Просіювання вугілля розділяє матеріал на фракції за розміром для подрібнення, підготовки або контролю розміру продукту. Це не дроблення, і отвір не ідентифікує вугілля та пусту породу за складом. У Sanyuantang ми розрізняємо кускове сире вугілля, дрібне вугілля та вугільний порошок, перш ніж обговорювати обладнання. У цьому посібнику спочатку окреслено ширший процес, а потім зосереджено увагу на завданнях тонкого просіювання, які можна оцінити в рамках нашого асортименту обладнання. Загальні специфікації тонкого просіювання не повинні застосовуватися до важкого сирого вугілля.
Де в процесі вписується скринінг вугілля
Попереднє грохочення може обійти матеріал, який вже відповідає вимогам щодо розміру, перед подрібненням. Контрольне грохочення перевіряє вихідний матеріал дробарки та може повернути надлишок для подальшого подрібнення. Сортування продукту формує фракції, необхідні для продажу або подальшої переробки. Ці завдання можна поєднувати, оскільки вони описують різні позиції та цілі, а не взаємовиключні процеси.
| Завдання | Мета | Важлива межа |
|---|---|---|
| Попереднє дроблення або попереднє грохочення | Відокремити вже прийнятну фракцію або матеріал, що потребує іншого маршруту | Сам по собі не зменшує розмір грудочок |
| Перевірка після дроблення та сортування продукції | Контролюйте верхній розмір та збирайте необхідні фракції | Не розділяє вугілля та пусту породу за щільністю |
| Мокре знешламування | Направте зазначений дрібний матеріал в інший потік | Не гарантує видалення всієї золи або домішок |
| Середнє відновлення та зневоднення | Відновіть або промийте середовище; зменшіть кількість води, що переноситься | Потрібні спеціальні конструкції та допоміжні процеси, а не звичайне сухе сито |
Зола може відрізнятися за розміром частинок між фракціями, але отвір сита не розпізнає, яка частинка є вугіллям. Якщо метою є зниження вмісту золи або покращення вугілля, обговоріть аналіз вугілля, його промивність та відповідний процес розділення. Продукт, що відповідає розміру частинок, не є автоматично продуктом, що відповідає якості.
Обладнання для просіювання важкого вугілля та дрібні сита мають різні обов'язки
Клас обладнання визначається максимальним розміром сировини, ударною здатністю, завантаженням, розділенням цілей та станом вологості та глини. «Лінійний», «банановий» або «перекидний» описує рух або структуру; назва не визначає придатність для кожного вугільного режиму роботи.
| Напрямок обладнання | Зазвичай вважається, що мито | Що потрібно перевірити |
|---|---|---|
| Важкий вібраційний або скальпуючий грохот | Сортування та попереднє грохочення великого вугілля | Удар грудок, структурне навантаження, знос та реакції фундаменту |
| Банановий або багатосхилий екран | Стратифікація та калібрування при значних швидкостях подачі | Розподіл корму, зміна глибини шару та розділення при повному завантаженні |
| Екран з перемиканням | Деякі складні завдання з вологими дрібними матеріалами | Еластичні середовища, відповідні фракції, знос та обслуговування |
| Загальний лінійний екран високої щільності | Підходить класифікація гранул або порошків дрібнішого масштабу | Дозволена подача та завантаження; не взаємозамінний з важким обладнанням для сирого вугілля |
Мокрий та сухий способи також мають різні системні вимоги. Сухий грохочення дозволяє уникнути утворення технологічної води та пов'язаного з нею навантаження на зневоднення, але поверхнева волога та глина можуть сприяти адгезії, агломерації та засміченню. Мокре грохочення може допомогти в деяких випадках тонкого розділення, вимагаючи при цьому постачання води, рециркуляції або обробки стічних вод, а також подальшого зневоднення. Не існує універсального граничного значення вологості для кожного вугілля: місце розташування води, вміст глини, форма та матеріал приблизного розміру мають значення.
