Ultrazvukové sitá: Kedy jemný prášok naozaj potrebuje ultrazvukové skríning?

Jemný prášok neznamená automaticky, že potrebujete ultrazvukové sito.

S týmto nedorozumením sa stretávame pomerne často. Zákazník nám môže povedať, že materiál musí prejsť s veľkosťou ôk 200 mesh, 300 mesh alebo dokonca jemnejšou a predpokladať, že ďalším krokom musí byť ultrazvukové triedenie. Niekedy to tak aj je. V iných aplikáciách dokáže s materiálom manipulovať štandardné rotačné vibračné sito bez vážneho upchatia ôk.

Dôležité je, čo prášok na site skutočne robí. Suchý, voľne tečúci minerálny prášok môže bez väčších ťažkostí prechádzať cez relatívne jemnú sieťku. Iný materiál s hrubšou sieťkou sa môže začať prilepovať na sito, vytvárať statický náboj alebo mäkké aglomeráty už po krátkej dobe prevádzky.

Výsledok ovplyvňujú distribúcia veľkosti častíc, vlhkosť, objemová hmotnosť, adhézia, statická elektrina a podmienky kŕmenia. Z tohto dôvodu by sa číslo ôk malo považovať za jednu časť procesu výberu, a nie za celú odpoveď.

Ultrazvukové sitá sa stávajú užitočnými, keď sa samotný povrch sita začína stávať úzkym hrdlom. Dodatočné ultrazvukové vibrácie pomáhajú udržiavať jemné častice aktívne okolo otvorov sieťky, čím sa znižuje priľnavosť, zaklinenie a zaslepenie, ktoré môžu spôsobiť nestabilitu konvenčného triedenia jemného prášku.

Praktická otázka preto neznie jednoducho: „ Aký jemný je môj prášok? “, ale či vaša existujúca metóda triedenia dokáže udržať stabilnú prevádzku v skutočných výrobných podmienkach.

Čo vlastne robí ultrazvukové sito?

Ultrazvukové sito je stále vibračný triediaci stroj. Hlavný vibračný motor pohybuje materiálom po povrchu sita, čo umožňuje prechádzať časticiam menším ako otvory, zatiaľ čo väčší materiál sa zadržiava alebo vypúšťa.

Ultrazvukový systém vykonáva inú úlohu.

Prevodník prináša do sita vysokofrekvenčné vibrácie s nízkou amplitúdou. Namiesto spoliehania sa iba na pohyb celého triediaceho stroja prijíma samotné sito dodatočné vibrácie, ktoré pomáhajú jemným časticiam zostať aktívnymi okolo otvorov.

Toto sa stáva užitočným, keď má prášok tendenciu sedieť na sitku, namiesto toho, aby cez neho prechádzal.

Medzi typické problémy patrí pretrvávajúce zanášanie sieťky, elektrostatická adhézia, mäkká aglomerácia a usadzovanie jemných častíc v otvoroch. Obsluha si môže všimnúť, že stroj pri prvom spustení funguje dobre, ale kapacita postupne klesá, keďže sa blokuje väčšia časť plochy sita.

Ďalším varovným signálom je časté manuálne čistenie. Ak sa výroba musí zastaviť niekoľkokrát za smenu len kvôli kefovaniu alebo čisteniu sieťoviny, metóda čistenia sita už nemusí byť pre daný materiál vhodná.

Jeden rozdiel je potrebné mať na pamäti: ultrazvukové vibrácie nie sú len „silnejšie vibrácie“.

Hlavné vibrácie posúvajú materiál strojom. Ultrazvukový systém mení hlavne to, čo sa deje priamo na povrchu sita.

Kedy sa oplatí zvážiť ultrazvukové preosievanie?

Neexistuje žiadne jednotné číslo ôk, pri ktorom by štandardné vibračné sito náhle prestalo fungovať.

V praxi venujeme väčšiu pozornosť stabilite preosievania. Ak prášok dobre tečie, sieťovina zostáva primerane otvorená a priepustnosť sa blíži požadovanej výrobnej rýchlosti, nemusí byť dôvod na pridanie ultrazvukového systému.

Situácia sa mení, keď sa výkon počas nepretržitej prevádzky zhorší.

