GZG serisi çift motorlu titreşimli besleme konveyörü, esas olarak blok, granül ve toz halindeki malzemeleri depolama tanklarından veya diğer depolama ekipmanlarından alıcı ekipmanlara eşit, sürekli veya niceliksel olarak taşımak için kullanılır; örneğin kırma ekipmanına, eleme makinesine , konveyör besleyiciye, paketleme makinelerine vb. besleme ve dozajlama işlemlerinde kullanılır. Ekipman küçük boyutlu, düşük gürültülü, hafif, yüksek enerji verimli, kurulumu ve bakımı kolay olup otomatik dozajlama, niceliksel paketleme ve otomatik kontrol üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Türü seçin: açık, kapalı, asılı, oturmuş
- Besleme boyutu: ≤ 400mm
- Uygulanabilir malzemeler: blok, granüler malzemeler
- Üretim kapasitesi: yatay: 30-600t/h aşağı doğru 10 derece: 40-1400t/h
- Uygulama alanları: metalurji, kömür madenciliği, mineral işleme, yapı malzemeleri, kimya sanayi, aşındırıcılar ve diğer endüstriler.
Fiyat: 425 ABD Doları - 2,200 ABD Doları / Set
Çift Motorlu Titreşimli Besleyici Konveyör Çalışma Prensibi
GZG serisi motorlu titreşimli besleyici konveyörü, besleme oluğunun eğimli yön boyunca düz bir çizgide periyodik olarak titreşmesini sağlamak için uyarıcıyı bir titreşim motoru veya iki motor aracılığıyla çalıştırır. Besleme oluğunun titreşim ivmesinin dikey bileşeni yerçekimi ivmesini aştığında, oluğun içindeki malzeme yukarı fırlatılır ve parabolik bir yörünge boyunca ileri doğru sıçrar. Malzemenin fırlatılma ve düşme süreci hızla tamamlanır ve uyarma kaynağının sürekli uyarılması nedeniyle, besleme oluğu sürekli titreşimi korur ve oluğun içindeki malzeme sürekli olarak ileri doğru sıçrar, malzemenin istikrarlı bir şekilde taşınmasını ve beslenmesini sağlar.
yapılar
GZG titreşimli besleyici esas olarak besleme oluğu, uyarma motoru, motor tabanı, ana titreşim yayı, titreşim izolasyon yayı vb.'den oluşur. Her bir bileşenin işlevsel özellikleri şunlardır:
- çukur: Malzemelerin taşınması ve iletilmesi, malzemelerle doğrudan temas halinde. Tekne gövdesi pürüzsüz olacak, malzeme kalıntısını azaltacak ve temizlik ve bakımı kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır.
- Titreşim Motoru: Titreşim kuvveti sağlar, besleme teknesini titreşime zorlar ve malzeme taşıma işlemini gerçekleştirir. Heyecan kuvveti ayarlanabilir, çalışma düzgündür ve enerji tüketimi düşüktür. Tozlu ortamlar için uygundur ve aşırı ısınma koruma fonksiyonuna sahiptir.
- Motor Tabanı: Besleme oluğu ile istikrarlı bir bağlantı sağlamak için heyecan verici motoru sabitler. Titreşim azaltma etkisine sahiptir.
- Ana Titreşim Yayı: Besleme oluğunu destekler ve heyecan verici motorun titreşim kuvvetini iletir, böylece besleme oluğu yönlü titreşim üretir. Ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için yüksek frekanslı titreşime dayanabilir.
- Titreşim İzolasyon Yayı: İyi bir titreşim izolasyon etkisine sahiptir ve gürültü ve titreşimin çevredeki ortam üzerindeki etkisini azaltır. Yüksek kaliteli kauçuk veya yay çeliğinden yapılmıştır, aşınmaya ve yaşlanmaya dayanıklıdır ve ekipmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.
