Kruhové vibračné triediče a separátory: Ako vybrať správnu konfiguráciu

Kruhové vibračné triediče a separátory sa bežne používajú na odstraňovanie nadrozmerných častíc, triedenie práškov a granúl, oddeľovanie niekoľkých frakcií s rôznymi veľkosťami častíc alebo filtrovanie pevných látok od kvapalín. V závislosti od výrobcu alebo odvetvia sa to isté všeobecné zariadenie môže nazývať aj kruhový vibračný triedič, vibračný separátor, vibračné sito alebo rotačný vibračný sito.

To vytvára problém pre kupujúcich. Stroj môže vyzerať jednoducho, ale výber z počtu ôk a hodinovej kapacity len zriedka stačí.

Priemer sita, počet triediacich jednotiek, vlastnosti materiálu, percento jemných častíc, vlhkosť, objemová hmotnosť a tendencia zanášať sieťku môžu zmeniť výkon stroja. Pre niektoré materiály stačí štandardné kruhové triediace zariadenie. Pre iné je rozumnejšie zmeniť spôsob čistenia sita alebo použiť ultrazvukový, inline alebo iný triediaci systém.

Táto príručka sa zameriava na toto rozhodnutie.

Na čo sa používajú kruhové vibračné triediče a separátory?

Kruhové vibračné triediče využívajú vibrácie na rozdeľovanie materiálu na jednu alebo viac horizontálnych plôch sita. Častice menšie ako otvor sita prechádzajú cez ne, zatiaľ čo väčší materiál zostáva nad sitom a pohybuje sa smerom k výpustnému otvoru.

Zariadenie teda môže vykonávať niekoľko rôznych úloh.

Slová triedič a separátor nie vždy označujú dva zásadne odlišné stroje. V zoznamoch priemyselných zariadení sa okrúhle vibračné triediče opisujú aj ako kruhové vibračné triediče, separátory a preosievače. Dôležitejšia je separačná úloha a konfigurácia stroja ako označenie použité v katalógu.

Spoločnosť Sanyuantang používa ako štandardné okrúhle triediace zariadenie rotačné vibračné sito. Stroj je určený na triedenie, klasifikáciu a filtráciu práškov, granúl a materiálov obsahujúcich kvapaliny.

Začnite s úlohou skríningu, nie s modelom stroja

Jedna z prvých otázok, ktoré si zvyčajne kladieme, je jednoduchá:

Čo potrebujete odstrániť alebo oddeliť?

Zákazník, ktorý odstraňuje niekoľko nadrozmerných častíc z hotového prášku, má veľmi odlišné požiadavky od zákazníka, ktorý vyrába štyri komerčné triedy veľkosti častíc.

Na jednoduché odstránenie nečistôt môže stačiť jedna sitová plošina. Ak sú potrebné tri predajné frakcie, je potrebných viac ako jeden bod rezu, čo mení usporiadanie plošiny, výpustné otvory a zaťaženie sita.

Toto rozlíšenie je dôležité, pretože pridanie paluby nepredstavuje voľnú kapacitu. Každé ďalšie oddelenie mení spôsob pohybu materiálu v stroji.

Predtým, ako sa budeme venovať modelu, definujte:

• rozsah veľkosti častíc krmiva;
• požadovaná veľkosť rezu alebo sieťoviny;
• počet konečných frakcií;
• požadovaná priepustnosť;
• prijateľná nadrozmerná a podrozmerná veľkosť;
• či je proces suchý alebo mokrý.

Ak sú tieto body stále nejasné, je predčasné najskôr vybrať priemer sita.

Ako sa materiál pohybuje cez kruhové vibračné sito?

Štandardné rotačné vibračné sito zvyčajne používa vertikálny vibračný motor s excentrickými závažiami. Vibrácie sa prenášajú na telo sita a vytvárajú kombináciu horizontálneho, vertikálneho a šikmého pohybu.

Materiál sa nielenže priamočiaro pohybuje hore a dole.