Predstavte si sito, ktoré spracováva materiál normálne počas prvých 15 alebo 20 minút. Potom sa okolo otvorov začnú hromadiť jemné častice, k dispozícii zostáva menej plochy sita a priepustnosť klesá. Nakoniec musí obsluha stroj zastaviť a vyčistiť sieťku.

To je dôležitejší dôvod na skúmanie ultrazvukového preosievania ako samotné číslo ôk.

Nie každá častica, ktorá sa nachádza na site, znamená, že je problém. Určité zadržané množstvo materiálu je normálne.

Otázkou je, či sa blokáda bude naďalej zvyšovať, až kým nezačne ovplyvňovať kapacitu, kvalitu separácie alebo nepretržitú výrobu.

Kedy stačí štandardné vibračné sito?

Ultrazvukové zariadenie pridáva k stroju ďalší systém spolu s ďalšími elektrickými komponentmi a ovládacími prvkami. Ak ho nepotrebujete, nemá veľký úžitok z pridávania zložitosti len preto, že ultrazvukové skríning znie zložitejšie.

Štandardné rotačné vibračné sito môže byť vhodné, ak je materiál suchý a voľne tečúci, nevytvára vážne hromadenie statickej elektriny a dokáže počas výroby udržiavať otvorený povrch sita. Pre mnohé prášky môžu dobre fungovať aj konvenčné čistiace systémy.

Aj tu je dôležitá kapacita.

Ak zákazník potrebuje 100 kg/h a štandardné vibračné sito dokáže tento výkon nepretržite dodávať bez pretrvávajúceho upchatia, potom proces už robí to, čo je potrebné.

Lepší stroj nie je nevyhnutne ten s viacerými funkciami. Je to ten, ktorý spĺňa požadované oddelenie a kapacitu so stabilnou a praktickou konfiguráciou.

Preto sa vyhýbame používaniu jednoduchého pravidla, ako napríklad:

jemná sieťovina = ultrazvukové sito

Skutočné materiály sa nesprávajú tak úhľadne.

Prečo samotná veľkosť ôk nestačí

Predpokladajme, že dvaja zákazníci potrebujú preosiať materiál cez sieťovú clonu s veľkosťou ôk 200.

Jeden materiál je suchý minerálny prášok s dobrou tekutosťou. Druhý je ľahký, nesie statický náboj a priľne takmer ku každému povrchu, ktorého sa dotkne.

Veľkosť otvoru je rovnaká. Náročnosť skríningu je úplne iná.

Výsledok môže zmeniť niekoľko materiálových a procesných parametrov:

Aj preto nie sú pri výbere zariadenia veľmi užitočné vyhlásenia ako „všetko jemnejšie ako 200 mesh vyžaduje ultrazvukové skríning“.

Sieť nám hovorí o veľkosti otvoru. Nehovorí nám, ako sa materiál bude správať, keď dosiahne tento otvor.

Prášok s jemnosťou ôk 150 mesh môže byť niekedy tvrdší ako prášok s jemnosťou ôk 200 mesh.

Skutočné skríningové aplikácie to uľahčujú.

Dobrým príkladom je prášok matcha. Požadovaná veľkosť osiatia v jednom projekte spoločnosti Sanyuantang bola 60 mesh a 150 mesh, čo sa v porovnaní s mnohými kovovými alebo minerálnymi práškami nezdá byť nijako zvlášť jemné.

Matcha má však svoje vlastné správanie pri triedení. Jemný prášok zo zeleného čaju môže byť lepkavý a počas prevádzky sa môže hromadiť na site. V tomto projekte bol materiál testovaný pred potvrdením konečnej konfigurácie ultrazvukového sita.

Teraz to porovnajte so suchým, sypkým práškom.

Materiál s jemnosťou ôk 200 mesh sa niekedy ľahšie spracováva, ak dobre tečie a systém čistenia sita je postačujúci. Preto nám jednoduché porovnanie jedn. 150 mesh s 200 mesh nehovorí, ktorá aplikácia je náročnejšia.

Materiál je rovnako dôležitý ako veľkosť otvoru.

Veľmi jemný medený prášok prináša iný problém s triedením

Jemný kovový prášok predstavuje ďalšiu sadu výziev.

V projekte s medeným práškom v Sanyuantangu zákazník potreboval klasifikáciu s veľkosťou oka 500 a 800. Počas konvenčného triedenia priľnavosť jemného prášku a upchatie sita ovplyvňovali nepretržitú prevádzku a manuálne čistenie sita sa stalo súčasťou výrobného problému.