Визначення цілі скринінгу дрібного вугілля та вугільного порошку
Для запиту на дрібне грохочення, повідомте нам фактичний розподіл розмірів сировини, а не просто називайте матеріал «дрібним вугіллям». Розрізняйте видалення випадкових надлишків розміру, збір кількох сортів за розміром та зменшення небажаної дрібної фракції. Кожна з них вимагає різної організації та методу приймання. Також вкажіть, чи є сировина сухим порошком, вологим дрібним помелом чи шламом; ці обов'язки не є взаємозамінними.
Вугільний порошок, графіт, активоване вугілля та сажа – це різні матеріали. Якщо в запиті вказано «вугільний порошок», визначте матеріал та надайте дані про його безпеку. Не слід обіцяти вибір фільтра або методу очищення для одного матеріалу для інших без перевірки щільності, адгезії, стирання та небезпеки.
- Корм: розподіл частинок за розміром, максимальний розмір частинок, фракція близька до розміру та об'ємна щільність.
- Стан: поверхнева вологість, глина, пуста порода, температура та очікувані коливання.
- Розділення: фактичний отвір, бажані фракції та допустимі неправильно розміщені частинки на кожному виході.
- Монтаж: розподіл подачі, пропускна здатність, інтерфейси пилозахисної системи, простір для технічного обслуговування та опорна конструкція.
Частинки майже малого розміру потребують достатньої кількості можливостей для досягнення отвору та його проходження. Товстий шар, нерівномірна подача, заблоковані отвори або зношена сітка можуть збільшити переміщення. Номінальний отвір не обов'язково відповідає фактичному розміру різу. Зміни отвору, нахилу або руху можуть змінити продуктивність та розділення, і повинні залишатися в межах дозволених налаштувань обладнання, що постачається.
Які решітки Sanyuantang можна оцінити для дрібного вугілля?
Наш лінійний вібраційний грохот SYZ є найкращим варіантом для безперервної класифікації дрібних гранул або порошків, коли розмір сировини, навантаження та умови експлуатації відповідають його підтвердженому діапазону. Ротаційний вібраційний грохот SY можна розглядати для придатного контрольного грохочення або сортування меншого масштабу. Він також не є універсальною заміною для скальпування важкого рядового вугілля, грохочення бананів, фліп-флоу або повного циклу мокрої підготовки.
Якщо дрібний порошок поступово засліплює звичайну сітку, можливо, варто провести порівняльне випробування ультразвукового вібраційного грохота після аналізу небезпек, пов'язаних з матеріалом, та конфігурації. Ультразвукова допомога діє на поверхню грохота; вона не сушить вологе вугілля, не видаляє глину хімічно та не подрібнює тверді грудки. Наявність самого лише дрібного отвору не є підставою для призначення ультразвуку.
Щоб дізнатися більше про цей механізм, див. наш посібник з ультразвукового видалення сліпих речовин під час скринінгу дрібних порошків . Загальне пояснення скринінгу не є доказом ефективності для конкретного вугілля. Перш ніж рекомендувати конфігурацію, ми порівняємо стабільне проходження, неправильно розміщений матеріал та вимоги до очищення на фактичному зразку.
Якщо робота включає великі грудки, значний удар, зневоднення шламу або середнє відновлення, надішліть нам інформацію про процес, перш ніж вибрати модель з дрібним ситом . Ми спочатку розглянемо обсяг поставок, а не вважатимемо, що звичайне сито може задовольнити вимоги.
На нашому огляді лінійного вібраційного грохота показано тип обладнання, яке розглядається для відповідне просіювання сухого порошку та гранул. Це не є приймальним випробуванням для конкретного вугілля або демонстрацією грохота для важкого сирого вугілля. Перевірте знос, вологість, контроль пилу та необхідне розділення з фактичним вугіллям.
Перевірте ефективність грохочення дрібного вугілля та контроль пилу
За стабільних умов відберіть узгоджені проби та виміряйте витрату з сировини, надмірної та недостатньої за розміром фракції. Перевірте розподіл розмірів кожної з них. Вилучення дрібних частинок описує, яка частина визначеної дрібної фракції в сировині досягає цільового вихідного отвору. Сорт продукту описує частку прийнятного матеріалу в цьому вихідному отворі. Це різні показники; сама лише вага недостатньої за розміром не доводить жодного з них.