Rozprestiera sa po povrchu sita, menšie častice narážajú na otvory a zadržaný materiál sa postupne pohybuje smerom k výpustnému otvoru. Úpravou vibračných podmienok sa mení dráha pohybu materiálu a čas zotrvania na site.

Kruhové rotačné vibračné sito spoločnosti Sanyuantang generuje trojrozmerný pohyb prostredníctvom vertikálneho zdroja budenia a horných a dolných excentrických závaží.

Toto je dôležité pri výbere, pretože sa môžu vyskytnúť dva protichodné problémy.

Ak materiál prechádza cez sito príliš rýchlo, častice takmer inej veľkosti nemusia mať dostatok času na nájdenie otvoru. Ak zostane na site príliš dlho, sito sa môže silne zaťažiť a skutočná produkcia môže klesnúť.

Správny prevádzkový stav preto nie je len „viac vibrácií“.

Koľko obrazoviek vlastne potrebujete?

Počet sitových blokov by mal zodpovedať počtu požadovaných separácií.

Jednopodlažný stroj vytvára jeden triediaci rez. Materiál prechádzajúci cez sito odchádza cez jeden vývod, zatiaľ čo zachytený materiál odchádza cez druhý.

Ďalšie balíčky umožňujú klasifikáciu viacerých frakcií.

Napríklad, ak proces vyžaduje hrubé, stredné a jemné produkty, je možné usporiadať niekoľko otvorov sita postupne. Toto je bežné v aplikáciách triedenia, kde sa každá frakcia veľkosti častíc stáva samostatným hotovým materiálom.

Viac triediacich jednotiek však znamená aj zložitejšie podmienky triedenia. Distribúcia vstupného materiálu, zaťaženie sita a percento materiálu prechádzajúceho každou triediacou jednotkou začínajú byť dôležitejšie.

Preto samo o sebe „potrebujem päť ôk“ nestačí. Potrebujeme tiež vedieť, koľko materiálu by malo zodpovedať každej frakcii.

Prečo samotná veľkosť ôk nedokáže určiť kapacitu

Toto je jeden z najčastejších problémov pri výbere skríningového zariadenia.

Zákazník sa môže opýtať:

„Potrebujem 100 mesh. Aká je kapacita vášho stroja?“

Neexistuje žiadna spoľahlivá odpoveď len na základe veľkosti ôk.

Dva prášky používajúce presne rovnaký otvor sita sa môžu správať úplne odlišne.

Voľne tečúci granulovaný produkt môže prejsť sitom oveľa ľahšie ako ľahký, súdržný prášok s rovnakou nominálnou veľkosťou ôk.

Tu je dôležitý samotný materiál.

Potrebujete pomoc s posúdením vášho skríningového stavu?

Ak si nie ste istí, či je štandardný kruhový vibračný triedič postačujúci, pošlite nám názov materiálu, veľkosť vstupného materiálu, cieľovú veľkosť ôk, požadovanú kapacitu, objemovú hustotu, vlhkosť a aktuálny problém s triedením.

Spoločnosť Sanyuantang si môže najprv skontrolovať žiadosť a potom odporučiť konfiguráciu stroja.

Ako by sa mal zvoliť priemer sita?

Priemer mení hlavne dostupnú plochu triedenia, ale to neznamená, že väčší stroj automaticky zaručuje úmerne vyšší výkon.

Väčšia plocha sita je užitočná, keď materiál potrebuje viac času na kontakt so sieťovinou. Skutočná kapacita však závisí aj od toho, ako rýchlo materiál prechádza otvormi a aká časť sita zostáva počas prevádzky k dispozícii.

Zvážte jemný prášok, ktorý postupne pokrýva sieťovinu.

Zväčšenie priemeru poskytuje väčšiu plochu, ale ak je skutočným problémom priľnavosť alebo zaslepenie, samotná inštalácia väčšieho stroja nemusí príčinu vyriešiť. Dodatočná plocha sa môže nakoniec rovnakým spôsobom obmedziť.