Konečná konfigurácia využívala ultrazvukovú asistenciu na jemných sitách, aby sa znížila priľnavosť prášku a udržali stabilnejšie podmienky triedenia.

To neznamená, že každý prášok s veľkosťou jemnosti 500 alebo 800 mesh by mal používať presne ten istý stroj.

Medený prášok, grafit, keramické materiály a chemické prášky sa môžu správať odlišne pri podobných veľkostiach častíc. Aplikáciu je stále potrebné vyhodnotiť z hľadiska požiadaviek na materiál a proces.

Nie ste si istí, či váš prášok naozaj potrebuje ultrazvukové testovanie?

Ak vaše súčasné sito stráca kapacitu, opakovane sa blokuje alebo vyžaduje časté čistenie, pošlite nám názov materiálu, cieľovú sieťovinu, požadovanú kapacitu a popis toho, čo sa deje počas triedenia.

Ak je to možné, priložte aj objemovú hmotnosť, vlhkosť, fotografie alebo krátke video z prevádzky.

Spoločnosť Sanyuantang môže najprv posúdiť, či bude postačovať štandardné vibračné sito, či sa oplatí zvážiť ultrazvukovú pomoc alebo či by sa mal materiál pred výberom konfigurácie stroja otestovať.

Ultrazvukové sito vs. štandardné vibračné sito

Neexistuje žiadny užitočný dôvod na to, aby sa ultrazvukové sito označovalo jednoducho za „lepšie“ ako bežné vibračné sito.

Pre ľahko tečúci prášok môže byť štandardný stroj praktickejšou voľbou. Ultrazvukové preosievanie sa stáva cenným, keď správanie materiálu spôsobuje, že konvenčné preosievanie je nestabilné.

Dôležitý rozdiel nie je v tom, či je stroj pokročilejší.

Ide o to, či je potrebné dodatočné odhŕňanie sieťoviny, aby sa udržala stabilná produkcia.

Čo ultrazvukové vyšetrenie nedokáže vyriešiť samo o sebe

Ak sito naďalej blokuje, je lákavé predpokladať, že ultrazvukový systém potrebuje viac energie.

Niekedy je problém niekde inde.

Bežným príkladom je preťaženie. Ak materiál vstupuje do stroja rýchlejšie, ako ho dokáže spracovať dostupná plocha sita, prášok sa nahromadí na povrchu. Ultrazvukové vibrácie nemôžu vytvoriť dodatočnú plochu sita.

Môže byť potrebné znížiť alebo rovnomernejšie rozložiť rýchlosť posuvu.

Taktiež by sa mal skontrolovať stav sieťky. Slabé napätie ovplyvňuje prenos vibrácií, zatiaľ čo poškodená alebo nesprávne nainštalovaná sieťka môže znížiť výkon triedenia, aj keď samotný ultrazvukový systém funguje normálne.

Vlhkosť vytvára ďalší typ problému. Mierna priľnavosť a silné mokré spekanie nie sú to isté. Ultrazvuková pomoc môže pomôcť jednému materiálu, ale poskytne obmedzený úžitok, keď je produkt silne mokrý alebo tvorí tvrdé hrudky.

Statické problémy je potrebné zvážiť spolu s uzemnením a širším výrobným prostredím.

Pri aplikáciách s veľmi jemným kovovým práškom môže konečný výsledok ovplyvniť napätie sita, stabilné podávanie a uzemnenie. Inými slovami, ultrazvukové vibrácie sú súčasťou systému triedenia, nie univerzálnym riešením pre každé upchaté sito.

Aké informácie by ste mali skontrolovať pred výberom ultrazvukového sita?

Názov materiálu a číslo siete sú užitočnými východiskovými bodmi, ale zriedkakedy postačujú na spoľahlivé odporúčanie zariadenia.

Zvyčajne chceme pochopiť, čo sa preosieva, čo musí prejsť cez sieťovinu, koľko materiálu sa musí spracovať a čo sa momentálne deje.

Veľkosť častíc materiálu a vstupného materiálu

Názov materiálu poskytuje počiatočnú predstavu o pravdepodobnej tekutosti, priľnavosti a manipulácii.