Ayrıntılar Göster
Asılı Titreşimli Besleyici Konveyör 
Titreşimli Besleyici Konveyörünün Besleme Portu 
Titreşimli Besleyici Konveyörünün Titreşim Motorları 
Titreşimli Besleyici Konveyörünün Titreşim Motorları
Özellikler
| Model | Besleme Boyutu (Mm) | İşleme kapasitesi (T / h) | Titreşimli Motor Modeli | Power (KW) | RPM (R / dak) | Çift Genlik (Mm) | Titreşim kuvveti (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GZG-25 | 60 | 25 | YZO-2.5-4 | 0.25 × 2 | 1500 | 2-3 | 5000 |
| GZG-30 | 60 | 30 | YZO-2.5-4 | 0.25 × 2 | 1500 | 2-3 | 5000 |
| GZG-60 | 90 | 60 | YZO-5-4 | 0.4 × 2 | 1500 | 2-4 | 10000 |
| GZG-80 | 160 | 80 | YZO-5-4 | 0.4 × 2 | 1500 | 2-4 | 10000 |
| GZG-100 | 210 | 100 | YZO-8-4 | 0.75 × 2 | 1500 | 2-5 | 16000 |
| GZG-200 | 270 | 200 | YZO-8-4 | 0.75 × 2 | 1500 | 2-5 | 16000 |
| GZG-300 | 300 | 300 | YZO-17-4 | 0.75 × 2 | 1500 | 2-5 | 34000 |
| GZG-400 | 300 | 400 | YZO-17-4 | 0.75 × 2 | 1500 | 3-5 | 34000 |
| GZG-500 | 300 | 500 | YZO-17-4 | 0.75 × 2 | 1500 | 3-5 | 34000 |
| GZG-750 | 400 | 750 | YZO-30-6 | 2.5 × 2 | 1000 | 4-6 | 60000 |
| GZG-1200 | 400 | 1200 | YZO-30-6 | 2.5 × 2 | 1000 | 4-6 | 60000 |
| GZG-1800 | 420 | 1800 | YZO-75-6 | 5.5 × 2 | 1000 | 5-8 | 150000 |
| GZG-2000 | 420 | 2000 | YZO-75-6 | 5.5 × 2 | 1000 | 5-8 | 150000 |
Titreşimli Besleyici Konveyörleri Özelleştirin
Titreşimli besleyici konveyörler açık, kapalı, asılı ve kaideli olmak üzere çeşitli model ve tasarımlarda mevcuttur. Müşterilerimizin üretim ihtiyaçlarına, malzeme özelliklerine ve kurulum alanına göre özelleştirilmiş çözümler sağlayabiliriz. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size profesyonel teknik destek ve kişiselleştirilmiş tavsiyeler sunacağız.
Açık titreşimli besleyici
Kapalı titreşimli besleyici
Kaideli Titreşimli Besleyici Konveyörler
Açık titreşimli besleyici: Bu tasarım üstten açık olup, alttan titreşim uygulamaları için uygundur. Genellikle küçük cevherler, kum ve çakıl gibi daha büyük parçacıklı veya blok halindeki malzemelerin taşınmasında kullanılır. Açık yapı, malzemenin daha düzgün akmasını sağlar ve malzeme ile ekipman arasındaki sürtünmeyi azaltır. Dökme malzemelerin hızlı ve verimli bir şekilde taşınması için uygundur.
Kapalı titreşimli besleyici: Bu tasarım, giriş ve çıkış hariç tamamen kapalıdır. Kimyasal hammaddeler veya ilaç endüstrisindeki aktif bileşenler gibi kırılgan parçacıkların, tozlu veya uçucu maddelerin işlenmesi için uygundur. Kapalı tasarım, toz sızıntısını etkili bir şekilde önleyerek çalışma ortamının temizliğini ve güvenliğini sağlar. Özellikle malzeme sızıntısının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi veya kirliliğin önlenmesi gereken üretim ortamları için uygundur.
Asma titreşimli besleyici: Bu tip titreşimli besleyici, yerden tasarruf gerektiren üretim hatları için uygundur. Havaya asılarak monte edilir, bu da ekipmanın kapladığı zemin alanını etkili bir şekilde azaltır. Yüksek seviye kurulumlar ve alan kısıtlamalı ortamlar için uygundur.
Kaideli titreşimli besleyici: Kaideli tasarım daha güçlü bir stabiliteye sahiptir ve ekipman stabilitesi konusunda yüksek gereksinimlere sahip üretim ortamları için uygundur. Bu tasarım, temel platforma kolayca monte edilebilir, titreşim iletiminin düzgünlüğünü sağlar ve titreşimin çevre üzerindeki etkisini azaltır.
Özellikler
- Ürün küçük boyutlu, düşük gürültülü, hafif, düşük güç tüketimli, montajı ve bakımı kolaydır.
- Yüksek besleme verimliliği. Yatay veya eğimli olarak monte edilebilir, besleme partikül boyutu 120~360mm'dir ve çıkış 40~600 ton/saat'e ulaşabilir.
- Malzeme oluğunun beslenmesi ve boşaltılması da ihtiyaca göre tek nokta/çok nokta besleme, tek nokta/çok nokta boşaltma ve diğer şekillerde yapılabilmektedir.