Pre túto aplikáciu môže byť čistenie sita alebo asistované triedenie dôležitejšie ako samotný priemer.

Priemer zvyčajne hodnotíme spolu s:

• požadovaná kapacita;
• cieľová veľkosť rezu;
• distribúcia častíc krmiva;
• objemová hustota;
• očakávané percento úspešnosti;
• tekutosť materiálu;
• dostupný inštalačný priestor.

V prípade náročných materiálov môže materiálový test poskytnúť užitočnejšie informácie ako výber iba z katalógovej tabuľky nosností.

Čo spôsobuje stratu kapacity kruhového vibračného sita?

Stroj môže mať správne rozmery a stále môže fungovať slabo, ak povrch obrazovky nemôže zostať otvorený.

Medzi bežné príčiny patrí prilepenie materiálu na sieťovinu, zaseknutie častíc v otvoroch, nadmerné množstvo podávaného materiálu, zhluknutý prášok a priľnavosť súvisiaca so statickou elektrinou.

Príznak sa často opisuje jednoducho ako „nízka kapacita“, ale zvýšenie sily motora alebo prechod na väčší stroj by nemalo byť prvou reakciou.

Najprv skontrolujte, čo sa deje na obrazovke.

Ak veľká časť sieťky zostane otvorená a materiál prúdi normálne, plocha sita môže byť skutočne limitujúcim faktorom. Ak sú otvory postupne zakrývané, problém pravdepodobne súvisí s materiálom alebo stavom čistenia sita.

Mechanické čistiace zariadenia môžu pomôcť v mnohých štandardných aplikáciách. Jemné prášky s pretrvávajúcou priľnavosťou alebo statickým správaním môžu vyžadovať odlišný prístup.

Kedy je ultrazvukové vyšetrenie skutočne potrebné?

Ultrazvukové skríning by sa malo zvážiť, keď jemný prášok opakovane zakrýva sieťovinu kvôli vlastnostiam, ako je adhézia, aglomerácia alebo statický náboj.

Nemalo by sa to považovať za automatický upgrade pre každú dobrú obrazovku.

Ultrazvukové vibračné sito od spoločnosti Sanyuantang je založené na konvenčnej štruktúre vibračného sita s dodatočnou vysokofrekvenčnou ultrazvukovou pomocou, ktorá má znížiť priľnavosť jemného prášku a upchatie sieťoviny. Napríklad aplikácia jemného medeného prášku opisuje ultrazvukovú pomoc skôr ako spôsob zníženia priľnavosti a zlepšenia stability priebežného triedenia, než ako záruku, že každý možný problém s upchatím zmizne.

Toto rozlíšenie je dôležité.

Ak štandardný kruhový vibračný triedič už prechádza materiálom stabilne s požadovanou kapacitou, pridanie ultrazvukového zariadenia môže zvýšiť náklady a zložitosť bez vyriešenia skutočného problému.

Zvážte ultrazvukovú pomoc, ak testovanie alebo výroba preukážu skutočný problém s jemným triedením.

Kedy je radové sito lepšou voľbou?

Nie každá výrobná linka potrebuje taký čas zdržania a viacero výstupných ciest ako štandardný kruhový separátor.

Pre kontinuálne predbežné triedenie alebo odstraňovanie nečistôt, najmä tam, kde by materiál mal prechádzať priamo cez zariadenie do ďalšej fázy výroby, môže byť vhodnejšie radové preosievač .

Inline triedič od spoločnosti Sanyuantang je navrhnutý pre tento typ úlohy. Jeho konfigurácia produktu kladie dôraz na priame vypúšťanie, integráciu do výrobnej linky a predbežné triedenie, a nie na viacfrakčnú klasifikáciu.

Ak sa táto fáza triedenia bude kombinovať s pneumatickou dopravou, pred výberom konfigurácie skontrolujte, kam umiestniť triedič v dopravnom potrubí . Priama prevádzka v tlakovom alebo vákuovom potrubí sa líši od triedenia s gravitačným privádzaním za prijímačom.

