Ултразвучното вибрирачко сито е машина за фино сечење. Таа е базирана на обичен кружен вибро сито , со ултразвучен систем за сечење инсталиран на мрежата на ситото. Ултрафиниот прав добива огромно ултразвучно забрзување, така што материјалите на површината на ситото секогаш остануваат суспендирани, со што се потиснуваат факторите на блокирање на ситото, како што се адхезија, триење, израмнување и заглавување. За избор на опрема, проверете ја состојбата на правот, целниот отвор и потребниот квалитет на производот заедно.
- Model: SY-400/600/800/1000/1200/1500/1800 mm
- Материјал: нерѓосувачки челик 304/316
- Големина на решетката: 10-635 мрежи
- Слоеви: 1-3 слоеви
- Моќност на моторот: 0.25-3 kw
- Капацитет: 50-3500 kg/h
- Прилагодено: прифатливо
Цена: $790 – $2900 / сет
апликација
Ултразвучните вибрирачки сита се користат во фармацевтската, металуршката, хемиската, минералната преработка, прехранбената и други индустрии кои бараат фино скрининг и филтрација, ефикасно решавајќи ги проблемите со скрининг како што се агломерација, статички електрицитет , силна адсорпција и блокирање на дупките од мрежата.
Како што се металуршки прав, електромагнетни материјали, метален прав , железен прав, цинк оксид, алуминиумски прав, легиран прав, молибден прав, кобалтен прав, карборунд, бакар, никел во прав, силициум диоксид во прав, титаниум оксид, волфрам карбид, волфрам во прав, титаниум во прав, прав од не'рѓосувачки челик итн.
Пченично брашно
Млеко во прав
Подлога за фрактура на масло
Облога со боја
Метален прав
Скрининг за молибден во прав
Принцип на работа
Ултразвучното вибрирачко сито е базирано на обично кружно вибрирачко сито и е опремено со нискоамплитуден, високофреквентен ултразвучен предавател (глава за вибрации). Трансдуцерот ја претвора високофреквентната електрична енергија генерирана од 220-волтната AC ултразвучна електрична контролна кутија во високофреквентни синусоидни бранови. Овие осцилациони бранови се пренесуваат до резонаторот за да предизвикаат резонанца на резонаторот, а потоа резонаторот рамномерно ги пренесува вибрациите на површината на екранот.
Материјалите на екранот подлежат на тридимензионални вибрации со ниска фреквенција и се надредени со ултразвучни вибрации, што не само што може да спречи блокирање на решетката, туку и да го подобри излезот и прецизноста на скринингот. Ова ги решава проблемите со скрининг како што се силна адсорпција, лесна агломерација, висок статички електрицитет, висока финост, висока густина и специфична тежина на светлината.
Прилагодете според вашите потреби
Ултразвучните вибрирачки сита се достапни во различни модели, а ние можеме да ги приспособиме според вашите специфични барања, како што се големината, бројот на слоеви, екраните, излезот и влезот, вклучувајќи го типот на портата, типот на мобилно тркало, покачениот тип, херметички тип Формула итн. Обезбедување на клиентите да ја најдат совршената машина за нивните уникатни потреби.
Сите не'рѓосувачки челик
Сите не'рѓосувачки челик
Стандарден тип
Додадете стругалка
Додадете стругалка
Ултразвучен контролер со држач
Очила за екран
Мини тип
спецификации
| модел | Моќност (kW) | Ефективен дијаметар за површината на сито | Големина на пакување (ММ) | слој |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | Φ600 mm | × × 800 800 680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | × × 900 900 780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | × × 1160 1160 880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | × × 1360 1360 980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | × × 1850 1850 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | × × 2200 2200 1360 | 1-5 |
Ултразвучни вибрирачки структури на екранот
Ултразвучниот вибрирачки екран главно се состои од ултразвучен трансдуцер, мрежа, напојување, резонантен прстен, екран, рамка на екранот, мотор за вибрации, пружина за амортизација, основа и други компоненти. Можеме да прилагодиме различни типови на ултразвучни системи и ултразвучни мрежи според барањата на клиентите.