Продовжуйте достатньо довго, щоб спостерігати за засміченням, зносом, зупинками очищення та змінами в стані подачі. Запишіть залишок матеріалу та узгодьте баланс маси. Оцініть знос грохотів відносно фактичного стану пустої породи та абразиву, а не припущення, що все вугілля поводиться однаково.
Вугільний пил може становити небезпеку горючого пилу. Огляд OSHA щодо небезпек горючого пилу включає вугілля до матеріалів, що потребують уваги. Кваліфікований персонал проекту повинен перевірити пиловловлення, контроль займання, застосовний захист та ізоляцію, безпеку технічного обслуговування та конструктивні умови. Корпус не є повноцінною системою вибухозахисту, а позначення ультразвукового генератора або двигуна не гарантує відповідності всієї установки.
Перед відправкою зразків, підтвердьте з нами приймання матеріалів, безпечне поводження зі зразками та вимоги до об'єкта . Остаточні захисні функції та документація повинні бути чітко узгоджені; їх не слід виводити із загальної сторінки продукту.
Скринінг поширених запитань щодо вугілля
Чи видаляє золу скринінг вугілля самостійно?
Не як загальна гарантія. Просіювання в основному розділяє за розміром. Різні фракції можуть мати різний рівень зольності, але результат і будь-яка заява про якість продукції вимагають аналізу вугілля та, за потреби, відповідного процесу збагачення.
Чи може просіювач дрібного порошку замінити обладнання для просіювання важкого вугілля?
Не просто тому, що отвір однаковий. Повинні бути задоволені максимальні вимоги щодо розміру грудок, ударної здатності, структурного навантаження, масштабу установки та режиму мокрого процесу. Невелике дрібне сито не повинно призначатися для попереднього просіювання важкого рядового вугілля лише за назвою.
Який екран підходить для просіювання дрібного вугілля?
Почніть з фактичного розподілу розмірів, вологості, необхідних фракцій та швидкості подачі. Лінійний грохот SYZ або роторний грохот SY може бути кандидатом у підтверджених межах. Конфігурацію визначають випробування матеріалів та перевірка безпеки проекту.
Чи завжди необхідне ультразвукове просіювання вугільного порошку?
Ні. Розгляньте це, коли звичайне очищення сітки не може підтримувати прохідність, і порівняльне випробування це підтверджує. Ультразвук не замінює сушіння, контролю глини або зменшення твердих грудочок, і вся система все ще потребує перевірки на небезпеку.
Який рівень вологості вимагає мокрого просіювання вугілля?
Немає універсального порогу. Поверхнева вологість, глина, форма, вміст частинок приблизного розміру та фільтрувальний матеріал впливають на поведінку. Порівняйте репрезентативні зразки та повні вимоги до обробки води, перш ніж вибрати сухий чи вологий маршрут.
Висновок
Просіювання вугілля починається з технологічного режиму, а не з загальної таблиці продуктивності. Для дрібного вугілля та вугільного порошку визначте апертуру, умови подачі та допустимі фракції, а потім перевірте вимоги до сталого розділення та безпеки. Надішліть Sanyuantang ваш розподіл за розміром, максимальну кількість подачі, стан вологості глини та погодинну потребу . Спочатку ми перевіримо, чи відповідає режим роботи нашому обсягу тонкого просіювання, та визначимо будь-які вимоги до важких або мокрих процесів, які потребують іншого рішення.
Виробництво Sanyuantang для тонкого скринінгу
Компанія Sanyuantang є виробником обладнання для грохочення та транспортування, розташованого в місті Сіньсян, провінція Хенань. Для дрібного вугілля та ідентифікованих вуглецевих порошків ми перевіряємо поведінку матеріалу, завантаження сировини, розташування сіток та з'єднання ліній, перш ніж звузити вибір обладнання. На нашому заводі використовується лазерне різання, зварювання, гнуття, свердління та обробка на верстатах з ЧПК для виготовлення та конфігурації. Випробування матеріалів та відеозв'язок можуть допомогти клієнтам переглянути результати розділення перед покупкою, за умови безпечного прийняття матеріалу. Узгоджена технічна пропозиція визначає обладнання, вимоги до захисту, межі постачання та умови прийняття; загальний асортимент дрібного грохота не є гарантією виконання кожного завдання з підготовки вугілля.