Predstavte si tento rozdiel takto:

Štandardný kruhový separátor je užitočný, keď samotná separácia vyžaduje väčšiu kontrolu.

Inline stroj sa stáva zaujímavým, keď je hlavným cieľom rýchla kontrola materiálu na sitách a zároveň udržanie priebehu výroby.

Obidva môžu byť kruhové vibračné stroje, ale riešia odlišné procesné problémy.

Kedy by ste mali zvážiť použitie triediča Tumbler?

Bubnový triedič je ďalší stroj, ktorý sa dá ľahko zameniť s kruhovým vibračným separátorom, pretože samotné zariadenie je okrúhle.

Pohyb skríningu je odlišný.

Spoločnosť Sanyuantang opisuje svoje bubnové zariadenie ako zariadenie s nízkofrekvenčným rotačným a krúživým pohybom, ktoré napodobňuje manuálne triedenie a je určené na aplikácie s jemným a ultrajemným práškom, vrátane aplikácií, kde je dôležitá šetrnejšia manipulácia s materiálom alebo väčšie požiadavky na triedenie.

Rozhodnutie by teda nemalo byť:

„Ktorý kruhový stroj je väčší?“

To by malo byť:

„Ktorý triediaci pohyb je vhodnejší pre tento materiál a výrobný cieľ?“

Pre konvenčné triedenie alebo odstraňovanie nečistôt môže stačiť rotačné vibračné sito. Pre náročné jemné triedenie veľkého objemu môže byť vhodné použiť bubnový sito alebo iný princíp triedenia.

Záleží aj na konštrukčnom materiáli

Výkon skríningu je len súčasťou výberu zariadenia.

Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s výrobkom, musia byť tiež kompatibilné s materiálom a procesným prostredím.

Chemický prášok môže vyžadovať iné materiálové aspekty ako potravinárske zložky. Abrazívne pevné látky, korozívne produkty, čistiace postupy a požiadavky na kontamináciu môžu ovplyvniť konštrukciu.

Štandardné rotačné vibračné sito od spoločnosti Sanyuantang sa v súčasnosti ponúka s konfiguráciami z nehrdzavejúcej ocele 304, nehrdzavejúcej ocele 316 a uhlíkovej ocele s možnosťou prispôsobenia pre rôzne aplikácie.

Nevyberajte si nehrdzavejúcu oceľ len preto, že jedna trieda znie „vyššie“.

Správna voľba závisí od materiálu, koróznych podmienok, spôsobu čistenia a príslušných výrobných požiadaviek.

Aké informácie by ste mali poslať predtým, ako požiadate o odporúčanie?

Užitočná otázka o zariadení by mala technikovi umožniť pochopiť stav skríningu bez niekoľkých kôl základných otázok.

Vždy, keď je to možné, si pripravte nasledujúce informácie:

V prípade náročných práškov sú fotografie materiálu užitočné, ale reprezentatívna vzorka materiálu môže byť oveľa cennejšia.

Vlastné prípady použitia spoločnosti Sanyuantang tiež ukazujú, prečo je to dôležité. Rôzne projekty rotačných vibračných sít boli konfigurované pre veľmi odlišné úlohy vrátane práškových potravín, triedenia soli a separácie plastových častíc. Konfigurácia stroja sa mení v závislosti od materiálu a skutočného cieľa separácie, a nie len podľa jedného štandardného údaja o kapacite.

Často kladené otázky o kruhových vibračných triedičoch a separátoroch

Sú kruhový vibračný triedič a separátor ten istý stroj?

V mnohých priemyselných kontextoch sa tieto pojmy prekrývajú. Kruhový vibračný stroj sa môže nazývať triedič, separátor, preosievač alebo rotačné vibračné sito. Užitočnejším rozdielom je úloha, ktorú vykonáva – ako je skalpovanie, triedenie, odstraňovanie nečistôt alebo filtrácia kvapalina-pevná látka – a konfigurácia potrebná pre tento proces.