Може да се користи во еднослојна или повеќеслојна. Збир на интелигентни ултразвучни генератори користи три трансдуктори во исто време. Може да се монтира и на нови или постоечки вибрирачки екрани за лесно интегрирање во вашата производна линија.
Карактеристики
Ефикасно ги решава проблемите со скрининг на материјалите кои тешко се прикажуваат, како што се: висока електростатичка, висока финост, силна адсорпција, лесно агломерација, висока густина и специфична тежина на светлината.
Вибрациите со мала амплитуда ја намалуваат висината на вибрациите на материјалот, го одржуваат контактот помеѓу материјалот и површината на екранот и го намалуваат феноменот на празни материјали.
Подобрете ја ефикасноста на скринингот
Ултразвучните вибрирачки екрани ги користат двојните ефекти на вибрациите со висока фреквенција и ултразвучните бранови за брзо и рамномерно растурање на материјалите на површината на екранот, а со тоа ја подобруваат ефикасноста на скринингот.
Спречете го затнувањето на екранот
Ултразвучните бранови предизвикуваат брзо проширување и собирање на екранот, помагајќи им на материјалите што тешко се затскриваат да поминат низ отворите на екранот и да го намалат затнувањето. Прецизноста на скринингот е дури 20μm (#635 mesh).
Зголемете го производството
Ултразвучните вибрации можат да направат прашокот побрзо да помине низ дупките на ситото, да ја подобри ефикасноста на пенетрација на дупката на ситото, а со тоа да го зголеми капацитетот за проверка за 5-10 пати.
Високопрецизен скрининг
Оваа опрема може да постигне прецизна контрола на големината на честичките со прилагодување на параметрите како што се амплитудата и фреквенцијата за да се исполни проверката на материјалите со различни барања за големината на честичките.
видеа
Сајт на клиенти
Разлика помеѓу ултразвучниот вибрирачки екран и обичниот ротирачки вибрирачки екран
ротирачки вибрирачки екран
Обичните ротирачки вибрирачки сита се погодни за скрининг и филтрирање на нечистотии на сув прав во рамките на 200 mesh или кашеста маса од честички во прав во рамките на 600 mesh. Точноста на скринингот е генерално околу 60%-70%.
ултразвучен вибрирачки екран
Ултразвучниот вибрирачки екран главно се користи за скрининг на суви прашкасти материјали во рамките од 300 mesh до 600 mesh. Може ефикасно да го реши проблемот со статичкиот електрицитет, адсорпцијата и лесното згрутчување, специфичната тежина на светлината и лепливите материјали кои тешко се заштитуваат. Прецизноста на скринингот може да достигне над 95. Излезот на скрининг на ултразвучната вибро-сејка е 5-10 пати поголема од онаа на обичен ротирачки вибрирачки екран.
Резултати од тестот
| Модел (мм) | Тест материјал | Обичен ротационен вибрирачки екран | Ултразвучен вибрирачки екран | ||
| Решетката | Резултати од тестот | Решетката | Резултати од тестот | ||
| SY-1200 | Силициум карбид | 500 | не може да се просее | 500 | 1200 кг / ч |
| SY-1200 | Волфрам карбид во прав | 600 | 10 минути без просејување фин прав | 600 | 40 кг / ч |
| SY-1200 | Витамин Ц во прав | 100 | 1.5 кг / час | 100 | 130-180 кг/ч |
| SY-800 | полен | 300 | 10 минути без просејување фин прав | 300 | Околу 30% фин прашок се просејува за 15 минути, а можно е и пофино оценување |
| SY-1200 | Никел, цинк, кобалт во прав | 325 | 20 кг / час | 325 | 400 кг / ч |
| SY-1000 | Шмиргла во прав | 400 | Не може да се просее | 300 | 13000 кг / ч |
Како да ги процените перформансите на скринингот за вашиот прав
Кога користите резултати од пробите за да изберете конфигурација, споредете ги истите барања за материјал и производ. Запишете ги сите разлики во отворот, конструкцијата на жицата, ефективната површина на ситото и условите за полнење.