- Malzemenin akması olmadan akış hızını değiştirmek ve kontrol etmek için heyecan verici kuvvet ayarlanabilir.
- Makine, besleyiciyi kısa sürede durdurmak için geri fren kontrol kutusu ile donatılabilir.
Uygulama
- Kimyasal üretimde, toz, granül ve diğer dökme malzemelerin sürekli ve istikrarlı bir şekilde beslenmesi için motorlu titreşimli besleyiciler yaygın olarak kullanılır ve mikser ve reaktör gibi ekipmanlarla birlikte çalışabilir.
- Dökümhanelerde ve metal işleme tesislerinde, metal hurdası, döküm, metal tozu gibi hammaddelerin taşınmasında motorlu titreşimli besleyiciler kullanılır.
- Seramik ve cam endüstrisinde, seramik ve cam üretim prosesinde toz ve granül gibi hammaddelerin hassas bir şekilde iletilmesi için motorlu titreşimli besleyiciler kullanılabilir.
- Madencilik ve taş ocağı endüstrisinde, motorlu titreşimli besleyiciler, cevher, kömür ve agregalar gibi dökme malzemeleri depolama kutularından kırıcılara, eleklere veya diğer işleme ekipmanlarına doğru ve verimli bir şekilde taşımak için madenlerde ve taş ocaklarında kullanılır.
- İnşaat sahalarında ve agrega işleme tesislerinde kum, çakıl, beton gibi yapı malzemelerinin taşınmasında motorlu titreşimli besleyiciler kullanılmaktadır.
- Atık geri dönüşüm ve yönetim süreçlerinde, kağıt, plastik, metal gibi çeşitli geri dönüştürülebilir malzemelerin verimli bir şekilde taşınması ve ayrılması amacıyla motorlu titreşimli besleyiciler kullanılmaktadır.
- Gıda ve ilaç endüstrisinde, hammadde, bileşen ve katkı maddelerinin beslenmesini hassas bir şekilde kontrol etmek için motorlu titreşimli besleyiciler kullanılır.
Un Taşıma
Cay Taşımacılığı
Erimiş Zirkonyumun Taşınması
Kimyasal Toz Taşıma
Ürün göster
Çin Titreşimli Besleyici Konveyör üreticisi ve tedarikçisi
Çin'de titreşimli besleyici konveyörlerin önde gelen üreticisi ve tedarikçisi olan Sanyuantang, 30 yılı aşkın sektör deneyimine sahiptir. Müşterilere verimli ve güvenilir taşıma çözümleri sunmaya kararlıyız. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirebilen ve çeşitli çalışma koşullarının ve üretim gereksinimlerinin karşılanmasını sağlamak için açık, kapalı, askılı, doğrusal ve diğer tipte titreşimli konveyörler sağlayabilen profesyonel bir tasarım ve Ar-Ge ekibimiz var.
Titreşimli konveyörlere ek olarak, müşterilerimize titreşimli elekler, konveyör besleyiciler , mikserler, kırıcılar vb. dahil olmak üzere eksiksiz bir üretim hattı destek ekipmanı yelpazesi de sunabiliyoruz. Ürünlerimiz madencilik, kimya, ilaç, gıda ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmakta olup, yurt içi ve yurt dışındaki birçok müşteri tarafından büyük beğeni ve güven kazanmıştır.
Biz sadece “ Ease Sieve ” tasarım konseptini takip etmekle kalmıyor, aynı zamanda her zaman kalite önceliği ilkesine bağlı kalarak, her üretim sürecini titizlikle kontrol ediyor, her ekipmanın uluslararası standartlara uygun olmasını sağlıyor ve kapsamlı satış sonrası hizmet ve teknik destek sunuyoruz. İster yeni bir üretim hattı tasarlıyor olun, ister mevcut bir sistemi optimize etmeniz gereksin, size profesyonel teknik tavsiye ve çözümler sunabiliriz.
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, ihtiyaçlarınıza göre en kaliteli ürünleri ve hizmetleri size sunacağız.
SSS
Titreşimli besleyici ne işe yarar?
Titreşimli besleyici konveyör, malzemeleri depolama kutularından veya diğer depolama ekipmanlarından alıcı ekipmana eşit veya niceliksel olarak taşımak için kullanılan önemli bir ekipmandır. Besleme miktarını esnek bir şekilde ayarlayabilir ve özellikle toplu malzemelerin sürekli taşınması için uygundur.
