот е тешко да се опише, вистински примерок може да биде корисен и за тестови за скрининг. Овие детали ни овозможуваат да го избереме отворот, површината на ситото, типот на машината и бројот на ленти околу реалниот процес, наместо да претпоставуваме од еден број на мрежа.

Најчесто поставувани прашања за големината на мрежата на песочното сито

Која е најчестата големина на мрежата за сито за песок?

Не постои универзална големина на мрежа за сито за песок. Крупниот песок може да користи отвори над 1 mm, додека финиот песок може да бара 0.6, 0.3, 0.15 mm или помали отвори. Точната големина зависи од потребната распределба на завршените честички.

Колкава е големината на песокот од 20 мрежи?

Стандардното сито бр. 20 има номинален отвор од приближно 0.850 mm или 850 микрони. За индустриско сеење, потврдете го вистинскиот отвор на ситото бидејќи дијаметарот на жицата и конструкцијата на ситото исто така влијаат на отворот.

Колкава е големината на песокот од 40 мрежи?

Стандардното сито бр. 40 има номинален отвор од приближно 0.425 mm или 425 микрони. Ако 0.425 mm е строг производствен услов, наведете го отворот директно, наместо да се потпирате само на терминот 40 mesh.

Колкава е големината на песокот од 60 мрежи?

Стандардното сито бр. 60 има номинален отвор од приближно 0.250 mm или 250 микрони. Дали е соодветно за вашиот песок зависи од потребната големина на производот, влажноста, распределбата на добиточната храна и производствениот капацитет.

Колкава е големината на песокот од 100 мрежи?

Стандардното сито бр. 100 има номинален отвор од приближно 0.150 mm или 150 микрони. Сеењето со оваа големина може да биде почувствително на влага, честички со приближна големина и заслепување на мрежата отколку сеењето со груб песок.

Дали поголем број на мрежички значи пофин песок?

Генерално, да. Поголем број на мрежи одговара на помал отвор, па затоа 100 мрежи се пофини од 20 мрежи. Сепак, за прецизно индустриско сеење, треба да се потврди и вистинскиот отвор во мм или микрони.

Може ли влажниот песок да се просее низ фина мрежа?

Да, но влагата може да предизвика агломерација на честичките и затнување на отворите на ситото. Финото влажно сеење може да бара различна конфигурација на машината или метод на сеење. Вистинската состојба на влага треба да се процени пред изборот на опрема.

Како да изберам вибрирачко сито за песок?

Започнете со видот на материјал, големината на добиточната храна, потребните големини на честичките, распределбата на честичките, влагата, густината на волуменот, капацитетот и бројот на готови фракции. Овие параметри го одредуваат отворот на ситото, површината за сеење, видот на машината и бројот на платформи.

Заклучок

Точната големина на мрежата за сито за песок започнува со големината на честичките што треба да ги произведете.

Прво потврдете го потребниот отвор во милиметри или микрони, а потоа погледнете го вистинскиот материјал: распределба на честички, влага, облик, капацитет и број на готови фракции. Проектот за силициумски песок во Индија е добар пример. Еден број на мрежи не би бил доволен за дизајнирање на системот за сечење. Пред да може да се одреди конфигурацијата на ситото, беа потребни целосна распределба на честички од 0–2 mm, пет големини на сечење и барање за производство од 70 t/h.

Доколку избирате машина за сечење песок, испратете му на „Санјуантанг“ го вашиот материјал, големината на добиточната храна, потребните големини на честичките, капацитетот, влагата и податоците од анализата на ситото, доколку се достапни. Тоа ни дава доволно информации за да го процениме ситото околу самиот процес, наместо да претпоставуваме од бројот на мрежи.

За Sanyuantang

Фабрика за вибрирачко сито и опрема за транспорт во Санјуантанг

Санјуантанг се фокусира на решенија за сечење и транспорт од 1994 година. За проекти за сортирање на песок и минерали, нашите инженери ги прегледуваат потребните отвори, распределбата на големината на честичките, влагата, капацитетот и бројот на готови фракции пред да препорачаат сито.

Дознајте повеќе за Санјуантанг или прегледајте ги нашите индустриски машини за сечење.

Дискутирајте за вашите барања за скрининг

Испратете ни го материјалот, големината на добиточната храна, потребните големини на сечење, влажноста и целниот капацитет. Доколку е достапен извештај за анализа на ситото, вклучете го за да може нашиот тим да го процени оптоварувањето за сечење и соодветниот распоред на палубата.

Е-пошта: info@sanyuantang.com

Телефон: +86- 18639095165

Технички референци