Maximálna veľkosť vstupného materiálu je tiež dôležitá. Ak sa do stroja dostanú veľké častice, aglomeráty alebo cudzí materiál, môžu zmeniť zaťaženie sita a požadovanú konštrukciu stroja.

Cieľová veľkosť ôk alebo rezu

Ak je potrebných viac ako jedna frakcia, uveďte každý cieľový rez.

Je veľký rozdiel medzi odstránením malého množstva nadmernej kontaminácie a presným oddelením niekoľkých jemných práškových frakcií.

Požadovaná kapacita

Kapacita by mala byť uvedená v jasnej výrobnej jednotke, ako napríklad kg/h alebo t/h.

Vyhnite sa opisom ako „vysoká kapacita“. Proces triedenia, ktorý pracuje pri rýchlosti 30 kg/h, sa môže pri rýchlosti 300 kg/h správať inak, pretože zaťaženie sita sa mení s rýchlosťou posuvu.

Objemová hustota

Keď sa zákazníci pýtajú na kapacitu stroja, objemová hmotnosť sa často prehliada.

Dva prášky môžu zaberať rovnaký objem, ale mať veľmi odlišnú hmotnosť. To znamená, že údaj o kapacite z jedného materiálu nemožno jednoducho preniesť na iný materiál, pretože veľkosť ôk a priemer stroja sú rovnaké.

Vlhkosť, olej a statické správanie

Ak je prášok mierne vlhký, prirodzene mastný, náchylný na statickú elektrinu alebo sa ľahko zhlukuje, informujte o tom výrobcu zariadenia.

Tieto detaily často vysvetľujú, prečo je materiál ťažké skríningovať.

Čo sa deje na vašej existujúcej obrazovke?

Ak už používate vibračné sito, opíšte skutočný problém.

Napríklad:

• priepustnosť klesá po 20 minútach;
• prášok sa lepí pod sieťovinu;
• operátori čistia sito niekoľkokrát za smenu;
• jemný prášok zostáva s nadrozmerom;
• materiál tvorí na site malé aglomeráty;
• Stroj pracuje pri nízkych posuvoch, ale zablokuje sa pri zvýšení produkcie.

To dáva inžinierovi niečo konkrétne na vyhodnotenie.

„Materiál sa ťažko skríninguje“ to neznamená.

Kedy sa oplatí vykonať materiálový test?

Nie každý projekt potrebuje test.

Ak je materiál bežný, požiadavky na skríning sú jednoduché a existujú dostatočné predchádzajúce skúsenosti s aplikáciou, výber zariadenia môže byť možný len na základe informácií o procese.

Testovanie je cennejšie, keď je materiál veľmi jemný, náchylný na statickú elektrinu, silne priľnavý, drahý alebo ťažko opísateľný v špecifikačnom liste. Je tiež užitočné, keď už zákazník vyskúšal iný triediaci stroj bez stabilného výsledku.

Dobrý materiálový test by mal odpovedať na viac než len:

Môže tento prášok prejsť cez sieťku?

Chceme tiež sledovať, či sieť postupne zaslepuje, či priepustnosť zostáva stabilná, koľko materiálu zostáva na obrazovke a či zvolená metóda odstraňovania zaslepenia naďalej funguje počas priebehu testu.

V prípade náročných práškov nám tieto pozorovania môžu povedať viac ako ďalší údaj o kapacite z katalógu.

Ako Sanyuantang pristupuje k výberu ultrazvukového sita

Zvyčajne začíname s problémom s materiálom a triedením, a nie s okamžitým výberom modelu stroja.

Základná logika je jednoduchá:

Materiál → Požadovaná separácia → Kapacita → Problém s triedením → Konfigurácia stroja

Ak bežné rotačné vibračné sito dokáže spoľahlivo splniť požiadavku, nemusí byť potrebné proces komplikovať.

Keď adhézia, statický náboj, aglomerácia alebo pretrvávajúce zaslepenie siete bránia stabilnej produkcii, rozumnejšou možnosťou je použitie ultrazvukového vibračného sita .

V prípade neistých aplikácií je možné pred potvrdením konečnej konfigurácie stroja vykonať skutočné testovanie.

S kapacitou je potrebné zaobchádzať opatrne. To isté ultrazvukové sito môže pri zmene prášku, veľkosti ôk, objemovej hustoty a podmienok vstupného materiálu dosiahnuť veľmi odlišný prietok. Preto by sa priemer stroja a počet ôk nikdy nemali používať ako garantovaný výpočet výrobnej kapacity.