Dokáže kruhový vibračný triedič spracovávať kvapaliny?

Áno, niektoré kruhové vibračné sitá je možné konfigurovať na mokré triedenie alebo filtráciu kvapalina-pevná látka. Pred výberom stroja je však potrebné overiť požadovaný otvor sita, koncentráciu suspenzie, viskozitu, obsah pevných látok a požadovaný výsledok filtrácie. Údaje o kapacite suchého prášku by sa nemali priamo aplikovať na aplikáciu suspenzie.

Znamená jemnejšia sieťka vždy nižšiu kapacitu?

Nie automaticky, ale jemnejšie otvory vo všeobecnosti sťažujú priechod materiálu. Skutočná kapacita závisí aj od distribúcie veľkosti častíc, percenta prechodu, objemovej hmotnosti, vlhkosti, tvaru častíc, rýchlosti posuvu a zaslepenia sita. Dva materiály preosiate s rovnakým sitom preto môžu mať veľmi odlišný praktický prietok.

Zvyšuje väčší priemer sita vždy kapacitu?

Väčší priemer poskytuje väčšiu plochu triedenia, čo môže pomôcť zvýšiť kapacitu, ale nerieši všetky obmedzenia. Ak je sieťovina zablokovaná lepkavým, aglomerovaným alebo elektrostatickým práškom, samotné zväčšenie priemeru nemusí problém vyriešiť. Najprv by sa malo skontrolovať správanie materiálu a zaťaženie sita.

Kedy by som mal použiť ultrazvukové vibračné sito?

Zvážte ultrazvukovú pomoc, keď jemný prášok opakovane zakrýva sieťovinu v dôsledku adhézie, aglomerácie alebo statického správania. Ak štandardné vibračné sito už dosahuje cieľovú veľkosť siete a kapacitu pri stabilnej prevádzke, ultrazvukové skríningové testovanie nemusí byť potrebné. Testovanie materiálov je užitočné pre neisté aplikácie.

Aké parametre sú potrebné na výber kruhového vibračného triediča?

Minimálne uveďte názov materiálu, veľkosť častíc vstupného materiálu, cieľovú veľkosť ôk alebo rezaného materiálu, požadovanú kapacitu, objemovú hustotu, vlhkosť a počet konečných frakcií. Vysvetlite tiež akýkoľvek existujúci problém, ako je nízka kapacita, upchatie ôk, zlá klasifikácia alebo nadmerná strata produktu.

Výber správneho kruhového vibračného triediča začína materiálom

Kruhové vibračné triediče a separátory dokážu spracovať mnoho triediacich úloh, ale správna konfigurácia nie je určená jedným číslom ôk alebo jednou katalógovou kapacitou.

Najprv definujte, čo sa musí oddeliť. Potom potvrďte stav materiálu, požadovanú veľkosť rezu, priepustnosť a počet frakcií. Ak sa materiál voľne preosieva, môže byť potrebné štandardné rotačné vibračné sito. Trvalé jemné triedenie môže odôvodniť ultrazvukovú pomoc, zatiaľ čo nepretržité kontrolné triedenie alebo náročná jemná triedenie môžu poukazovať na iný typ stroja.

Pošlite svoje požiadavky na skríning

Ak pripravujete nový skríningový projekt, pošlite Sanyuantang:

• Názov materiálu
• Veľkosť častíc krmiva
• Cieľová veľkosť ôk alebo rezu
• Požadovaná kapacita
• objemová hmotnosť
• Vlhkosti
• Počet zlomkov
• Aktuálny problém so skríningom
• Fotografie alebo videá, ak sú k dispozícii

V prípade náročných materiálov môžete poskytnúť aj vzorku na skríningové vyhodnotenie.

Cieľom nie je vybrať najzložitejší stroj. Ide o identifikáciu konfigurácie triedenia, ktorá dokáže dosiahnuť požadovanú separáciu za vašich skutočných výrobných podmienok.