Чекор 1. Користете репрезентативна серија на материјал и евидентирајте ја нејзината состојба на влага и распределба на големината на честичките.
Чекор 2. Идентификувајте го склопот на мрежата и системот за чистење на секоја палуба, вклучувајќи кои палуби користат ултразвук.
Чекор 3. Работете доволно долго за да ги набљудувате промените во наслагите и производството, наместо да ја пријавувате само почетната брзина на внесување.
Чекор 4. Соберете го и измерете го секој резултат, а потоа проверете го прифатениот квалитет на производот и корисниот прав изгубен со отфрлениот дел.
Чекор 5. Запишете ги интервалите за чистење, состојбата на мрежата и целосната конфигурација заедно со прифатениот излез.
Доколку тестовите користат различни отвори или материјали, нивните бројки за проток треба да се толкуваат одделно. Согласете се за условите за тестирање и критериумите за прифаќање за вашиот прав пред да го третирате резултатот како основа за нарачка на опрема.
Кинески ултразвучен вибрирачки екран производител и добавувач
„Санјуантанг Машинери“ е водечки производител и добавувач во Кина на ултразвучно вибрирачко сито за ситно прашкасто чистење, со 24 години богато искуство во производството. Ние се фокусираме на истражување и развој и производство на ултразвучни вибрирачки сита и сме посветени на решавање на проблемите со скрининг за клиенти во различни индустрии. Нашите производи се извезуваат во повеќе од 50 земји низ целиот свет, обезбедувајќи им на клиентите од сите сфери на животот висококвалитетни производи, сеопфатни услуги и економични решенија за скрининг. Со напредна технологија и професионален тим. Откријте ја нашата понуда на сигурни и издржливи ултразвучни вибрирачки сита денес.
Најчесто поставувани прашања за ултразвучно вибрирачко сито
Дали ултразвукот ќе го реши секој проблем со заслепување на екранот?
Не. Утврдете дали причината е адхезија, честички со приближна големина, влага, тврди грутки или преоптоварен слој. Ултразвучната помош може да помогне при соодветни задачи со фина прашина, додека други причини може да бараат промени во материјалот, методот на полнење или одвојување.
Колкава големина на мрежа може да се справи со ултразвучно вибрирачко сито
Наведете го вистинскиот отвор, конструкцијата на жицата и материјалот, наместо да се потпирате само на бројот на мрежи. Практичните перформанси зависат од правот и конфигурацијата. Потврдете ги достапните склопови на ситото и користете пробна анализа на материјалот за да ја процените потребната одвојување.
Колку ултразвучната помош може да го зголеми излезот
Нема фиксно зголемување за секој прав. Споредете го прифатениот излез и обновување со и без помош под споредливи услови. Пријавете го отворот на блендата, површината на ситото, доводот и времето на работа заедно со која било бројка за подобрување.
Може ли да додадам ултразвучен генератор на мојот постоечки екран?
Само откако ќе се потврди компатибилноста на целиот систем. Генераторот, трансдуцерот, резонантните компоненти и склопот на мрежата мора да работат заедно. Испратете го моделот на екранот и деталите за рамката пред да изберете компоненти за ретрофитирање.
Дали ултразвукот отстранува статички електрицитет
Ултразвучното движење може да помогне во преминувањето на честичките, но не треба да се опишува како систем за контрола на електричен статички електрицитет. Разгледајте ги заземјувањето, однесувањето на материјалот и сите барања за прашина одделно за целата инсталација.
Дали сите шпилови на повеќеслојно сито користат ултразвук?
Не мора. Испорачаниот аранжман може да користи различни системи за чистење на различни палуби. Потврдете го бројот на помошни палуби и соодветните компоненти за секој од нив во понудата.
Што треба да испратам за тест за скрининг на фини прашоци?
Обезбедете репрезентативен примерок, отвор на целта, потребна големина на честичките, потребен излез и тековни услови за скрининг. Вклучете информации за влага, фотографии за депонирање, загриженост за губење на производот и какви било ограничувања на материјалите за контакт или ракувањето со примероците.