Často kladené otázky

Čo je ultrazvukové sito?

Ultrazvukové sito je vibračný triediaci stroj s dodatočným ultrazvukovým systémom pripojeným k situ. Ultrazvukové vibrácie pomáhajú znižovať priľnavosť jemného prášku, zakliňovanie častíc a zasekávanie sita, zatiaľ čo hlavný vibračný systém pokračuje v pohybe materiálu strojom.

Potrebujú všetky jemné prášky ultrazvukové skríning?

Nie. Mnoho suchých, voľne sypkých práškov sa dá stále efektívne spracovať pomocou štandardného rotačného vibračného sita. Ultrazvuková pomoc sa stáva užitočnejšou, keď sa sieťovina opakovane zasekáva, statická adhézia sa stáva silnou alebo keď konvenčné metódy čistenia sít nedokážu udržať stabilné triedenie.

Pri akej veľkosti ôk by sa malo používať ultrazvukové sito?

Neexistuje univerzálny limit veľkosti ôk. Hrubší, ale lepkavý prášok sa niekedy ťažšie preosieva ako jemnejší, voľne tečúci materiál. Veľkosť ôk by sa mala zvážiť spolu s rozložením častíc, vlhkosťou, statickým správaním, aglomeráciou, rýchlosťou podávania a požadovanou kapacitou.

Dokáže ultrazvukové sito úplne eliminovať upchávanie sieťky?

Nie. Ultrazvukové vibrácie dokážu znížiť niekoľko typov zablokovania jemným práškom, ale nadmerné podávanie, poškodená sieťovina, slabé napätie sita, silná vlhkosť alebo nesprávny výber sieťoviny je stále potrebné korigovať samostatne. Najprv by sa mala identifikovať skutočná príčina zablokovania.

Aké druhy prášku sa bežne preosievajú ultrazvukovými sitami?

Medzi typické aplikácie patria jemné kovové prášky, pigmenty, minerály, chemické prášky a niektoré potravinárske prášky. Dôležitým faktorom je zvyčajne skôr správanie materiálu – ako je priľnavosť, statická elektrina, aglomerácia alebo pretrvávajúce zalepenie sieťoviny – než samotný názov odvetvia.

Aké informácie by som mal poskytnúť pri výbere stroja?

Uveďte názov materiálu, veľkosť častíc vstupného materiálu, cieľovú sieť, požadovanú kapacitu, objemovú hustotu, vlhkosť, počet frakcií a požadovaný kontaktný materiál. Ak už problém s triedením existuje, fotografie, videá alebo vzorka materiálu môžu výrobcovi pomôcť pochopiť, čo sa deje.

Výber správnej metódy skríningu

Výber medzi štandardným vibračným sitom a ultrazvukovým sitom by mal začať materiálom a skutočnými výrobnými podmienkami, nielen počtom ôk.

Ak prášok dobre tečie, sito zostáva otvorené a požadovaná kapacita je stabilná, môže byť konvenčné vibračné sito už tým správnym strojom.

Keď je výroba opakovane ovplyvňovaná zaslepením sieťoviny, statickou adhéziou, aglomeráciou alebo nestabilným tokom jemného prášku, ultrazvukové skríning sa stáva oveľa relevantnejším.

V prípade zložitých aplikácií môže testovanie skutočného materiálu často poskytnúť lepšie informácie ako spoliehanie sa na všeobecnú tabuľku špecifikácií.

Potrebujete odporúčanie na skríning vášho materiálu?

Pošlite spoločnosti Sanyuantang nasledujúce informácie:

• Názov materiálu
• Veľkosť častíc krmiva
• Požadovaná veľkosť ôk alebo strihu
• Požadovaná kapacita
• objemová hmotnosť
• Obsah vlhkosti alebo oleja
• Počet požadovaných zlomkov
• Aktuálny problém s blokovaním alebo tienením siete

Ak máte fotografie, videá alebo vzorku materiálu, priložte ich tiež. V prípade náročných práškov vieme posúdiť, či už postačuje štandardné vibračné sito, či je vhodnejšie ultrazvukové triedenie alebo či by sa pred výberom zariadenia malo vykonať testovanie materiálu.