Ekipmanın performans gereksinimlerine göre, tasarım, silo malzemesinin etkili boşaltma portunun oluk genişliğinin dörtte birini geçmemesini ve malzeme akış hızının 6-18 m/dak'da kontrol edilmesini sağlarken, oluk gövdesi üzerindeki malzeme basıncını en aza indirmelidir. Büyük besleme miktarlarına sahip malzemeler için, silonun altındaki boşaltma portu, malzeme taşmasını önlemek için yeterli yükseklikte cevher blokaj plakası ile donatılmalıdır. Besleyicinin normal çalışmasını sağlamak için, cevher blokaj plakası, oluk gövdesine sabitlenmemesi için havaya yerleştirilmelidir. Aynı zamanda, silonun arka duvarının eğim açısı, malzemelerin düzgün bir şekilde boşaltılmasını kolaylaştırmak için genellikle 55-65 derece olacak şekilde tasarlanır.
Satılık Farklı Tipte Titreşimli Besleyici Konveyörler
Aşağıda hassas ve verimli malzeme taşıma çözümleri sağlayan üç yaygın titreşimli besleyici türü bulunmaktadır.
Doğrusal titreşimli besleyici
Doğrusal titreşimli besleyici, atalet titreşimi ilkesine dayanan son derece verimli bir taşıma ekipmanıdır. Küçük blok, granül ve tozlu malzemelerin kısa mesafeden orta mesafeye taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Sadece normal sıcaklık ve basınçta geleneksel malzeme taşıma için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve toksik malzemeler gibi özel malzemelerin taşıma görevlerini de verimli bir şekilde halledebilir. Basit bir yapıya sahiptir, kullanımı kolaydır, çeşitli modellere sahiptir, özel özelleştirmeyi destekler ve farklı endüstrilerin uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Çift Motorlu Titreşimli Besleyici Konveyör
Çift motorlu titreşimli besleme konveyörü, malzemeleri düz bir hat üzerinde taşıyan bir cihazdır. Başlıca besleme ağzı, titreşim gövdesi, titreşim motoru ve titreşim azaltma sistemi gibi temel bileşenlerden oluşur. Cihaz, bantlı konveyörler , titreşimli konveyörler, kova elevatörleri ve titreşimli elekler de dahil olmak üzere çeşitli taşıma ve işleme ekipmanları için istikrarlı besleme sağlayabilir . İlaç, otomotiv üretimi, elektronik endüstrisi, gıda işleme, ambalajlama, cam üretimi, çelik eritme, inşaat mühendisliği, kaynak geri dönüşümü ve plastik işleme gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elektromanyetik Titreşimli Besleyici Konveyör
Elektromanyetik titreşimli besleyici konveyör, elektromanyetik bir uyarıcı tarafından tahrik edilir ve yüksek hassasiyetli besleme gereksinimlerini karşılamak için malzeme akış hızını hızlı ve doğru bir şekilde ayarlayabilir ve kontrol edebilir. Bu ekipman genellikle blok, granül veya iri toz halindeki kuru malzemeler gibi malzemeleri hassas bir şekilde beslemek ve bunları depolama haznesinden veya diğer depolama ekipmanından alıcı ekipmana eşit veya niceliksel olarak taşımak için kullanılır. Üretim gereksinimlerine göre, elektromanyetik titreşimli besleyiciye uygun bir besleme hunisi ve konveyör makinesi takılabilir.
Titreşimli Besleyici Konveyör Kurulum Kılavuzu
1. Kurulum Açısı Seçimi
Titreşimli besleyici konveyörü toplu veya niceliksel besleme için kullanıldığında, malzeme taşımacılığının düzgünlüğünü ve kararlılığını sağlamak ve malzemenin kendi kendine akmasını önlemek için yatay asılı kurulum yöntemi benimsenmelidir. Genel malzemelerin sürekli beslenmesi için kullanılıyorsa, 10° aşağı eğimli olarak kurulabilir; yüksek viskoziteli veya yüksek su içerikli malzemeler için, malzeme akış performansını optimize etmek için 15° aşağı eğimli olarak kurulması önerilir.
2. Kurulum pozisyonu ve boşluk gereksinimleri
Kurulumdan sonra, besleyici yatay kalmalı ve 20 mm'lik bir yüzer boşluk bırakmalıdır. Titreşim iletimini azaltmak ve ekipman çalışmasının kararlılığını sağlamak için süspansiyon cihazının esnek bir şekilde bağlanması gerekir.
