Звичайні машини для просіювання пластикових гранул

У процесах виробництва та переробки в промисловості пластмас просіювання пластикових гранул має першорядне значення. Незалежно від того, чи йдеться про гранулювання первинного матеріалу, виробництво модифікованих пластмас чи переробку перероблених гранул, вибір машин для просіювання пластикових гранул визначає чистоту продукту , розмір частинок та стабільну роботу наступних процесів. Наразі в промисловості зазвичай використовуються три основні типи машин для просіювання пластикових гранул: лінійні просіювальні машини , роторні вібраційні грохоти та лінійні вібраційні грохоти . Давайте розглянемо продуктивність, сценарії застосування та рекомендації щодо вибору кожного типу. Сподіваюся, мої пропозиції будуть корисними.

Лінійна сортувальна машина

Принцип роботи

Два двигуни працюють синхронно, створюючи лінійну траєкторію руху матеріалу. Матеріал рівномірно та з постійною швидкістю рухається по поверхні решіт. Оснащений 1-3 шарами решіт, він досягає 2-4 рівнів розділення частинок за розміром. Його швидкознімна модульна конструкція решіт дозволяє часто змінювати матеріал.

Типові області застосування:

• Класифікація пластику після грануляції: У виробництві гранул ПП/ПЕ розділяє готові гранули на специфікації 2-5 мм для лиття під тиском, видування плівки та інших подальших процесів.
• Грубе просіювання переробленого пластику: Для переробленої поліетиленової плівки після подрібнення лінійна просіювальна машина спочатку видаляє великі домішки розміром понад 10 мм та дрібний порошок розміром менше 50 меш, забезпечуючи ефективну сировину для подальших процесів промивання.
• Попередній скринінг модифікованих пластмас: У виробництві PA66, армованого скловолокном, лінійна просіювальна машина відокремлює недостатньо дисперговані пучки скловолокна після екструзійного гранулювання, щоб запобігти погіршенню механічних властивостей деталей, отриманих методом лиття під тиском.

Роторний вібросито

Принцип роботи

Вертикальні вібраційні двигуни з верхніми та нижніми ексцентриковими вантажами викликають композитний рух «обертання-стрибок» на поверхні грохота. Це збільшує ймовірність контакту матеріалу з сіткою більш ніж на 30% порівняно з лінійними грохотами. У поєднанні з пристроєм очищення грохота, що перестрибує кульками, він ефективно вирішує проблеми з адгезією пластикових частинок. Його 5-шарова конструкція грохота дозволяє класифікувати частинки за розміром до 6 етапів з точністю грохочення, що контролюється в межах ±2%.

Типові області застосування:

• Точне сортування інженерних пластмас: У виробництві ПБТ, ПК та інших інженерних пластмас гранули можна точно розділити на марки розміром 1.2 мм, 1.5 мм та 1.8 мм.
• Скринінг на чистоту медичного пластику: Для виробництва гранул з ПВХ для інфузійних трубок роторне вібраційне сито з нержавіючої сталі 304 з отворами 100 меш видаляє дрібні металеві домішки та чорні цятки.
• Функціональне сортування маткової суміші: У виробництві кольорових мастербатчів роторний вібраційний екран відокремлює ефективні гранули розміром 0.8-1.2 мм від кольорових частинок великого розміру та надтонких кольорових порошків.

Вбудований вібраційний екран

Принцип роботи

Завдяки використанню високочастотного режиму вібрації з низькою амплітудою, час перебування матеріалу на похилій поверхні решітного отвору становить лише 2-3 секунди. У поєднанні з решітами з великою апертурою це забезпечує швидке просіювання. Особливо підходить для швидкого видалення домішок на початку виробничих ліній.

Типові сценарії застосування:

• Видалення домішок перед обробкою на лініях гранулювання пластику: Під час виробництва гранул з ПЕ-труб екструдовані гранули спочатку проходять через вбудований вібраційний екран, щоб швидко видалити грудки та металеві залишки, що утворюються під час охолодження.
• Швидкий скринінг сипучих пластмас: Переробка понад 20 тонн пелет на годину у виробництві сировини для поліпропіленових мішків.
• Попередня обробка сировини в цехах лиття під тиском: Для гранул АБС, що закуповуються оптом, вбудований вібраційний грохот виконує грубе просіювання з розміром отвору 12 меш перед подачею в ливарні машини для видалення дрібних агломератів, що утворюються під час транспортування.

Вищезазначене окреслює основні принципи та поширені сценарії застосування обладнання для просіювання пластику. Нижче наведено рекомендації щодо вибору машини, засновані на нашому досвіді.

Рекомендації щодо вибору поширених машин для просіювання пластикових гранул

Якщо ваше виробництво надає пріоритет великому об'єму виробництва з жорсткими вимогами до багатоступеневого сортування та стабільності партій, лінійний грохот є кращим вибором.

Для галузей промисловості, що вимагають виняткової чистоти гранул та видалення домішок (наприклад, функціональні мастербатчі, прозорі матеріали), роторний вібраційний грохот перевершує лінійний грохот. Його переваги особливо помітні у високоякісних пластикових виробах, де зовнішній вигляд є критичним.

Для видалення домішок на лінії та швидкого просіювання під час виробництва, особливо для запобігання потраплянню великогабаритних частинок або сторонніх предметів у наступні процеси, вбудований вібраційний грохот є оптимальним рішенням. Його основна функція полягає не в сортуванні, а в забезпеченні стабільності та безпеки виробництва.

У наступній таблиці наведено порівняльний огляд, який допоможе вам у процесі вибору.

Таблиця порівняння основних відмінностей: машини для просіювання пластикових гранул

Рекомендований розмір сітки для грохочення пластикових гранул

Як вибрати правильну машину для просіювання пластикових гранул

Вибираючи машину для просіювання пластикових гранул, виробники повинні оцінювати чотири ключові фактори:

• Виробнича потужність (кг/год або т/год)
• Вимагається точність розміру частинок
• Доступний простір для встановлення
• Характеристики матеріалу, такі як перероблені гранули, первинна смола або маточна суміш

Для високопродуктивних екструзійних ліній лінійні вібраційні грохоти забезпечують стабільне, безперервне просіювання. Для тонкого сортування роторні вібраційні грохоти забезпечують вищу точність просіювання. Вбудовані вібраційні грохоти краще підходять для видалення великогабаритних частинок або домішок перед пакуванням.

Висновок:

Виходячи з наведеного вище порівняння даних, лінійні вібраційні грохоти, роторні вібраційні грохоти та лінійні вібраційні грохоти мають чіткі переваги. Ми повинні вибирати грохоти для пластикових гранул відповідно до конкретних виробничих процесів та вимог до якості. Вибираючи грохоти для пластикових гранул, підприємства повинні повністю враховувати масштаб виробництва, позиціонування продукту та вимоги до розміру та чистоти частинок.

Sanyuantang, як китайський виробник з більш ніж 30-річним досвідом проектування та виробництва вібраційних грохотів, має професійних дизайнерів та інженерів для вирішення різноманітних завдань з просіювання. Якщо у вас виникнуть будь-які проблеми з просіюванням, зв'яжіться з нами зараз. Ми оперативно допоможемо.

Поширені запитання

Супутні товари