3. Cıvata sıkma ve yüksüz test
Yüksüz deneme çalıştırmasından önce, tüm cıvataların, özellikle titreşim motorunun ankraj cıvatalarının tamamen sıkılması gerekir. Ekipman 3-5 saat boyunca sürekli çalıştıktan sonra, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için tüm cıvatalar tekrar kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.
4. Deneme çalışması önlemleri
Deneme çalışması sırasında, iki titreşim motoru ters yönde dönmeye devam etmeli ve akım ve gürültünün kararlılığı izlenmelidir. Herhangi bir anormallik bulunursa, makine derhal durdurulmalı ve kontrol edilmeli ve ele alınmalıdır.
5. Yağlama ve bakım
Titreşim motorunun yatakları düzenli bakıma ihtiyaç duyar ve her 2 ayda bir gres eklenmesi önerilir. Sıcak mevsimlerde, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için yağlama sıklığı ayda bire çıkarılmalıdır.
Titreşimli besleyici konveyörün çalışma prensibi nedir?
Titreşimli besleyicinin çalışma prensibi, eksantrik bloğun dönüşüyle oluşan santrifüj kuvvetiyle titreşimli besleyiciyi tahrik etmektir, böylece titreşimli besleyici, elek kutusu ve diğer bileşenler zorunlu ve sürekli dairesel veya yarı dairesel hareket yapar. Malzeme, elek kutusu ile eğimli elek yüzeyi boyunca sürekli olarak atılır ve alma portuna eşit şekilde iletilir. Bu şekilde, titreşimli besleyici, niceliksel besleme elde etmek için blok veya granül malzemeleri silodan alma cihazına sürekli olarak taşıyabilir.
Ekipman, istikrarlı ve düzgün besleme etkisi sağlayabilen basit bir yapıya ve istikrarlı titreşime sahiptir. Titreşim yoğunluğu ayarlanabilir ve malzeme akış hızı ihtiyaçlara göre her an değiştirilebilir, bu da kullanımı kolaydır. Eksantrik blok, çalışma sırasında düşük gürültü ve düşük güç tüketimine sahip bir uyarım kaynağı olarak kullanılır ve malzeme darbesi olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir. Kapalı bir gövde tasarımı benimsediğinde, toz sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve çalışma ortamının temizliğini sağlayabilir.
Titreşimli besleyiciler madencilik, çakıl sahaları, metalurji, yapı malzemeleri, kimyasallar, mineral işleme, kömür madenciliği ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Motorlu titreşimli besleyici kullanım koşulları
Motorlu titreşimli besleyicinin çalışma koşulları aşağıdaki gibidir:
Ortam sıcaklığı: Motor ve mekanik parçaların normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın çalışma ortamının sıcaklık aralığı -20℃ ile +40℃ arasında kontrol edilmelidir.
Nem gereksinimleri: Ortam sıcaklığı 20±5℃ olduğunda, çevredeki ortamın bağıl nemi %85'i geçmemelidir. Nem yüksekse, elektrikli bileşenlerin nemden etkilenmesini ve performanslarını etkilemesini önlemek için nem geçirmez tesisler donatılması önerilir.
Aşındırıcı ortam: Ekipmanın malzemesine ve elektrik yalıtımına zarar gelmesini önlemek için ekipmanın güçlü asitlere, güçlü alkalilere veya diğer aşırı aşındırıcı ortamlara maruz kalmasından kaçınılmalıdır.
Elektriksel izolasyon: Ekipmanın güvenli bir şekilde çalışmasını ve operatörün güvenliğini sağlamak için ekipmanın etrafında elektriksel izolasyon performansını etkileyen gaz, toz veya diğer ortamlar olmamalıdır.
Havalandırma koşulları: Ekipmanın aşırı ısınmasını önlemek için, özellikle sürekli çalışma veya yüksek yük koşulları altında, kurulum ortamının iyi havalandırılması sağlanmalıdır.
Titreşim ve şok: Ekipmanın sağlam bir temele kurulması, ekipmanın sağlamlığını ve kullanım ömrünü etkilemeyecek güçlü dış titreşim veya şoklardan korunmasını sağlar.
Güç kaynağı gereksinimleri: Aşırı voltaj dalgalanmaları veya frekans uyumsuzluğu nedeniyle ekipman arızalarının oluşmasını önlemek için güç kaynağı voltajının ve frekansının ekipman isim plakasında belirtilen değerlere uyduğundan emin olun.
İlgili Makaleler
İlgili Ekipmanlar
Titreşimli besleyici konveyörün yanı sıra diğer işleme ekipmanlarını da sağlıyoruz.
